Wafer warpage, ce să faci?

Într-un anumit proces de ambalare, se folosesc materiale de ambalare cu coeficienți de dilatare termică diferiți. În timpul procesului de ambalare, napolitana este plasată pe substratul de ambalare, iar apoi sunt efectuate etapele de încălzire și răcire pentru a finaliza ambalarea. Cu toate acestea, din cauza nepotrivirii dintre coeficientul de dilatare termică al materialului de ambalare și plachetă, stresul termic determină deformarea plăcii. Vino și aruncă o privire cu editorul~

 

Ce este wafer warpage?

Napolitanadeformarea se referă la îndoirea sau răsucirea napolitanei în timpul procesului de ambalare.Napolitanadeformarea poate cauza abateri de aliniere, probleme de sudare și degradarea performanței dispozitivului în timpul procesului de ambalare.

 

Precizie redusă a ambalajului:Napolitanadeformarea poate cauza abateri de aliniere în timpul procesului de ambalare. Când placheta se deformează în timpul procesului de ambalare, alinierea dintre cip și dispozitivul ambalat poate fi afectată, ceea ce duce la incapacitatea de a alinia cu precizie știfturile de conectare sau îmbinările de lipire. Acest lucru reduce acuratețea ambalajului și poate cauza performanțe instabile sau nesigure ale dispozitivului.

 Wafer Warpage (1)

 

Solicitare mecanică crescută:Napolitanadeformarea introduce solicitări mecanice suplimentare. Datorită deformării plachetei în sine, efortul mecanic aplicat în timpul procesului de ambalare poate crește. Acest lucru poate cauza concentrarea tensiunii în interiorul plăcilor, poate afecta negativ materialul și structura dispozitivului și chiar poate cauza deteriorarea internă a plachetei sau defectarea dispozitivului. 

Degradarea performanței:Deformarea plachetelor poate duce la degradarea performanței dispozitivului. Componentele și schema circuitului de pe placă sunt proiectate pe o suprafață plană. Dacă placheta se deformează, aceasta poate afecta conexiunea electrică, transmisia semnalului și gestionarea termică între dispozitive. Acest lucru poate cauza probleme în performanța electrică, viteza, consumul de energie sau fiabilitatea dispozitivului.

Probleme de sudare:Deformarea plachetelor poate cauza probleme de sudare. În timpul procesului de sudare, dacă placheta este îndoită sau răsucită, distribuția forței în timpul procesului de sudare poate fi neuniformă, rezultând o calitate slabă a îmbinărilor de lipit sau chiar ruperea îmbinărilor de lipit. Acest lucru va avea un impact negativ asupra fiabilității pachetului.

 

Cauzele deformarii plachetelor

Următorii sunt câțiva factori care pot provocanapolitanawarpage:

 Wafer Warpage (3)

 

1.Stresul termic:În timpul procesului de ambalare, din cauza schimbărilor de temperatură, diferitele materiale de pe plachetă vor avea coeficienți de dilatare termică inconsecvenți, rezultând deformarea plachetei.

 

2.Neomogenitatea materialului:În timpul procesului de fabricare a napolitanelor, distribuția neuniformă a materialelor poate provoca, de asemenea, deformarea plăcilor. De exemplu, diferite densități sau grosimi ale materialelor în diferite zone ale plachetei vor determina deformarea plăcii.

 

3.Parametri de proces:Controlul necorespunzător al unor parametri de proces în procesul de ambalare, cum ar fi temperatura, umiditatea, presiunea aerului etc., poate provoca, de asemenea, deformarea plachetelor.

 

Soluţie

Câteva măsuri pentru a controla deformarea plachetelor:

 

Optimizarea procesului:Reduceți riscul deformarii plachetelor prin optimizarea parametrilor procesului de ambalare. Aceasta include controlul parametrilor precum temperatura și umiditatea, ratele de încălzire și răcire și presiunea aerului în timpul procesului de ambalare. Selecția rezonabilă a parametrilor procesului poate reduce impactul stresului termic și poate reduce posibilitatea deformarii plachetelor.

 Wafer Warpage (2)

Alegerea materialului de ambalare:Selectați materiale de ambalare adecvate pentru a reduce riscul deformarii plachetelor. Coeficientul de dilatare termică al materialului de ambalare ar trebui să se potrivească cu cel al plachetei pentru a reduce deformarea plăcilor cauzate de stresul termic. În același timp, proprietățile mecanice și stabilitatea materialului de ambalare trebuie de asemenea luate în considerare pentru a se asigura că problema deformarii plachetelor poate fi atenuată eficient.

 

Optimizarea proiectării și producției de plachete:În timpul procesului de proiectare și fabricare a plachetei, pot fi luate unele măsuri pentru a reduce riscul deformarii plachetei. Aceasta include optimizarea distribuției de uniformitate a materialului, controlul grosimii și planeității suprafeței plachetei etc. Prin controlul precis al procesului de fabricație a plachetei, riscul de deformare a plachetei în sine poate fi redus.

 

Măsuri de management termic:În timpul procesului de ambalare, sunt luate măsuri de management termic pentru a reduce riscul deformarii plachetelor. Aceasta include utilizarea echipamentelor de încălzire și răcire cu o uniformitate bună a temperaturii, controlul gradienților de temperatură și ratelor de schimbare a temperaturii și adoptarea unor metode de răcire adecvate. Managementul termic eficient poate reduce impactul stresului termic asupra plachetei și poate reduce posibilitatea deformarii plachetei.

 

Măsuri de detectare și ajustare:În timpul procesului de ambalare, este foarte important să detectați și să reglați regulat deformarea plachetelor. Prin utilizarea echipamentelor de detectare de înaltă precizie, cum ar fi sisteme optice de măsurare sau dispozitive mecanice de testare, problemele de deformare a plachetelor pot fi detectate din timp și pot fi luate măsurile de ajustare corespunzătoare. Aceasta poate include reajustarea parametrilor de ambalare, schimbarea materialelor de ambalare sau ajustarea procesului de fabricare a napolitanelor.

 

Trebuie remarcat faptul că rezolvarea problemei deformarii plachetelor este o sarcină complexă și poate necesita luarea în considerare cuprinzătoare a mai multor factori și optimizarea și ajustarea repetate. În aplicațiile reale, soluțiile specifice pot varia în funcție de factori precum procesele de ambalare, materialele pentru napolitane și echipamente. Prin urmare, în funcție de situația specifică, pot fi selectate și luate măsuri adecvate pentru a rezolva problema deformarii plachetelor.


Ora postării: 16-12-2024
Chat online WhatsApp!