Szén / szén kompozitok(a továbbiakban: „C/C vagy CFC”) egyfajta kompozit anyag, amely szén alapú, és szénszállal és annak termékeivel megerősített (szénszál előforma). A szén tehetetlensége és a szénszál nagy szilárdsága egyaránt megvan. Jó mechanikai tulajdonságokkal, hőállósággal, korrózióállósággal, súrlódási csillapítással, valamint hő- és elektromos vezetőképességi jellemzőkkel rendelkezik
CVD-SiCA bevonat egységes szerkezetű, kompakt anyaggal, magas hőmérséklettel szembeni ellenállással, oxidációval szembeni ellenállással, nagy tisztasággal, sav- és lúgállósággal és szerves reagenssel rendelkezik, stabil fizikai és kémiai tulajdonságokkal.
A nagy tisztaságú grafitanyagokhoz képest a grafit 400 C-on kezd oxidálódni, ami az oxidáció következtében porveszteséget okoz, ami környezetszennyezést eredményez a perifériás eszközökben és a vákuumkamrákban, és megnöveli a nagy tisztaságú környezet szennyeződéseit.
A SiC bevonat azonban 1600 fokos fizikai és kémiai stabilitást képes fenntartani, széles körben használják a modern iparban, különösen a félvezetőiparban.
Cégünk grafit, kerámia és egyéb anyagok felületén CVD módszerrel SiC bevonatolási eljárási szolgáltatásokat nyújt, így speciális szén- és szilíciumtartalmú gázok magas hőmérsékleten reakcióba lépve nagy tisztaságú SiC molekulákat, a bevont anyagok felületén lerakódott molekulákat, SIC védőréteget képez. A kialakult SIC szilárdan kötődik a grafit alaphoz, különleges tulajdonságokat adva a grafit alapnak, így a grafit felülete kompakt, porozitásmentes, magas hőmérséklet-álló, korrózióálló és oxidációálló.
Főbb jellemzők:
1. Magas hőmérsékletű oxidációállóság:
az oxidációállóság még 1600 C-os hőmérsékleten is nagyon jó.
2. Nagy tisztaságú: kémiai gőzleválasztással készült magas hőmérsékletű klórozási körülmények között.
3. Erózióállóság: nagy keménység, tömör felület, finom részecskék.
4. Korrózióállóság: sav, lúg, só és szerves reagensek.
A CVD-SIC bevonatok főbb specifikációi:
SiC-CVD | ||
Sűrűség | (g/cc)
| 3.21 |
Hajlító szilárdság | (Mpa)
| 470 |
Hőtágulás | (10-6/K) | 4
|
Hővezetőképesség | (W/mK) | 300
|