Système de champ chaud du four à lingots polycristallins
Le système de champ chaud du four de coulée de lingots polycristallins est un équipement clé de la coulée de lingots polycristallins dans l'industrie photovoltaïque. Les produits de l'entreprise comprennent principalement le toit, le corps de chauffe, la plaque de recouvrement, la plaque de protection et d'autres pièces.
| numéro de série | nom du produit | Exemple de dessin des pièces du produit | supériorité du produit | principal indice de performance |
| 1 | Plaque supérieure | Structure quasi tridimensionnelle, teneur élevée en fibres de carbone, procédé de densification par pressage à chaud et imprégnation de résine, cycle de production court, propriétés mécaniques de même densité que les matériaux en graphite sous pression isostatique. | VET : Densité 1,3 g/cm³3résistance à la traction : 180 MPa, résistance à la flexion : 150 MPa Concurrents : 1,35 g/cm3résistance à la traction ≥ 180 MPa, résistance à la flexion ≥ 140 MPa
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| 2 | Plaque de recouvrement | Structure quasi tridimensionnelle, teneur élevée en fibres de carbone, procédé de densification par pressage à chaud et imprégnation de résine, cycle de production court, bonnes performances d'isolation thermique, longue durée de vie et autres avantages. | VET : Densité 1,4 g/cm³3résistance à la traction : 208 MPa, résistance à la flexion : 195 MPa Concurrents : 1,45 g/cm3résistance à la traction ≥ 200 MPa, résistance à la flexion ≥ 160 MPa
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| 3 | plaque de protection | Structure quasi tridimensionnelle, teneur élevée en fibres de carbone, procédé de densification par pressage à chaud et imprégnation de résine, cycle de production court, propriétés mécaniques de même densité que les produits de dépôt en phase vapeur pur. | VET : Densité 1,4 g/cm³3résistance à la traction : 208 MPa, résistance à la flexion : 195 MPa Concurrents : 1,45 g/cm3résistance à la traction ≥ 200 MPa, résistance à la flexion ≥ 160 MPa
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| 4 | Corps chauffant | Grâce à la conception de la microstructure, la résistivité du produit est améliorée, sa structure quasi tridimensionnelle, sa teneur élevée en fibres de carbone, son procédé de densification par pressage à chaud et imprégnation de résine, son cycle de production court, sa densité identique, ses propriétés mécaniques supérieures à celles des produits obtenus par dépôt en phase vapeur pur et sa longue durée de vie. | VET : Densité 1,5 g/cm3, Résistance à la flexion : 220 MPa Résistivité : 18-22 x 10⁻⁵ Ω·m Concurrents : 1,5 g/cm3, Résistance à la flexion : 210 MPa Résistivité : 18-22 x 10⁻⁵ Ω·m
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| 5 | attache | Grâce à une conception optimisée de la microstructure, la densité intercouche du produit est améliorée, la couche de transition est uniforme et l'adhérence intercouche est optimale. Le procédé de densification par dépôt en phase vapeur à pression différentielle est utilisé, ce qui garantit une densification uniforme et un rendement élevé. | VET : Densité 1,45 g/cm3, résistance à la flexion : 160 MPa ; Concurrents : Densité 1,4 g/cm³3résistance à la flexion : 130 MPa
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| 6 | bande isolante | Adopter divers procédés de traitement de surface, réduire la poussière dans le four, faciliter le démontage du four, et prolonger la durée de vie des produits. | VET : Densité ≤ 0,16 g/cm³3 Concurrent : Densité ≤ 0,18 g/cm³3
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