Vitajte na našej webovej stránke, kde nájdete informácie o produktoch a konzultácie.
Náš web:https://www.vet-china.com/
Leptanie Poly a SiO2:
Potom sa prebytočný Poly a Si02 odleptá, to znamená, že sa odstráni. V tomto čase smerovéleptaniesa používa. V klasifikácii leptania existuje klasifikácia smerového leptania a nesmerového leptania. Smerové leptanie sa týkaleptaniev určitom smere, zatiaľ čo nesmerové leptanie je nesmerové (náhodou som povedal príliš veľa. Skrátka ide o odstránenie SiO2 v určitom smere cez špecifické kyseliny a zásady). V tomto príklade používame nadol smerové leptanie na odstránenie SiO2 a stáva sa to takto.
Nakoniec odstráňte fotorezist. V súčasnosti nie je metódou odstraňovania fotorezistu aktivácia ožiarením svetlom spomenutá vyššie, ale inými metódami, pretože v tejto chvíli nepotrebujeme definovať konkrétnu veľkosť, ale odstrániť všetok fotorezist. Nakoniec to dopadne tak, ako je to znázornené na nasledujúcom obrázku.
Týmto spôsobom sme dosiahli účel zachovania špecifického umiestnenia Poly SiO2.
Tvorba zdroja a odtoku:
Nakoniec zvážime, ako sa tvorí zdroj a odtok. Všetci si ešte pamätajú, že sme o tom hovorili v minulom čísle. Zdroj a odtok sú iónovo implantované rovnakým typom prvkov. V tomto čase môžeme použiť fotorezist na otvorenie oblasti zdroja/odtoku, kde je potrebné implantovať typ N. Keďže NMOS berieme len ako príklad, otvoria sa všetky časti na obrázku vyššie, ako je znázornené na nasledujúcom obrázku.
Keďže časť pokrytú fotorezistom nie je možné implantovať (svetlo je blokované), prvky typu N sa implantujú iba na požadovaný NMOS. Keďže substrát pod poly je blokovaný poly a SiO2, nebude implantovaný, takže to bude takto.
V tomto bode bol vytvorený jednoduchý model MOS. Teoreticky, ak sa pridá napätie do zdroja, kolektora, poly a substrátu, tento MOS môže fungovať, ale nemôžeme len zobrať sondu a pridať napätie priamo do zdroja a odčerpať. V súčasnosti je potrebné zapojenie MOS, to znamená, že na tomto MOS pripojte vodiče na spojenie mnohých MOS dohromady. Poďme sa pozrieť na proces zapojenia.
Výroba VIA:
Prvým krokom je pokrytie celého MOS vrstvou SiO2, ako je znázornené na obrázku nižšie:
Tento SiO2 je samozrejme vyrábaný pomocou CVD, pretože je veľmi rýchly a šetrí čas. Nasleduje stále proces kladenia fotorezistu a expozície. Po skončení to vyzerá takto.
Potom použite metódu leptania na vyleptanie otvoru na SiO2, ako je znázornené v sivej časti na obrázku nižšie. Hĺbka tohto otvoru sa priamo dotýka povrchu Si.
Nakoniec odstráňte fotorezist a získajte nasledujúci vzhľad.
V tejto chvíli je potrebné vyplniť vodič v tomto otvore. Čo je to za dirigenta? Každá firma je iná, väčšinou ide o zliatiny volfrámu, tak ako sa dá táto diera vyplniť? Používa sa metóda PVD (Physical Vapour Deposition), ktorej princíp je podobný ako na obrázku nižšie.
Použite vysokoenergetické elektróny alebo ióny na bombardovanie materiálu terča a rozbitý materiál terča padne na dno vo forme atómov, čím sa vytvorí povlak pod ním. Cieľový materiál, ktorý zvyčajne vidíme v správach, sa tu vzťahuje na cieľový materiál.
Po vyplnení otvoru to vyzerá takto.
Samozrejme, keď to naplníme, nie je možné regulovať hrúbku povlaku, aby sa presne rovnala hĺbke otvoru, takže tam bude nejaký prebytok, takže používame technológiu CMP (Chemical Mechanical Polishing), ktorá znie veľmi high-end, ale je to vlastne brúsenie, odbrusovanie prebytočných častí. Výsledok je takýto.
V tomto bode sme dokončili výrobu vrstvy via. Samozrejme, výroba prekov je hlavne pre zapojenie kovovej vrstvy za nimi.
Výroba kovových vrstiev:
Za vyššie uvedených podmienok používame PVD na odstránenie ďalšej vrstvy kovu. Tento kov je hlavne zliatina na báze medi.
Potom po expozícii a leptaní dostaneme to, čo chceme. Potom pokračujte v skladaní, kým nesplníme naše potreby.
Keď nakreslíme rozloženie, povieme vám, koľko vrstiev kovu a použitým procesom je možné naskladať najviac, čo znamená, koľko vrstiev je možné naskladať.
Nakoniec dostaneme túto štruktúru. Vrchná podložka je špendlík tohto čipu a po zabalení sa stáva špendlíkom, ktorý vidíme (samozrejme, nakreslil som to náhodne, nemá to praktický význam, len pre príklad).
Toto je všeobecný proces výroby čipu. V tomto čísle sme sa dozvedeli o najdôležitejšej expozícii, leptaní, iónovej implantácii, peciach, CVD, PVD, CMP atď. v zlievarni polovodičov.
Čas odoslania: 23. augusta 2024