Kemisk ångavsättning (CVD) är en viktig tunnfilmsavsättningsteknik, som ofta används för att framställa olika funktionella filmer och tunnskiktsmaterial, och används ofta inom halvledartillverkning och andra områden.
1. Arbetsprincip för CVD
I CVD-processen bringas en gasprekursor (en eller flera gasformiga prekursorföreningar) i kontakt med substratytan och upphettas till en viss temperatur för att orsaka en kemisk reaktion och avsättning på substratytan för att bilda den önskade filmen eller beläggningen. lager. Produkten av denna kemiska reaktion är ett fast ämne, vanligtvis en förening av det önskade materialet. Om vi vill fästa kisel på en yta kan vi använda triklorsilan (SiHCl3) som prekursorgas: SiHCl3 → Si + Cl2 + HCl Kisel kommer att binda till alla exponerade ytor (både inre och yttre), medan klor- och saltsyragaser tömmas från kammaren.
2. CVD-klassificering
Termisk CVD: Genom att värma upp prekursorgasen för att sönderdela och avsätta den på substratytan. Plasma Enhanced CVD (PECVD): Plasma läggs till termisk CVD för att öka reaktionshastigheten och kontrollera avsättningsprocessen. Metal Organic CVD (MOCVD): Med hjälp av organiska metallföreningar som prekursorgaser kan tunna filmer av metaller och halvledare framställas, och de används ofta vid tillverkning av enheter som LED.
3. Ansökan
(1) Halvledartillverkning
Silicidfilm: används för att förbereda isolerande lager, substrat, isoleringslager etc. Nitridfilm: används för att framställa kiselnitrid, aluminiumnitrid, etc., används i lysdioder, kraftenheter etc. Metallfilm: används för att förbereda ledande lager, metalliserad lager osv.
(2) Displayteknik
ITO-film: Transparent ledande oxidfilm, vanligen använd i platta skärmar och pekskärmar. Kopparfilm: används för att förbereda förpackningslager, ledande linjer, etc., för att förbättra prestanda hos displayenheter.
(3) Andra fält
Optiska beläggningar: inklusive antireflekterande beläggningar, optiska filter, etc. Anti-korrosionsbeläggning: används i bildelar, flygutrustning, etc.
4. Karakteristika för CVD-processen
Använd högtemperaturmiljö för att främja reaktionshastigheten. Utförs vanligtvis i en vakuummiljö. Föroreningar på delens yta måste avlägsnas före målning. Processen kan ha begränsningar på de substrat som kan beläggas, dvs temperaturbegränsningar eller reaktivitetsbegränsningar. CVD-beläggningen täcker alla delar av delen, inklusive gängor, blinda hål och invändiga ytor. Kan begränsa möjligheten att maskera specifika målområden. Filmtjockleken begränsas av process- och materialförhållanden. Överlägsen vidhäftning.
5. Fördelar med CVD-teknik
Uniformitet: Kan uppnå enhetlig deponering över substrat med stor yta.
Styrbarhet: Avsättningshastigheten och filmegenskaperna kan justeras genom att styra prekursorgasens flödeshastighet och temperatur.
Mångsidighet: Lämplig för avsättning av en mängd olika material, såsom metaller, halvledare, oxider, etc.
Posttid: maj-06-2024