Le cylindre isolant en carbone-carbone (CFC) est utilisé dans la production de barres de silicium monocristallin pour l'industrie solaire et l'industrie des semi-conducteurs afin de protéger la couche isolante de la corrosion par la vapeur de silicium.
Les principales utilisations des bouteilles de CFC sont :
1. Réduire les pertes de chaleur dans le champ thermique d'un four en silicium monocristallin ou d'un four en silicium polycristallin, et jouer un rôle dans la préservation et l'isolation thermiques ;
2. Jouer un rôle protecteur dans le champ thermique du four monocristallin, réduire la probabilité d'adhérence et de corrosion du carbone, et assurer en outre le bon déroulement de l'extraction du silicium monocristallin dans le four monocristallin ;
3. Supporter le tube de guidage et les autres composants associés dans le four monocristallin.
Caractéristiques principales de la bouteille de CFC de VET Energy :
1. Grâce à une technologie de tissage multidimensionnelle éprouvée, le système est entièrement composé d'éléments en carbone électrolytique. La forte affinité entre les atomes de carbone leur confère une excellente stabilité à basse comme à haute température. Par ailleurs, le point de fusion élevé du carbone assure au matériau une résistance thermique exceptionnelle, permettant une utilisation prolongée à 2 500 °C sous atmosphère protectrice.
2. Doté d'excellentes propriétés mécaniques à haute température, ce matériau est actuellement le plus performant en atmosphère inerte. Plus important encore, sa résistance ne diminue pas avec l'augmentation de la température et est même supérieure à celle à température ambiante, une caractéristique inégalée par les autres matériaux de structure.
3. Il possède une faible densité (moins de 2,0 g/cm3), une bonne résistance à l'ablation, un faible coefficient de dilatation thermique, une bonne résistance aux chocs thermiques, aucune fissure lors d'une utilisation dans un environnement de chauffage ou de refroidissement rapide et une longue durée de vie.
VET Energy est spécialisée dans les composants composites carbone-carbone (CFC) haute performance sur mesure. Nous proposons des solutions complètes, de la formulation des matériaux à la fabrication des produits finis. Grâce à notre expertise en matière de préparation de préformes de fibres de carbone, de dépôt chimique en phase vapeur et d'usinage de précision, nos produits sont largement utilisés dans les secteurs des semi-conducteurs, du photovoltaïque et des fours industriels à haute température.
Données techniques du carbone-Composite de carbone | ||
| Indice | Unité | Valeur |
| densité apparente | g/cm3 | 1,40~1,50 |
| teneur en carbone | % | ≥98,5~99,9 |
| Cendre | PPM | ≤65 |
| Conductivité thermique (1150℃) | W/mk | 10~30 |
| Résistance à la traction | MPA | 90~130 |
| Résistance à la flexion | MPA | 100~150 |
| Résistance à la compression | MPA | 130~170 |
| Résistance au cisaillement | MPA | 50~60 |
| Résistance au cisaillement interlaminaire | MPA | ≥13 |
| résistivité électrique | Ω.mm2/m | 30~43 |
| Coefficient de dilatation thermique | 106/K | 0,3~1,2 |
| Température de traitement | ℃ | ≥2400℃ |
| Qualité militaire, dépôt chimique en phase vapeur (CVD) intégral, fibre de carbone Toray T700 pré-tissée tricotée en 3D, importée. Spécifications : diamètre extérieur maximal 2 000 mm, épaisseur de paroi 8 à 25 mm, hauteur 1 600 mm. | ||
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