Az 1960-as években történt feltalálása óta aszén-szén C/C kompozitoknagy figyelmet kapott a katonai, a repülőgépipar és az atomenergia-ipar részéről. A korai szakaszban a gyártási folyamat aszén-szén kompozitbonyolult volt, technikailag nehéz, és az előkészítési folyamat hosszú volt. A termék-előkészítés költsége sokáig magas maradt, és felhasználása egyes, zord munkakörülményeket támasztó alkatrészekre, valamint a repülőgépiparban és más olyan területekre korlátozódott, amelyek más anyagokkal nem helyettesíthetők. Jelenleg a szén/szén kompozit kutatások középpontjában az alacsony költségű előkészítés, az antioxidáns, valamint a teljesítmény és szerkezet diverzifikálása áll. Közülük a nagy teljesítményű és olcsó szén/karbon kompozitok előállítási technológiája áll a kutatás középpontjában. A kémiai gőzleválasztás az előnyben részesített módszer a nagy teljesítményű szén/szén kompozitok előállítására, és széles körben használják az ipari termelésben.C/C kompozit termékek. A műszaki folyamat azonban sokáig tart, ezért a gyártási költség magas. A szén/szén kompozitok gyártási folyamatának javítása és az alacsony költségű, nagy teljesítményű, nagy méretű és összetett szerkezetű szén/szén kompozitok fejlesztése kulcsfontosságúak ezen anyag ipari alkalmazásának elősegítésében, és a szén fő fejlesztési irányát jelentik. /karbon kompozitok.
A hagyományos grafittermékekhez képestszén-szén kompozit anyagoka következő kiemelkedő előnyökkel rendelkezik:
1) Nagyobb szilárdság, hosszabb termékélettartam és csökkentett számú alkatrészcsere, ami növeli a berendezések kihasználtságát és csökkenti a karbantartási költségeket;
2) Alacsonyabb hővezető képesség és jobb hőszigetelési teljesítmény, ami elősegíti az energiamegtakarítást és a hatékonyság javítását;
3) Vékonyabbá tehető, így a meglévő berendezéseket nagyobb átmérőjű egykristály termékek előállítására lehet használni, megtakarítva ezzel az új berendezésekbe való befektetés költségeit;
4) Nagy biztonság, nem könnyű repedni ismételt magas hőmérsékletű hősokk alatt;
5) Erős tervezhetőség. A nagyméretű grafit anyagokat nehéz formálni, míg a fejlett szénalapú kompozit anyagok közel hálóformázást tudnak elérni, és nyilvánvaló teljesítményelőnyökkel bírnak a nagy átmérőjű egykristályos kemencés hőtérrendszerek terén.
Jelenleg a csere speciálisgrafit termékekmint plizosztatikus grafitfejlett szénalapú kompozit anyagokkal a következő:
A szén-szén kompozit anyagok kiváló magas hőmérséklet- és kopásállósága miatt széles körben használják őket a légi közlekedésben, az űrhajózásban, az energetikában, az autóiparban, a gépiparban és más területeken.
A konkrét alkalmazások a következők:
1. Repülési terület:A szén-szén kompozit anyagokból magas hőmérsékletű alkatrészeket lehet gyártani, mint például motorsugár fúvókák, égéstér falai, vezetőlapátok stb.
2. Repülési terület:A szén-szén kompozit anyagokból űrhajók hővédő anyagait, űrhajó szerkezeti anyagait stb.
3. Energiamező:A szén-szén kompozit anyagokból atomreaktor alkatrészeket, petrolkémiai berendezéseket stb.
4. Autópálya:A szén-szén kompozit anyagokból fékrendszerek, tengelykapcsolók, súrlódó anyagok stb.
5. Mechanikai terület:A szén-szén kompozit anyagokból csapágyakat, tömítéseket, mechanikai alkatrészeket stb.
Feladás időpontja: 2024. december 31