Trước hết chúng ta cần biếtPECVD(Lắng đọng hơi hóa học tăng cường plasma). Plasma là sự tăng cường chuyển động nhiệt của các phân tử vật chất. Sự va chạm giữa chúng sẽ khiến các phân tử khí bị ion hóa và vật liệu sẽ trở thành hỗn hợp của các ion dương, electron và các hạt trung tính chuyển động tự do tương tác với nhau.
Người ta ước tính rằng tỷ lệ mất phản xạ ánh sáng trên bề mặt silicon cao tới khoảng 35%. Phim chống phản chiếu có thể cải thiện đáng kể tốc độ sử dụng ánh sáng mặt trời của pin, giúp tăng mật độ dòng điện quang và do đó cải thiện hiệu suất chuyển đổi. Đồng thời, hydro trong màng làm thụ động bề mặt pin, làm giảm tốc độ tái hợp bề mặt của điểm nối bộ phát, giảm dòng điện tối, tăng điện áp mạch hở và cải thiện hiệu suất chuyển đổi quang điện. Quá trình ủ tức thời ở nhiệt độ cao trong quá trình đốt cháy sẽ phá vỡ một số liên kết Si-H và NH, đồng thời H được giải phóng sẽ tăng cường hơn nữa khả năng thụ động của pin.
Do vật liệu silicon cấp quang điện chắc chắn chứa một lượng lớn tạp chất và khuyết tật nên tuổi thọ hạt tải điện thiểu số và độ dài khuếch tán trong silicon bị giảm, dẫn đến hiệu suất chuyển đổi của pin giảm. H có thể phản ứng với các khuyết tật hoặc tạp chất trong silicon, từ đó chuyển dải năng lượng trong vùng cấm thành vùng hóa trị hoặc vùng dẫn.
1. Nguyên tắc PECVD
Hệ thống PECVD là một loạt các máy phát điện sử dụngThuyền than chì PECVD và máy kích thích plasma tần số cao. Máy tạo plasma được lắp trực tiếp vào giữa tấm phủ để phản ứng dưới áp suất thấp và nhiệt độ cao. Khí hoạt động được sử dụng là silan SiH4 và amoniac NH3. Những loại khí này tác động lên silicon nitride được lưu trữ trên tấm bán dẫn silicon. Các chỉ số khúc xạ khác nhau có thể thu được bằng cách thay đổi tỷ lệ silan và amoniac. Trong quá trình lắng đọng, một lượng lớn nguyên tử hydro và ion hydro được tạo ra, làm cho khả năng thụ động hydro của wafer rất tốt. Trong chân không và nhiệt độ môi trường xung quanh là 480 độ C, một lớp SixNy được phủ lên bề mặt tấm wafer silicon bằng cách dẫn điện.Thuyền than chì PECVD.
3SiH4+4NH3 → Si3N4+12H2
2. Si3N4
Màu sắc của màng Si3N4 thay đổi theo độ dày của nó. Nói chung, độ dày lý tưởng là từ 75 đến 80 nm, có màu xanh đậm. Chỉ số khúc xạ của màng Si3N4 tốt nhất là từ 2,0 đến 2,5. Rượu thường được sử dụng để đo chỉ số khúc xạ của nó.
Hiệu ứng thụ động bề mặt tuyệt vời, hiệu suất chống phản xạ quang học hiệu quả (khớp chỉ số khúc xạ độ dày), xử lý nhiệt độ thấp (giảm chi phí một cách hiệu quả) và các ion H được tạo ra làm thụ động bề mặt tấm bán dẫn silicon.
3. Những vấn đề thường gặp trong xưởng sơn
Độ dày màng:
Thời gian lắng đọng khác nhau đối với các độ dày màng khác nhau. Thời gian lắng phải được tăng hoặc giảm một cách thích hợp tùy theo màu sắc của lớp phủ. Nếu màng có màu trắng thì nên giảm thời gian lắng đọng. Nếu nó có màu đỏ, nó phải được tăng lên một cách thích hợp. Mỗi thuyền phim phải được xác nhận đầy đủ và các sản phẩm bị lỗi không được phép chuyển sang quy trình tiếp theo. Ví dụ, nếu lớp phủ kém, chẳng hạn như các đốm màu và hình mờ, thì các vết trắng bề mặt phổ biến nhất, chênh lệch màu sắc và các đốm trắng trên dây chuyền sản xuất phải được loại bỏ kịp thời. Việc làm trắng bề mặt chủ yếu là do màng silicon nitride dày, có thể điều chỉnh bằng cách điều chỉnh thời gian lắng đọng màng; màng khác biệt màu sắc chủ yếu là do tắc nghẽn đường dẫn khí, rò rỉ ống thạch anh, lỗi lò vi sóng, v.v.; đốm trắng chủ yếu là do các đốm đen nhỏ ở quá trình trước đó gây ra. Giám sát độ phản xạ, chỉ số khúc xạ, v.v., độ an toàn của các loại khí đặc biệt, v.v.
Đốm trắng trên bề mặt:
PECVD là một quá trình tương đối quan trọng trong pin mặt trời và là một chỉ số quan trọng về hiệu quả của pin mặt trời của công ty. Quá trình PECVD thường bận rộn và mỗi lô tế bào cần được theo dõi. Có nhiều ống lò phủ và mỗi ống thường có hàng trăm ô (tùy thuộc vào thiết bị). Sau khi thay đổi các tham số quy trình, chu trình xác minh sẽ kéo dài. Công nghệ phủ là công nghệ được toàn bộ ngành quang điện rất coi trọng. Hiệu suất của pin mặt trời có thể được cải thiện bằng cách cải tiến công nghệ phủ. Trong tương lai, công nghệ bề mặt pin mặt trời có thể trở thành bước đột phá về hiệu suất lý thuyết của pin mặt trời.
Thời gian đăng: 23-12-2024