Le cylindre CFC de tube d'isolation en carbone est utilisé dans la production de tiges de silicium monocristallin dans l'industrie solaire et l'industrie des semi-conducteurs pour protéger la couche d'isolation de la corrosion par la vapeur de silicium.
Les principales utilisations des cylindres CFC sont :
1. Réduire les pertes de chaleur dans le domaine thermique du four à silicium monocristallin ou du four à silicium polycristallin et jouer un rôle dans la conservation et l'isolation de la chaleur ;
2. Jouer un rôle protecteur dans le champ thermique du four monocristallin, réduire la probabilité d'adhésion et de corrosion du carbone et assurer en outre le bon déroulement du tirage du silicium monocristallin dans le four monocristallin ;
3. Soutenez le tube de guidage et les autres composants associés dans le four monocristallin.
Les principales caractéristiques du cylindre CFC de VET Energy :
1. Adoptant une technologie de tissage multidimensionnelle mature, l'ensemble du système est composé d'éléments électriques en carbone. Étant donné que les atomes de carbone ont une forte affinité entre eux, ils ont une bonne stabilité à basse ou haute température. Dans le même temps, la propriété essentielle du point de fusion élevé du matériau carboné confère au matériau une excellente résistance à la chaleur et il peut être utilisé pendant une longue période à 2 500 ℃ dans une atmosphère protectrice.
2. Excellentes propriétés mécaniques à haute température, c'est actuellement le meilleur matériau avec des propriétés mécaniques à haute température en atmosphère inerte. Plus important encore, sa résistance ne diminue pas avec l’augmentation de la température et est même supérieure à celle à température ambiante, ce qui est inégalé par d’autres matériaux structurels.
3. Il a une densité légère (inférieure à 2,0 g/cm3), de bonnes performances anti-ablation, un faible coefficient de dilatation thermique, une bonne résistance aux chocs thermiques, aucune fissure lorsqu'il est utilisé dans un environnement de chauffage ou de refroidissement rapide et une longue durée de vie.
VET Energy est spécialisé dans les composants personnalisés en composite carbone-carbone (CFC) haute performance. Nous fournissons des solutions complètes depuis la formulation des matériaux jusqu'à la fabrication des produits finis. Avec des capacités complètes en matière de préparation de préformes en fibre de carbone, de dépôt chimique en phase vapeur et d'usinage de précision, nos produits sont largement utilisés dans les applications de semi-conducteurs, photovoltaïques et de fours industriels à haute température.
Données techniques du carbone-Composite de carbone | ||
Indice | Unité | Valeur |
Densité apparente | g/cm3 | 1,40~1,50 |
Teneur en carbone | % | ≥98,5~99,9 |
Cendre | ppm | ≤65 |
Conductivité thermique (1150℃) | W/mk | 10~30 |
Résistance à la traction | Mpa | 90~130 |
Résistance à la flexion | Mpa | 100~150 |
Résistance à la compression | Mpa | 130~170 |
Résistance au cisaillement | Mpa | 50~60 |
Résistance au cisaillement interlaminaire | Mpa | ≥13 |
Résistivité électrique | Ω.mm2/m | 30~43 |
Coefficient de dilatation thermique | 106/K | 0,3 ~ 1,2 |
Température de traitement | ℃ | ≥2400℃ |
Qualité militaire, dépôt au four de dépôt chimique en phase vapeur, tricot à l'aiguille 3D pré-tissé Toray en fibre de carbone T700 importé. Spécifications du matériau : diamètre extérieur maximum 2000 mm, épaisseur de paroi 8-25 mm, hauteur 1600 mm |