Der FortgeschritteneSiC-Cantilever-Paddelfür die Waferverarbeitung von vet-china bietet eine hervorragende Lösung für die Halbleiterfertigung. Dieses freitragende Paddel besteht aus SiC-Material (Siliziumkarbid) und seine hohe Härte und Hitzebeständigkeit ermöglichen eine hervorragende Leistung bei hohen Temperaturen und korrosiven Umgebungen. Das Design des Cantilever Paddle ermöglicht eine zuverlässige Unterstützung des Wafers während der Verarbeitung, wodurch das Risiko einer Fragmentierung und Beschädigung verringert wird.
SiC-Cantilever-Paddelist eine spezielle Komponente, die in Halbleiterfertigungsanlagen wie Oxidationsöfen, Diffusionsöfen und Glühöfen verwendet wird. Die Hauptanwendung ist das Be- und Entladen von Wafern sowie das Stützen und Transportieren von Wafern bei Hochtemperaturprozessen.
Gemeinsame StrukturenvonSiCcAntihebelpverderben: Eine freitragende Struktur, die an einem Ende befestigt und am anderen Ende frei ist, hat typischerweise ein flaches und paddelartiges Design.
VET Energy verwendet hochreine rekristallisierte Siliziumkarbidmaterialien, um die Qualität zu gewährleisten.
Physikalische Eigenschaften von rekristallisiertem Siliziumkarbid | |
Eigentum | Typischer Wert |
Arbeitstemperatur (°C) | 1600°C (mit Sauerstoff), 1700°C (reduzierende Umgebung) |
SiC-Gehalt | > 99,96 % |
Kostenlose Si-Inhalte | < 0,1 % |
Schüttdichte | 2,60–2,70 g/cm3 |
Scheinbare Porosität | < 16 % |
Kompressionsstärke | > 600MPa |
Kaltbiegefestigkeit | 80-90 MPa (20°C) |
Warmbiegefestigkeit | 90–100 MPa (1400 °C) |
Wärmeausdehnung bei 1500 °C | 4,70 10-6/°C |
Wärmeleitfähigkeit bei 1200 °C | 23W/m•K |
Elastizitätsmodul | 240 GPa |
Thermoschockbeständigkeit | Extrem gut |
Die Vorteile des Advanced SiC Cantilever Paddle von VET Energy für die Waferverarbeitung sind:
-Hohe Temperaturstabilität: einsetzbar in Umgebungen über 1600 °C;
-Niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient: Behält die Dimensionsstabilität bei und verringert das Risiko einer Waferverformung;
-Hohe Reinheit: geringeres Risiko einer Metallverunreinigung;
-Chemische Inertheit: korrosionsbeständig, geeignet für verschiedene Gasumgebungen;
-Hohe Festigkeit und Härte: Verschleißfest, lange Lebensdauer;
-Gute Wärmeleitfähigkeit: Hilft bei der gleichmäßigen Erwärmung des Wafers.