In membrána na výmenu protónovpalivový článok, katalytická oxidácia protónov je katódou vnútri membrány, zároveň sa anóda elektrónov presúva ku katóde cez vonkajší obvod, čo je kvalitatívne v kombinácii s elektronickou a katódovou redukciou kyslíka na povrchu vyrobenej vody, energia vyrobená elektrinou prostredníctvom vedenia vonkajšieho okruhu. Pri typickej membránovej membráne palivových článkov je kľúčovým faktorom účinnosť a účinnosť a vysoká protónová vodivosť je dôležitou vlastnosťou materiálov membrány na výmenu protónov. Protónová výmenná membrána sa zvyčajne skladá z dobrej separačnej štruktúry hydrofóbnej a hydrofilnej, hydrofóbnej štruktúry, aby sa zabránilo nadmernej absorpcii vody, aby sa napučanie membrány znížilo, zachovala sa mechanická stabilita membrány; Hydrofilné skupiny síranu je vodivý kanál poskytuje dostatok, môžu byť protóny z anódy na katódu, plynová palivová zmes súčasne.
Včasné palivové články s protónovou výmennou membránou majú nevýhodu vysokej ceny a krátkej životnosti v dôsledku použitia sulfonovaných polystyrén-styrénových kopolymérových membrán. V sedemdesiatych rokoch minulého storočia nahradila membrána Nafion sulfonovanú membránu z kopolyméru polystyrogén-divinylbenzén ako štandardnú membránu pre palivové články s membránou na výmenu protónov.
Celoplynová membrána kyseliny sulfónovej musí fungovať pri teplote nižšej ako 100 °C, a keď je teplota vyššia ako 100 °C, membrána sa rýchlo dehydratuje a iónové domény v štruktúre membrány sa zrútia, čo vedie k výraznému zníženiu vodivosti. . V súčasnosti väčšina palivových článkov pracuje pri teplotách pod 100 °C, čo však nie je optimálne. pretomembrány na výmenu protónovktoré sa dokážu prispôsobiť vysokým teplotám, je potrebné ďalej rozvíjať. Rozsah výroby má významný vplyv na výrobné náklady membrány na výmenu protónov. Cena protónovej výmennej membrány pozostáva hlavne z troch častí: (1) náklady na ionomérny materiál; (2) Materiálové náklady expandovaného polytetroxénu a (3) náklady na výrobu filmu. Náklady na materiál a výrobné drevo sú ovplyvnené rozsahom výroby. Keď sa rozsah výroby zvýši z 1 000 sád/rok na 10 000 sád/rok, výrobné náklady na výmenu protónov a výmenu filmu možno znížiť o 77 % a celkové náklady možno znížiť o 70 %.
VET Technology Co., Ltd je energetickým oddelením skupiny VET Group, ktorá je národným high-tech podnikom, ktorý sa špecializuje na výskum a vývoj, výrobu, predaj a servis automobilových a nových energetických dielov, najmä v oblasti motorových sérií, vákuových čerpadiel, palivové články a prietoková batéria a ďalší nový pokročilý materiál.
V priebehu rokov sme zhromaždili skupinu skúsených a inovatívnych priemyselných talentov a tímov výskumu a vývoja a máme bohaté praktické skúsenosti v oblasti dizajnu produktov a inžinierskych aplikácií. Neustále sme dosahovali nové prielomy v oblasti automatizácie zariadení na výrobu produktov a návrhu poloautomatizovanej výrobnej linky, čo našej spoločnosti umožňuje udržať si silnú konkurencieschopnosť v rovnakom odvetví.
Vďaka schopnostiam výskumu a vývoja od kľúčových materiálov až po konečné aplikačné produkty dosiahli základné a kľúčové technológie nezávislých práv duševného vlastníctva množstvo vedeckých a technologických inovácií. Vďaka stabilnej kvalite produktov, najlepšej nákladovo efektívnej schéme dizajnu a vysokokvalitnému popredajnému servisu sme získali uznanie a dôveru našich zákazníkov.
Membrány Nafion PFSA vyrábané spoločnosťou VET Energy sú nevystužené membrány založené na polyméroch Nafion PFSA, kopolyméroch perfluórovanej kyseliny sulfónovej/polytetrafluóretylénu v kyslej (H+) forme. Membrány Nafion PFSA sú široko používané vmembrána na výmenu protónov(PEM) palivové články a vodné elektrolyzéry. V širokej škále elektrochemických článkov fungujú membrány ako separátory a pevné elektrolyty a sú potrebné na selektívny prechod katiónov cez bunkové spojenia. Polymér je chemicky odolný a trvácny.
Čas odoslania: 29. júla 2022