
Wir haben kostengünstige Graphit-Bipolarplatten entwickelt, die den Einsatz hochentwickelter Bipolarplatten mit hoher elektrischer Leitfähigkeit und guter mechanischer Festigkeit erfordern. Durch Hochdruckumformung, Vakuumimprägnierung und Hochtemperatur-Wärmebehandlung veredelt, zeichnen sich unsere Bipolarplatten durch Verschleißfestigkeit, Temperaturbeständigkeit, Druckbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Kriechfestigkeit, ölfreie Selbstschmierung, einen geringen Ausdehnungskoeffizienten und hervorragende Dichtungseigenschaften aus.
Wir können die Bipolarplatten beidseitig mit Strömungsfeldern bearbeiten, einseitig bearbeiten oder Ihnen auch unbearbeitete Rohlinge liefern. Alle Graphitplatten können gemäß Ihrer detaillierten Konstruktionszeichnung gefertigt werden.
Technische Parameter
| Index | Wert |
| Materialreinheit | ≥99,9 % |
| Dichte | 1,8–2,0 g/cm³ |
| Biegefestigkeit | >50 MPa |
| Kontaktwiderstand | ≤6 mΩ·cm² |
| Betriebstemperatur | -40℃~180℃ |
| Korrosionsbeständigkeit | Nach 1000 Stunden in 0,5 M H₂SO₄ betrug der Gewichtsverlust <0,1 %. |
| Mindestdicke | 0,8 mm |
| Luftdichtheitsprüfung | Bei einer Druckbeaufschlagung der Kühlkammer mit 1 kg (0,1 MPa) tritt kein Leck in der Wasserstoffkammer, der Sauerstoffkammer und der äußeren Kammer auf. |
| Anti-Klopf-Leistungstest | Die vier Kanten der Platte werden mit einem Drehmomentschlüssel bei 13 Nm fixiert, und die Kühlkammer wird mit einem Luftdruck von ≥ 4,5 kg (0,45 MPa) beaufschlagt, um ein Aufdehnen der Platte durch Luftverlust zu verhindern. |
Die wichtigsten Vorteile unserer Bipolarplatte:
1. Extrem hohe Leitfähigkeit, die zu einer effizienten Energieumwandlung beiträgt.
Hochreiner Graphit ≥99,9 %, Leitfähigkeit bis zu 150 S/cm, wodurch ein verlustfreier Stromfluss gewährleistet wird.
Niedriger Kontaktwiderstand: Die Oberfläche ist auf Nanoebene poliert, und der Kontaktwiderstand mit der Gasdiffusionsschicht beträgt ≤10 mΩ·cm², was die Ausgangsleistung der Brennstoffzelle verbessert.
2. Extrem hohe Korrosionsbeständigkeit, anpassungsfähig an raue Umgebungen
Ausgezeichnete chemische Stabilität: Es ist beständig gegen starke Säuren (wie Phosphorsäure), starke Laugen sowie hohe Temperaturen und hohe Luftfeuchtigkeit, ohne dass es zur Ausfällung von Metallionen kommt.
Antioxidation-Beschichtungstechnologie (optional): Durch das CVD-Verfahren wird eine Siliziumkarbid-(SiC)-Schutzschicht aufgebracht, wodurch die Lebensdauer um mehr als das Dreifache verlängert wird.
3. Leichtbauweise zur Reduzierung des Systemenergieverbrauchs
Dichte bis zu 1,8 g/cm3: 20 % leichter als bipolare Metallplatten, geeignet für gewichtssensible Anwendungen wie z. B. fahrzeugmontierte Brennstoffzellen.
Dünne Bauweise: Die Dicke kann auf 0,8,0-2,0 mm angepasst werden, wodurch der Stapelraum optimiert und die Energiedichte verbessert wird.
4. Lange Lebensdauer und geringe Wartungskosten
Biegefestigkeit ≥ 40 MPa: Ausgezeichnete Beständigkeit gegen mechanische Stöße, wodurch Sprödbrüche vermieden werden.
Kriechfestigkeit: Dauerbetrieb über 10.000 Stunden bei 80℃ und 95% Luftfeuchtigkeit, Leistungsverschlechterung <5%.
Ningbo VET Energy Technology Co., Ltd ist ein Hightech-Unternehmen, das sich auf die Entwicklung und Produktion von hochentwickelten Materialien konzentriert. Zu den Materialien und Technologien gehören Graphit, Siliciumcarbid, Keramik, Oberflächenbehandlungen wie SiC-Beschichtung, TaC-Beschichtung, Glaskohlenstoffbeschichtung, pyrolytische Kohlenstoffbeschichtung usw. Diese Produkte werden in großem Umfang in den Bereichen Photovoltaik, Halbleiter, neue Energien, Metallurgie usw. eingesetzt.
Unser technisches Team stammt aus führenden inländischen Forschungseinrichtungen und hat zahlreiche patentierte Technologien entwickelt, um die Leistungsfähigkeit und Qualität der Produkte zu gewährleisten. Darüber hinaus können wir unseren Kunden professionelle Materiallösungen anbieten.
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