Heißfeldsystem eines polykristallinen Blockofens
Das Heißfeldsystem eines Gussofens für polykristalline Blöcke ist die Schlüsselkomponente des Gussverfahrens für polykristalline Blöcke in der Photovoltaikindustrie. Zu den Hauptprodukten des Unternehmens gehören Dach, Heizkörper, Abdeckplatte, Schutzplatte und weitere Bauteile.
| Seriennummer | Produktname | Beispielzeichnung von Produktteilen | Produktüberlegenheit | Hauptleistungsindex |
| 1 | Deckplatte | Quasi-dreidimensionale Struktur, hoher Kohlenstofffaseranteil, Verdichtung durch Heißpressen und Harzimprägnierung, kurzer Produktionszyklus, mechanische Eigenschaften bei gleicher Dichte wie bei isostatisch gepressten Graphitwerkstoffen. | VET: Dichte 1,3 g/cm³3Zugfestigkeit: 180 MPa, Biegefestigkeit: 150 MPa Vergleichswerte: 1,35 g/cm²3Zugfestigkeit ≥180 MPa, Biegefestigkeit ≥140 MPa
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| 2 | Abdeckplatte | Quasi-dreidimensionale Struktur, hoher Kohlenstofffaseranteil, Verdichtung durch Heißpressen und Harzimprägnierung, kurzer Produktionszyklus, gute Wärmedämmleistung, lange Lebensdauer und weitere Vorteile. | VET: Dichte 1,4 g/cm³3Zugfestigkeit: 208 MPa, Biegefestigkeit: 195 MPa Vergleichswerte: 1,45 g/cm²3Zugfestigkeit ≥200 MPa, Biegefestigkeit ≥160 MPa
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| 3 | Schutzplatte | Quasi-dreidimensionale Struktur, hoher Kohlenstofffaseranteil, Verdichtung durch Heißpressen und Harzimprägnierung, kurzer Produktionszyklus, mechanische Eigenschaften bei gleicher Dichte wie reine Dampfabscheidungsprodukte. | VET: Dichte 1,4 g/cm³3Zugfestigkeit: 208 MPa, Biegefestigkeit: 195 MPa Vergleichswerte: 1,45 g/cm²3Zugfestigkeit ≥200 MPa, Biegefestigkeit ≥160 MPa
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| 4 | Heizkörper | Durch die Mikrostrukturgestaltung wird der spezifische Widerstand des Produkts verbessert, eine quasi-dreidimensionale Struktur, ein hoher Kohlenstofffaseranteil, die Anwendung des Heißpress- und Harzimprägnierungsverfahrens zur Verdichtung, ein kurzer Produktionszyklus, bei gleicher Dichte sind die mechanischen Eigenschaften besser als bei reinen Dampfabscheidungsprodukten, und die Lebensdauer ist lang. | VET: Dichte 1,5 g/cm³3, Biegefestigkeit: 220 MPa Spezifischer Widerstand: 18-22x10-5Ω*m Vergleichswerte: 1,5 g/cm²3, Biegefestigkeit: 210 MPa Spezifischer Widerstand: 18-22x10-5Ω*m
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| 5 | Verschluss | Durch die Mikrostrukturgestaltung wird die Zwischenschichtdichte des Produkts verbessert, die Übergangsschicht zwischen den Schichten ist gleichmäßig und die Zwischenschichthaftung ist gut. Das Verdichtungsverfahren mittels Differenzdruck-Dampfabscheidung führt zu einer gleichmäßigen Verdichtung und einer hohen Ausbeute an bearbeiteten Produkten. | VET: Dichte 1,45 g/cm³3Biegefestigkeit: 160 MPa; Vergleichswerte: Dichte 1,4 g/cm³3Biegefestigkeit: 130 MPa
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| 6 | Isolierstreifen | Durch den Einsatz verschiedener Verfahren zur Oberflächenbehandlung wird die Staubentwicklung im Ofen reduziert, der Ofen lässt sich bequem demontieren und die Produkte haben eine lange Lebensdauer. | VET: Dichte ≤0,16 g/cm³3 Konkurrenzprodukt: Dichte ≤ 0,18 g/cm³3
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