Sedan dess uppfinning på 1960-talet harkol-kol C/C-kompositerhar fått stor uppmärksamhet från militär-, flyg- och kärnenergiindustrin. I ett tidigt skede, tillverkningsprocessen avkol-kol kompositvar komplex, tekniskt svår och förberedelseprocessen var lång. Kostnaden för produktberedning har varit hög under lång tid, och dess användning har begränsats till vissa delar med svåra arbetsförhållanden, såväl som flyg och andra områden som inte kan ersättas av andra material. För närvarande ligger fokus för kol/kolkompositforskning främst på lågkostnadsberedning, antioxidation och diversifiering av prestanda och struktur. Bland dem är beredningstekniken för högpresterande och billiga kol/kol-kompositer i fokus för forskningen. Kemisk ångavsättning är den föredragna metoden för att framställa högpresterande kol/kol-kompositer och används ofta i industriell produktion avC/C kompositprodukter. Den tekniska processen tar dock lång tid, så produktionskostnaden är hög. Att förbättra produktionsprocessen av kol/kol-kompositer och utveckla låga kostnader, högpresterande, stora och komplexa kol-/kolkompositer är nyckeln till att främja industriell tillämpning av detta material och är den främsta utvecklingstrenden för kol /kolkompositer.
Jämfört med traditionella grafitprodukter,kol-kol kompositmaterialhar följande enastående fördelar:
1) Högre hållfasthet, längre produktlivslängd och minskat antal komponentbyten, vilket ökar utrustningsutnyttjandet och minskar underhållskostnaderna;
2) Lägre värmeledningsförmåga och bättre värmeisoleringsprestanda, vilket bidrar till energibesparing och effektivitetsförbättring;
3) Det kan göras tunnare, så att befintlig utrustning kan användas för att producera enkristallprodukter med större diametrar, vilket sparar kostnaden för att investera i ny utrustning;
4) Hög säkerhet, inte lätt att knäcka under upprepad värmechock vid hög temperatur;
5) Stark designbarhet. Stora grafitmaterial är svåra att forma, medan avancerade kolbaserade kompositmaterial kan uppnå nästan nettoformning och har uppenbara prestandafördelar inom området för termiska fältsystem i en kristallugn med stor diameter.
För närvarande ersätter speciellagrafitproduktersåsomisostatisk grafitav avancerade kolbaserade kompositmaterial är som följer:
Den utmärkta högtemperaturbeständigheten och slitstyrkan hos kol-kolkompositmaterial gör att de används i stor utsträckning inom flyg, rymd, energi, bilar, maskiner och andra områden.
De specifika applikationerna är följande:
1. Flygfält:Kol-kolkompositmaterial kan användas för att tillverka högtemperaturdelar, såsom motormunstycken, förbränningskammarväggar, styrblad, etc.
2. Flygfält:Kol-kol-kompositmaterial kan användas för att tillverka värmeskyddsmaterial för rymdfarkoster, strukturella material för rymdfarkoster etc.
3. Energifält:Kol-kol-kompositmaterial kan användas för att tillverka kärnreaktorkomponenter, petrokemisk utrustning etc.
4. Bilfält:Kol-kolkompositmaterial kan användas för att tillverka bromssystem, kopplingar, friktionsmaterial etc.
5. Mekaniskt område:Kol-kolkompositmaterial kan användas för att tillverka lager, tätningar, mekaniska delar etc.
Posttid: 2024-12-31