Wafer warpage, čo robiť?

V určitom procese balenia sa používajú obalové materiály s rôznymi koeficientmi tepelnej rozťažnosti. Počas procesu balenia sa oblátka umiestni na obalový substrát a potom sa vykonajú kroky zahrievania a chladenia na dokončenie balenia. Avšak v dôsledku nesúladu medzi koeficientom tepelnej rozťažnosti obalového materiálu a oblátky tepelné napätie spôsobuje deformáciu plátku. Príďte sa pozrieť s redaktorom~

Čo je to wafer warpage?

Oblátkadeformácia označuje ohýbanie alebo skrútenie oblátky počas procesu balenia.Oblátkadeformácia môže spôsobiť odchýlku zarovnania, problémy so zváraním a zníženie výkonu zariadenia počas procesu balenia.

Znížená presnosť balenia:Oblátkadeformácia môže spôsobiť odchýlku zarovnania počas procesu balenia. Keď sa doštička počas procesu balenia deformuje, môže byť ovplyvnené zarovnanie medzi čipom a zabaleným zariadením, čo vedie k neschopnosti presne zarovnať spojovacie kolíky alebo spájkované spoje. To znižuje presnosť balenia a môže spôsobiť nestabilný alebo nespoľahlivý výkon zariadenia.

Zvýšené mechanické namáhanie:Oblátkadeformácia spôsobuje dodatočné mechanické namáhanie. V dôsledku deformácie samotnej oblátky sa môže zvýšiť mechanické namáhanie počas procesu balenia. To môže spôsobiť koncentráciu napätia vo vnútri plátku, nepriaznivo ovplyvniť materiál a štruktúru zariadenia a dokonca spôsobiť vnútorné poškodenie plátku alebo poruchu zariadenia. 

Zníženie výkonu:Pokrivenie plátku môže spôsobiť zníženie výkonu zariadenia. Komponenty a usporiadanie obvodov na doštičke sú navrhnuté na rovnej ploche. Ak sa doštička deformuje, môže to ovplyvniť elektrické spojenie, prenos signálu a tepelné riadenie medzi zariadeniami. To môže spôsobiť problémy s elektrickým výkonom, rýchlosťou, spotrebou energie alebo spoľahlivosťou zariadenia.

Problémy so zváraním:Deformácia plátku môže spôsobiť problémy pri zváraní. Počas procesu zvárania, ak je plátok ohnutý alebo skrútený, môže byť rozloženie sily počas procesu zvárania nerovnomerné, čo môže mať za následok zlú kvalitu spájkovaných spojov alebo dokonca zlomenie spájkovaného spoja. To bude mať negatívny vplyv na spoľahlivosť balíka.

Príčiny deformácie oblátok

Nasledujú niektoré faktory, ktoré môžu spôsobiťoblátkawarpage:

1.Tepelný stres:Počas procesu balenia v dôsledku zmien teploty budú mať rôzne materiály na plátku nekonzistentné koeficienty tepelnej rozťažnosti, čo bude mať za následok deformáciu plátku.

2.Nehomogenita materiálu:Počas procesu výroby plátku môže nerovnomerné rozloženie materiálov tiež spôsobiť deformáciu plátku. Napríklad rôzne hustoty alebo hrúbky materiálu v rôznych oblastiach plátku spôsobia deformáciu plátku.

3.Parametre procesu:Nesprávna kontrola niektorých parametrov procesu v procese balenia, ako je teplota, vlhkosť, tlak vzduchu atď., môže tiež spôsobiť deformáciu plátku.

Riešenie

Niektoré opatrenia na kontrolu deformácie plátku:

Optimalizácia procesu:Znížte riziko deformácie oblátok optimalizáciou parametrov procesu balenia. To zahŕňa kontrolu parametrov, ako je teplota a vlhkosť, rýchlosť ohrevu a chladenia a tlak vzduchu počas procesu balenia. Rozumný výber parametrov procesu môže znížiť vplyv tepelného namáhania a znížiť možnosť deformácie plátku.

Výber obalového materiálu:Vyberte vhodné obalové materiály, aby ste znížili riziko deformácie plátku. Koeficient tepelnej rozťažnosti obalového materiálu by mal zodpovedať koeficientu oblátky, aby sa znížila deformácia plátku spôsobená tepelným namáhaním. Zároveň je potrebné zvážiť aj mechanické vlastnosti a stabilitu obalového materiálu, aby sa zabezpečilo, že problém deformácie plátku sa dá účinne zmierniť.

Optimalizácia návrhu a výroby plátku:Počas procesu navrhovania a výroby plátku je možné prijať určité opatrenia na zníženie rizika deformácie plátku. To zahŕňa optimalizáciu rovnomerného rozloženia materiálu, kontrolu hrúbky a rovinnosti povrchu plátku atď. Presným riadením výrobného procesu plátku možno znížiť riziko deformácie samotného plátku.

Opatrenia tepelného manažmentu:Počas procesu balenia sa prijímajú opatrenia tepelného manažmentu, aby sa znížilo riziko deformácie plátku. To zahŕňa používanie vykurovacích a chladiacich zariadení s dobrou rovnomernosťou teplôt, riadenie teplotných gradientov a rýchlosti zmeny teploty a používanie vhodných metód chladenia. Efektívny tepelný manažment môže znížiť vplyv tepelného napätia na plátok a znížiť možnosť deformácie plátku.

Detekčné a nastavovacie opatrenia:Počas procesu balenia je veľmi dôležité pravidelne zisťovať a upravovať deformáciu oblátok. Použitím vysoko presných detekčných zariadení, ako sú optické meracie systémy alebo mechanické testovacie zariadenia, je možné včas odhaliť problémy s deformáciou plátku a prijať zodpovedajúce opatrenia na nastavenie. To môže zahŕňať opätovné nastavenie parametrov balenia, zmenu obalových materiálov alebo úpravu procesu výroby oblátok.

Je potrebné poznamenať, že riešenie problému deformácie plátku je zložitá úloha a môže vyžadovať komplexné zváženie viacerých faktorov a opakovanú optimalizáciu a úpravu. V skutočných aplikáciách sa špecifické riešenia môžu líšiť v závislosti od faktorov, ako sú procesy balenia, materiály plátkov a vybavenie. Preto je možné v závislosti od konkrétnej situácie zvoliť a prijať vhodné opatrenia na vyriešenie problému deformácie plátkov.