Tube composite de carbone renforcé de fibres de carbone (CFC)

Description courte :

VET Energy est un fabricant et fournisseur professionnel de tubes en fibre de carbone sur mesure, dotée d'un système complet de R&D et de fabrication, peut gérer les processus de base tels que la préparation de préformes en fibre de carbone, le dépôt chimique en phase vapeur et l'usinage de précision, ce qui lui confère une résistance aux hautes températures, une grande stabilité dimensionnelle et une excellente conductivité thermique.

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Tube composite de carbone renforcé de fibres de carbone (CFC)

Composites carbone-carbone :
Les composites carbone-carbone (composites carbone-fibres de carbone) (CFC) sont un type de matériau formé de fibres de carbone à haute résistance et d'une matrice de carbone après un traitement d'amélioration de la graphitisation.

Il peut être largement utilisé dans les environnements à haute température de diverses structures, appareils de chauffage et cuves. Comparé aux matériaux d'ingénierie traditionnels, le composite carbone-carbone présente les avantages suivants :

1) Haute résistance

2) Température élevée jusqu'à 2000℃

3) Résistance aux chocs thermiques

4) Faible coefficient de dilatation thermique

5) Faible capacité thermique

6) Excellente résistance à la corrosion et aux radiations

Application:
1. Aérospatiale. Grâce à sa bonne stabilité thermique, sa résistance et sa rigidité spécifiques élevées, le matériau composite peut être utilisé pour la fabrication de freins, d'ailes et de fuselages d'avions, d'antennes et de structures de support de satellites, d'ailes et de coques de panneaux solaires, de coques de lanceurs de grande taille, de carters de moteurs, etc.

2. L'industrie automobile.

3. Le domaine médical.

4. Isolation thermique

5. Unité de chauffage

6. Isolation contre les rayons

Données techniques du composite carbone/carbone
Indice	Unité	Valeur
densité apparente	g/cm³	1,40~1,50
teneur en carbone	%	≥98,5~99,9
Cendre	PPM	≤65
Conductivité thermique (1150℃)	W/mk	10~30
Résistance à la traction	MPA	90~130
Résistance à la flexion	MPA	100~150
Résistance à la compression	MPA	130~170
Résistance au cisaillement	MPA	50~60
Résistance au cisaillement interlaminaire	MPA	≥13
résistivité électrique	Ω.mm²/m	30~43
Coefficient de dilatation thermique	10⁶/K	0,3~1,2
Température de traitement	℃	≥2400℃
Qualité militaire, dépôt chimique en phase vapeur intégral, tricotage 3D pré-tissé en fibre de carbone Toray T700 importée Spécifications des matériaux : diamètre extérieur maximal 2000 mm, épaisseur de paroi 8-25 mm, hauteur 1600 mm