Úvod do technológie nanášania tenkých vrstiev chemickou parou (CVD).

Chemická depozícia z plynnej fázy (CVD) je dôležitá technológia nanášania tenkých vrstiev, ktorá sa často používa na prípravu rôznych funkčných filmov a tenkovrstvových materiálov a je široko používaná vo výrobe polovodičov a iných oblastiach.

1. Princíp činnosti CVD

V procese CVD sa prekurzor plynu (jedna alebo viac plynných prekurzorových zlúčenín) privedie do kontaktu s povrchom substrátu a zahreje sa na určitú teplotu, aby vyvolala chemickú reakciu a usadila sa na povrchu substrátu za vzniku požadovaného filmu alebo povlaku. vrstva. Produktom tejto chemickej reakcie je pevná látka, zvyčajne zlúčenina požadovaného materiálu. Ak chceme prilepiť kremík na povrch, môžeme použiť ako prekurzorový plyn trichlórsilán (SiHCl3): SiHCl3 → Si + Cl2 + HCl Kremík sa naviaže na akýkoľvek exponovaný povrch (vnútorný aj vonkajší), zatiaľ čo plyny chlóru a kyseliny chlorovodíkovej sa byť vypustené z komory.

2. Klasifikácia CVD

Tepelné CVD: Zahrievaním prekurzorového plynu, aby sa rozložil a usadil na povrchu substrátu. Plasma Enhanced CVD (PECVD): Plazma sa pridáva do tepelného CVD na zvýšenie reakčnej rýchlosti a riadenie procesu ukladania. Metal Organic CVD (MOCVD): Pomocou kovových organických zlúčenín ako prekurzorových plynov je možné pripraviť tenké vrstvy kovov a polovodičov, ktoré sa často používajú pri výrobe zariadení, ako sú LED diódy.

3. Aplikácia

(1) Výroba polovodičov

Silicidový film: používa sa na prípravu izolačných vrstiev, substrátov, izolačných vrstiev atď. Nitridový film: používa sa na prípravu nitridu kremíka, nitridu hliníka atď., používa sa v LED diódach, výkonových zariadeniach atď. Kovový film: používa sa na prípravu vodivých vrstiev, pokovovaný vrstvy atď.

(2) Technológia displeja

ITO fólia: Priehľadná vodivá oxidová fólia, bežne používaná v plochých obrazovkách a dotykových obrazovkách. Medená fólia: používa sa na prípravu obalových vrstiev, vodivých vedení atď., Na zlepšenie výkonu zobrazovacích zariadení.

(3) Ostatné polia

Optické nátery: vrátane antireflexných náterov, optických filtrov atď. Antikorózny náter: používa sa v automobilových dieloch, leteckých zariadeniach atď.

4. Charakteristika CVD procesu

Na podporu rýchlosti reakcie používajte prostredie s vysokou teplotou. Zvyčajne sa vykonáva vo vákuovom prostredí. Pred lakovaním je potrebné odstrániť nečistoty z povrchu dielu. Proces môže mať obmedzenia týkajúce sa substrátov, ktoré môžu byť potiahnuté, tj obmedzenia teploty alebo obmedzenia reaktivity. CVD povlak pokryje všetky oblasti dielu, vrátane závitov, slepých otvorov a vnútorných povrchov. Môže obmedziť schopnosť maskovať špecifické cieľové oblasti. Hrúbka filmu je obmedzená procesom a materiálovými podmienkami. Vynikajúca priľnavosť.