Po prvé, princíp miešania
Vzájomným miešaním lopatiek a otočného rámu sa vytvára a udržiava mechanická suspenzia a zvyšuje sa prenos hmoty medzi kvapalnou a pevnou fázou. Miešanie tuhá látka-kvapalina sa zvyčajne delí na tieto časti: (1) suspenzia pevných častíc; (2) resuspendovanie usadených častíc; (3) infiltrácia suspendovaných častíc do kvapaliny; (4) použitie medzi časticami a medzi časticami a lopatkami Sila spôsobuje, že aglomeráty častíc dispergujú alebo riadia veľkosť častíc; (5) prenos hmoty medzi kvapalinou a pevnou látkou.
Po druhé, miešací efekt
Proces miešania v skutočnosti zmiešava rôzne zložky v kaši spolu v štandardnom pomere, aby sa pripravila kaša, aby sa uľahčilo rovnomerné potiahnutie a zabezpečila konzistencia pólových nástavcov. Zložky vo všeobecnosti zahŕňajú päť procesov, a to: predúpravu, miešanie, zvlhčovanie, dispergovanie a flokuláciu surovín.
Po tretie, parametre kalu
1, viskozita:
Odolnosť kvapaliny voči prúdeniu je definovaná ako veľkosť šmykového napätia potrebného na rovinu 25 px2, keď kvapalina prúdi rýchlosťou 25 px/s, nazývaná kinematická viskozita, v Pa.s.
Viskozita je vlastnosťou tekutín. Keď tekutina prúdi v potrubí, existujú tri stavy laminárneho prúdenia, prechodného prúdenia a turbulentného prúdenia. Tieto tri stavy prúdenia sú prítomné aj v miešacom zariadení a jedným z hlavných parametrov určujúcich tieto stavy je viskozita tekutiny.
Počas procesu miešania sa všeobecne predpokladá, že viskozita je nižšia ako 5 Pa.s, ide o kvapalinu s nízkou viskozitou, ako je: voda, ricínový olej, cukor, džem, med, mazací olej, emulzia s nízkou viskozitou atď.; 5-50 Pas je kvapalina so strednou viskozitou. Napríklad: atrament, zubná pasta atď.; 50-500 Pas sú kvapaliny s vysokou viskozitou, ako sú žuvačky, plastizol, tuhé palivo atď.; viac ako 500 Pas sú kvapaliny s extra vysokou viskozitou, ako sú: kaučukové zmesi, taveniny plastov, organický kremík atď.
2, veľkosť častíc D50:
Rozsah veľkosti častíc 50 % objemu častíc v suspenzii
3, obsah pevných látok:
Percento pevných látok v suspenzii, teoretický pomer obsahu pevných látok je menší ako obsah pevných látok v zásielke
Po štvrté, miera zmiešaných účinkov
Metóda zisťovania rovnomernosti miešania a miešania suspenzného systému tuhá látka-kvapalina:
1, priame meranie
1) Viskozitná metóda: odber vzoriek z rôznych pozícií systému, meranie viskozity suspenzie viskozimetrom; čím je odchýlka menšia, tým je miešanie rovnomernejšie;
2) Časticová metóda:
A, odber vzoriek z rôznych pozícií systému s použitím škrabky veľkosti častíc na pozorovanie veľkosti častíc kalu; čím je veľkosť častíc bližšie k veľkosti prášku suroviny, tým je miešanie rovnomernejšie;
B, odber vzoriek z rôznych pozícií systému s použitím laserového difrakčného testera veľkosti častíc na pozorovanie veľkosti častíc suspenzie; čím normálnejšia je distribúcia veľkosti častíc, tým menšie sú väčšie častice, tým je miešanie rovnomernejšie;
3) Metóda špecifickej hmotnosti: odber vzoriek z rôznych polôh systému, meranie hustoty kalu, čím menšia odchýlka, tým rovnomernejšie miešanie
2. Nepriame meranie
1) Metóda obsahu tuhej látky (makroskopická): Odber vzoriek z rôznych pozícií systému, po vhodnej teplote a čase pečenia, meranie hmotnosti tuhej časti, čím je odchýlka menšia, tým je miešanie rovnomernejšie;
2) SEM/EPMA (mikroskopické): odoberte vzorky z rôznych pozícií systému, naneste na substrát, vysušte a po vysušení kaše pozorujte častice alebo prvky vo filme pomocou SEM (elektrónový mikroskop) / EPMA (elektrónová sonda) Distribúcia ; (systémové pevné látky sú zvyčajne vodivé materiály)
Päť, proces miešania anódy
Vodivé sadze: Používajú sa ako vodivé činidlo. Funkcia: Pripojenie veľkých častíc aktívneho materiálu na zlepšenie vodivosti.
Kopolymérový latex — SBR (styrén butadiénový kaučuk): používa sa ako spojivo. Chemický názov: Styrén-butadiénový kopolymérový latex (polystyrén butadiénový latex), vo vode rozpustný latex, obsah sušiny 48~50%, PH 4~7, bod tuhnutia -5~0 °C, bod varu asi 100 °C, skladovacia teplota 5 ~ 35 °C. SBR je disperzia aniónového polyméru s dobrou mechanickou stabilitou a prevádzkyschopnosťou a má vysokú pevnosť spoja.
Sodná soľ karboxymetylcelulózy (CMC) – (sodná soľ karboxymetylcelulózy): používa sa ako zahusťovadlo a stabilizátor. Vzhľad je biely alebo žltkastý vločkový vláknitý prášok alebo biely prášok, bez zápachu, bez chuti, netoxický; rozpustný v studenej vode alebo horúcej vode, tvorí gél, roztok je neutrálny alebo mierne alkalický, nerozpustný v etanole, éteri, Organické rozpúšťadlo, ako je izopropylalkohol alebo acetón, je rozpustné v 60 % vodnom roztoku etanolu alebo acetónu. Je hygroskopický, stabilný voči svetlu a teplu, viskozita klesá so zvyšujúcou sa teplotou, roztok je stabilný pri pH 2 až 10, PH je nižšie ako 2, pevné látky sa vyzrážajú a pH je vyššie ako 10. Teplota zmeny farby bola 227 ° C, teplota karbonizácie bola 252 °C a povrchové napätie 2 % vodného roztoku bolo 71 nm/n.
Proces miešania a poťahovania anódy je nasledujúci:
Po šieste, proces katódového miešania
Vodivé sadze: Používajú sa ako vodivé činidlo. Funkcia: Pripojenie veľkých častíc aktívneho materiálu na zlepšenie vodivosti.
NMP (N-metylpyrolidón): používa sa ako miešacie rozpúšťadlo. Chemický názov: N-metyl-2-polyrolidón, molekulový vzorec: C5H9NO. N-metylpyrolidón je kvapalina mierne zapáchajúca po amoniaku, ktorá je miešateľná s vodou v akomkoľvek pomere a je takmer úplne zmiešaná so všetkými rozpúšťadlami (etanol, acetaldehyd, ketón, aromatický uhľovodík atď.). Bod varu 204 °C, bod vzplanutia 95 °C. NMP je polárne aprotické rozpúšťadlo s nízkou toxicitou, vysokým bodom varu, vynikajúcou rozpustnosťou, selektivitou a stabilitou. Široko používaný pri extrakcii aromatických látok; čistenie acetylénu, olefínov, diolefínov. Rozpúšťadlo použité na polymér a médium na polymerizáciu sa v súčasnosti v našej spoločnosti používa pre NMP-002-02, s čistotou >99,8 %, špecifickou hmotnosťou 1,025~1,040 a obsahom vody <0,005 % (500 ppm ).
PVDF (polyvinylidénfluorid): používa sa ako zahusťovadlo a spojivo. Biely práškový kryštalický polymér s relatívnou hustotou 1,75 až 1,78. Má extrémne dobrú odolnosť proti UV žiareniu a poveternostným vplyvom a jeho film nie je tvrdý a popraskaný po umiestnení vonku na jedno alebo dve desaťročia. Dielektrické vlastnosti polyvinylidénfluoridu sú špecifické, dielektrická konštanta je až 6-8 (MHz ~ 60 Hz) a tangens dielektrickej straty je tiež veľký, asi 0,02 ~ 0,2, a objemový odpor je o niečo nižší, čo je 2 ×1014ΩNaN. Jeho teplota pri dlhodobom používaní je -40 ° C ~ +150 ° C, v tomto teplotnom rozsahu má polymér dobré mechanické vlastnosti. Má teplotu skleného prechodu -39 °C, teplotu krehnutia -62 °C alebo menej, teplotu topenia kryštálov asi 170 °C a teplotu tepelného rozkladu 316 °C alebo viac.
Proces miešania a poťahovania katódy:
7. Viskozitné charakteristiky suspenzie
1. Krivka viskozity suspenzie s časom miešania
Keď sa čas miešania predĺži, viskozita suspenzie má tendenciu byť stabilnou hodnotou bez zmeny (možno povedať, že suspenzia bola rovnomerne dispergovaná).
2. Krivka viskozity suspenzie s teplotou
Čím vyššia je teplota, tým nižšia je viskozita suspenzie a viskozita má tendenciu k stabilnej hodnote, keď dosiahne určitú teplotu.
3. Krivka obsahu pevných látok v suspenzii prepravnej nádrže v závislosti od času
Potom, čo sa kaša premieša, je potrubím privedená do prepravnej nádrže na poťahovanie náterom. Prenášacia nádrž sa mieša do rotácie: 25Hz (740RPM), otáčky: 35Hz (35RPM), aby sa zabezpečilo, že parametre kalu sú stabilné a nezmenia sa, vrátane buničiny. Teplota materiálu, viskozita a obsah pevných látok na zabezpečenie rovnomernosti náteru kašou.
4, viskozita suspenzie s časovou krivkou
Čas odoslania: 28. októbra 2019