În primul rând, trebuie să știmPECVD(Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition). Plasma este intensificarea mișcării termice a moleculelor de material. Ciocnirea dintre ele va face ca moleculele de gaz să fie ionizate, iar materialul va deveni un amestec de ioni pozitivi, electroni și particule neutre care se mișcă liber, care interacționează între ele.
Se estimează că rata de pierdere prin reflexie a luminii pe suprafața de siliciu este de aproximativ 35%. Filmul anti-reflexie poate îmbunătăți considerabil rata de utilizare a luminii solare de către celula bateriei, ceea ce ajută la creșterea densității de curent fotogenerat și, astfel, la îmbunătățirea eficienței conversiei. În același timp, hidrogenul din film pasivează suprafața celulei bateriei, reduce rata de recombinare a suprafeței joncțiunii emițătorului, reduce curentul de întuneric, crește tensiunea în circuit deschis și îmbunătățește eficiența conversiei fotoelectrice. Recoacere instantanee la temperatură înaltă în procesul de ardere rupe unele legături Si-H și NH, iar H eliberat întărește și mai mult pasivarea bateriei.
Deoarece materialele din siliciu de calitate fotovoltaică conțin inevitabil o cantitate mare de impurități și defecte, durata de viață a purtătorului minoritar și lungimea de difuzie în siliciu sunt reduse, rezultând o scădere a eficienței de conversie a bateriei. H poate reacționa cu defecte sau impurități din siliciu, transferând astfel banda de energie din banda interzisă în banda de valență sau banda de conducere.
1. Principiul PECVD
Sistemul PECVD este o serie de generatoare care utilizeazăBarcă din grafit PECVD și excitatoare cu plasmă de înaltă frecvență. Generatorul de plasmă este instalat direct în mijlocul plăcii de acoperire pentru a reacționa la presiune scăzută și temperatură ridicată. Gazele active utilizate sunt silan SiH4 și amoniac NH3. Aceste gaze acționează asupra nitrurii de siliciu stocate pe placă de siliciu. Se pot obține diferiți indici de refracție prin schimbarea raportului dintre silan și amoniac. În timpul procesului de depunere, se generează o cantitate mare de atomi de hidrogen și ioni de hidrogen, ceea ce face ca pasivarea cu hidrogen a plachetei să fie foarte bună. Într-un vid și la o temperatură ambientală de 480 de grade Celsius, un strat de SixNy este acoperit pe suprafața plachetei de siliciu prin conducereaBarcă din grafit PECVD.
3SiH4+4NH3 → Si3N4+12H2
2. Si3N4
Culoarea filmului Si3N4 se schimbă odată cu grosimea sa. În general, grosimea ideală este între 75 și 80 nm, care apare albastru închis. Indicele de refracție al filmului Si3N4 este cel mai bun între 2,0 și 2,5. Alcoolul este de obicei folosit pentru a măsura indicele de refracție.
Efect excelent de pasivare a suprafeței, performanță optică eficientă anti-reflexie (potrivirea indicelui de refracție a grosimii), proces de temperatură scăzută (reducerea eficientă a costurilor) și ionii de H generați pasivează suprafața plachetei de siliciu.
3. Aspecte comune în atelierul de vopsire
Grosimea filmului:
Timpul de depunere este diferit pentru diferite grosimi ale filmului. Timpul de depunere trebuie mărit sau micșorat în mod corespunzător în funcție de culoarea acoperirii. Dacă pelicula este albicioasă, timpul de depunere trebuie redus. Dacă este roșiatic, ar trebui mărit corespunzător. Fiecare barcă de filme ar trebui să fie pe deplin confirmată, iar produsele defecte nu au voie să curgă în procesul următor. De exemplu, dacă acoperirea este slabă, cum ar fi petele de culoare și filigranele, cele mai frecvente albiri ale suprafeței, diferența de culoare și petele albe de pe linia de producție ar trebui să fie alese la timp. Albirea suprafeței este cauzată în principal de filmul gros de nitrură de siliciu, care poate fi ajustat prin ajustarea timpului de depunere a filmului; filmul cu diferența de culoare este cauzat în principal de blocarea căii de gaz, scurgerea tubului de cuarț, defecțiunea cuptorului cu microunde etc.; petele albe sunt cauzate în principal de mici pete negre în procesul anterior. Monitorizarea reflectivității, indicelui de refracție etc., siguranța gazelor speciale etc.
Pete albe la suprafață:
PECVD este un proces relativ important în celulele solare și un indicator important al eficienței celulelor solare ale unei companii. Procesul PECVD este în general ocupat și fiecare lot de celule trebuie monitorizat. Există multe tuburi pentru cuptor de acoperire și fiecare tub are în general sute de celule (în funcție de echipament). După modificarea parametrilor procesului, ciclul de verificare este lung. Tehnologia de acoperire este o tehnologie căreia întreaga industrie fotovoltaică îi acordă o mare importanță. Eficiența celulelor solare poate fi îmbunătățită prin îmbunătățirea tehnologiei de acoperire. În viitor, tehnologia suprafeței celulelor solare poate deveni o descoperire în eficiența teoretică a celulelor solare.
Ora postării: 23-dec-2024