Kohlenstofffaserverstärktes Kohlenstoffverbundrohr (CFC)

Abbildung eines kohlenstofffaserverstärkten Kohlenstoffverbundrohrs (CFC)

Kurzbeschreibung:

VET Energy ist ein professioneller Hersteller und Lieferant von kundenspezifischen KohlefaserrohrenMit einem kompletten Forschungs- und Entwicklungssystem sowie einem Fertigungssystem ist das Unternehmen in der Lage, Kernprozesse wie die Herstellung von Kohlenstofffaser-Vorformlingen, die chemische Gasphasenabscheidung und die Präzisionsbearbeitung durchzuführen, was zu hoher Temperaturfestigkeit, hoher Dimensionsstabilität und ausgezeichneter Wärmeleitfähigkeit führt.

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Kohlenstofffaserverstärktes Kohlenstoffverbundrohr (CFC)

Kohlenstoff-Kohlenstoff-Verbundwerkstoffe:
Kohlenstofffaserverstärkte Kohlenstoffverbundwerkstoffe (CFC) sind eine Art von Material, das aus hochfesten Kohlenstofffasern und einer Kohlenstoffmatrix nach einem Graphitisierungsverfahren hergestellt wird.

Es findet breite Anwendung in Hochtemperaturumgebungen verschiedenster Konstruktionen, Heizgeräte und Behälter. Im Vergleich zu herkömmlichen Konstruktionswerkstoffen bietet Kohlenstoff-Kohlenstoff-Verbundwerkstoff folgende Vorteile:

1) Hohe Festigkeit

2) Hohe Temperatur bis zu 2000℃

3) Beständigkeit gegen Temperaturschocks

4) Niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient

5) Geringe Wärmekapazität

6) Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und Strahlungsbeständigkeit

Anwendung:
1. Luft- und Raumfahrt. Aufgrund seiner guten thermischen Stabilität, hohen spezifischen Festigkeit und Steifigkeit eignet sich der Verbundwerkstoff für die Herstellung von Flugzeugbremsen, Tragflächen und Rümpfen, Satellitenantennen und deren Trägerstrukturen, Solarflügeln und -gehäusen, großen Trägerraketengehäusen, Triebwerksgehäusen usw.

2. Die Automobilindustrie.

3. Der medizinische Bereich.

4. Wärmedämmung

5. Heizeinheit

6. Strahlenschutz

Technische Daten des Kohlenstoff/Kohlenstoff-Verbundwerkstoffs
Index	Einheit	Wert
Schüttdichte	g/cm³	1,40–1,50
Kohlenstoffgehalt	%	≥98,5~99,9
Asche	PPM	≤65
Wärmeleitfähigkeit (1150℃)	W/mk	10–30
Zugfestigkeit	MPa	90–130
Biegefestigkeit	MPa	100–150
Druckfestigkeit	MPa	130–170
Scherfestigkeit	MPa	50–60
Zwischenschicht-Scherfestigkeit	MPa	≥13
Elektrischer Widerstand	Ω.mm²/m	30–43
Wärmeausdehnungskoeffizient	10⁶/K	0,3 bis 1,2
Verarbeitungstemperatur	℃	≥2400℃
Militärqualität, vollständige chemische Gasphasenabscheidung im Ofen, importierte Toray-Kohlenstofffaser T700 vorgewebtes 3D-Nadelstrickgewebe Materialspezifikationen: maximaler Außendurchmesser 2000 mm, Wandstärke 8–25 mm, Höhe 1600 mm