LMJ 처리의 장점
일반 레이저 가공의 고유한 결함은 레이저 LMJ(레이저 마이크로 제트) 기술을 스마트하게 사용하여 물과 공기의 광학적 특성을 전파함으로써 극복할 수 있습니다. 이 기술을 사용하면 가공된 고순도 워터젯에서 완전히 반사된 레이저 펄스가 광섬유처럼 가공 표면에 방해 없이 도달할 수 있습니다. 사용 측면에서 볼 때 LMJ 기술의 주요 특징은 다음과 같습니다.
1. 레이저 빔은 원주형(병렬) 구조입니다.
2. 레이저 펄스는 광섬유와 같은 워터젯을 통해 전송되므로 환경 간섭으로부터 보호됩니다.
3. LMJ 장비에서 레이저빔이 집속되며, 가공 전 과정에서 가공면 높이의 변화가 없으므로 가공과정 중 가공깊이의 변화에 따라 지속적으로 초점을 맞출 필요가 없습니다.
4. 각 레이저 펄스 중에 발생하는 공작물 재료의 제거 외에도 각 펄스의 시작부터 다음 펄스까지 각 단일 단위 시간의 약 99%가 처리된 재료가 실시간으로 냉각됩니다. 따라서 열영향부와 재용해층이 거의 지워지지만 높은 가공효율은 유지됩니다.
5. 가공된 표면을 계속 청소하십시오.
| 일반사양 | LCSA-100 | LCSA-200 |
| 조리대 볼륨 | 125x200x100 | 460×460×300 |
| 선형 축 XY | 리니어 모터. 리니어 모터 | 리니어 모터. 리니어 모터 |
| 선형 축 Z | 100 | 300 |
| 포지셔닝 정확도 μm | + / - 5 | + / - 3 |
| 반복 위치 정확도 μm | + / - 2 | + / - 1 |
| 가속 G | 0.5 | 1 |
| 수치 제어 | 3축 | 3축 |
| L아셀 |
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| 레이저 종류 | DPSS Nd: YAG | DPSS Nd: YAG, 펄스 |
| 파장 nm | 532/1064 | 532/1064 |
| 정격 전력 W | 50/100/200 | 200/400 |
| 워터제트 |
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| 노즐 직경 μm | 25-80 | 25-80 |
| 노즐 압력 바 | 100-600 | 0-600 |
| 크기/무게 |
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| 치수(기계) (가로x세로x높이) | 1050x800x1870 | 1200x1200x2000 |
| 크기(제어 캐비닛)(W x L x H) | 700x2300x1600 | 700x2300x1600 |
| 무게(장비) kg | 1170 | 2500-3000 |
| 무게(제어 캐비닛) kg | 700-750 | 700-750 |
| 종합적인 에너지 소비 |
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| I입력 | AC 230V +6%/ -10%, 단방향 50/60Hz ±1% | AC 400V +6%/-10%, 3상50/60Hz ±1% |
| 피크값 | 2.5kVA | 2.5kVA |
| Join | 10m 전원 케이블: P+N+E, 1.5mm2 | 10m 전원 케이블: P+N+E, 1.5mm2 |
| 반도체 산업 사용자 적용 범위 | 4인치 이하의 원형 주괴 4인치 이하의 잉곳 슬라이스 4인치 이하 잉곳 스크라이빙
| 6인치 이하의 원형 주괴 6인치 이하의 잉곳 슬라이스 6인치 이하 잉곳 스크라이빙 기계는 8인치 원형/슬라이싱/슬라이싱 이론값을 충족하며 구체적인 실제 결과는 최적화된 절단 전략이 필요합니다. |
