1960년대 발명된 이래로탄소-탄소 C/C 복합재군사, 항공우주, 원자력 산업계로부터 큰 주목을 받아왔습니다. 초기 단계에서는 제조 공정이탄소-탄소 복합물복잡하고 기술적으로 어려웠으며 준비 과정도 길었습니다. 제품 준비 비용은 오랫동안 높은 수준으로 유지되었으며, 작업 조건이 열악한 일부 부품뿐만 아니라 다른 재료로 대체할 수 없는 항공우주 및 기타 분야에 사용이 제한되었습니다. 현재 탄소/탄소 복합재 연구의 초점은 주로 저비용 제조, 항산화, 성능 및 구조 다양화에 있습니다. 그 중 고성능, 저가형 탄소/탄소복합체 제조기술이 연구의 초점이다. 화학 기상 증착(Chemical Vapor Deposition)은 고성능 탄소/탄소 복합재를 제조하는 데 선호되는 방법이며 산업 생산에 널리 사용됩니다.C/C 복합제품. 그러나 기술적인 과정이 오래 걸리기 때문에 생산 비용이 많이 든다. 탄소/탄소 복합재료의 생산공정을 개선하고 저비용, 고성능, 대형, 복합구조의 탄소/탄소 복합재료를 개발하는 것은 이 소재의 산업적 응용을 촉진하는 열쇠이자 탄소재료의 주요 발전 추세이다. /탄소 복합재.
전통적인 흑연 제품과 비교하여,탄소-탄소 복합재료뒤에 오는 걸출한 이점이 있습니다:
1) 강도가 높고 제품 수명이 길어지며 부품 교체 횟수가 줄어들어 장비 활용도가 향상되고 유지 관리 비용이 절감됩니다.
2) 열전도율이 낮고 단열 성능이 향상되어 에너지 절약 및 효율성 향상에 도움이 됩니다.
3) 더 얇게 만들 수 있어 기존 장비를 사용하여 더 큰 직경의 단결정 제품을 생산할 수 있어 새로운 장비에 대한 투자 비용을 절약할 수 있습니다.
4) 높은 안전성, 반복되는 고온 열충격에도 깨지기 쉽지 않습니다.
5) 디자인성이 강하다. 대형 흑연 재료는 성형하기 어려운 반면, 고급 탄소 기반 복합 재료는 거의 순 성형을 달성할 수 있으며 대구경 단결정로 열장 시스템 분야에서 확실한 성능 이점을 갖습니다.
현재는 특수교체로흑연 제품~와 같은등방성 흑연첨단 탄소 기반 복합재료에 의한 제품은 다음과 같습니다.
탄소-탄소 복합재료의 우수한 내열성과 내마모성은 항공, 항공우주, 에너지, 자동차, 기계 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.
특정 응용 프로그램은 다음과 같습니다:
1. 항공 분야:탄소-탄소 복합재료는 엔진 제트 노즐, 연소실 벽, 가이드 블레이드 등과 같은 고온 부품을 제조하는 데 사용할 수 있습니다.
2. 항공우주 분야:탄소-탄소 복합재료는 우주선 열 보호 재료, 우주선 구조 재료 등을 제조하는 데 사용될 수 있습니다.
3. 에너지 분야:탄소-탄소 복합재료는 원자로 부품, 석유화학 장비 등을 제조하는 데 사용될 수 있습니다.
4. 자동차 분야:탄소-탄소 복합재료는 브레이크 시스템, 클러치, 마찰재 등을 제조하는 데 사용될 수 있습니다.
5. 기계 분야:탄소-탄소 복합재료는 베어링, 씰, 기계 부품 등을 제조하는 데 사용될 수 있습니다.
게시 시간: 2024년 12월 31일