Notre objectif et notre raison d'être sont de toujours satisfaire les exigences de nos clients. Nous nous efforçons d'acquérir et de concevoir des produits d'excellente qualité pour nos clients actuels et futurs, et de créer une situation gagnant-gagnant. En tant que fabricant chinois de moules en graphite de carbone utilisés pour le polissage du béton, la disponibilité continue de produits de haute qualité, associée à notre excellent service avant et après-vente, nous assure une forte compétitivité sur un marché de plus en plus mondialisé.
Notre objectif et notre raison d'être sont de toujours satisfaire les exigences de nos clients. Nous nous efforçons d'acquérir et de concevoir des produits d'excellente qualité pour nos clients actuels et futurs, et de créer une situation gagnant-gagnant.Moules en graphite de carbone de Chine, Moules en graphiteNotre société, dont le nom est mentionné, a toujours considéré la qualité comme le fondement de son activité, cherchant son développement grâce à une grande crédibilité, respectant scrupuleusement la norme de gestion de la qualité ISO, et créant une entreprise de premier plan grâce à un esprit de progrès, d'honnêteté et d'optimisme.
carbone / composites de carbone(ci-après dénommé «C/C ou CFCLe carbone est un matériau composite à base de carbone renforcé par des fibres de carbone et leurs dérivés (préformes de fibres de carbone). Il combine l'inertie du carbone et la haute résistance des fibres de carbone. Il présente de bonnes propriétés mécaniques, une résistance à la chaleur et à la corrosion, un amortissement du frottement et des caractéristiques de conductivité thermique et électrique élevées.
CVD-SiCLe revêtement présente les caractéristiques suivantes : structure uniforme, matériau compact, résistance aux hautes températures, résistance à l'oxydation, haute pureté, résistance aux acides et aux alcalis et aux réactifs organiques, avec des propriétés physiques et chimiques stables.
Comparé aux matériaux en graphite de haute pureté, le graphite commence à s'oxyder à 400 °C, ce qui entraîne une perte de poudre due à l'oxydation, provoquant une pollution environnementale des dispositifs périphériques et des chambres à vide, et augmentant les impuretés dans l'environnement de haute pureté.
Cependant, le revêtement SiC peut maintenir une stabilité physique et chimique à 1600 degrés. Il est largement utilisé dans l'industrie moderne, notamment dans l'industrie des semi-conducteurs.
Notre entreprise propose des services de revêtement SiC par dépôt chimique en phase vapeur (CVD) sur graphite, céramique et autres matériaux. Ce procédé utilise des gaz spécifiques contenant du carbone et du silicium qui réagissent à haute température pour obtenir des molécules de SiC de haute pureté. Ces molécules se déposent ensuite sur la surface des matériaux revêtus, formant une couche protectrice de SiC. Cette couche de SiC adhère fortement au support en graphite, lui conférant des propriétés particulières : une surface compacte, non poreuse, résistante aux hautes températures, à la corrosion et à l’oxydation.
Caractéristiques principales :
1. Résistance à l'oxydation à haute température :
La résistance à l'oxydation reste très bonne même à des températures atteignant 1600 °C.
2. Haute pureté : fabriqué par dépôt chimique en phase vapeur dans des conditions de chloration à haute température.
3. Résistance à l'érosion : dureté élevée, surface compacte, particules fines.
4. Résistance à la corrosion : acides, bases, sels et réactifs organiques.
Principales caractéristiques des revêtements CVD-SIC :
| SiC-CVD | ||
| Densité | (g/cc)
| 3.21 |
| Résistance à la flexion | (Mpa)
| 470 |
| dilatation thermique | (10-6/K) | 4
|
| conductivité thermique | (W/mK) | 300
|
