Carbura de siliciu de sinterizare prin reacție este o metodă de preparare a materialelor ceramice de înaltă performanță. Reacționează și presează pulberea de carbură de siliciu cu alte substanțe chimice în condiții de temperatură ridicată pentru a produce materiale de înaltă densitate, duritate ridicată, rezistență ridicată la uzură și rezistență ridicată la coroziune.
1. Metoda de preparare. Procesul de preparare a carburii de siliciu de sinterizare reactivă include de obicei două etape: reacție și sinterizare. În etapa de reacție, pulberea de carbură de siliciu reacționează cu alte substanțe chimice la temperaturi ridicate pentru a forma compuși cu puncte de topire mai mici, cum ar fi alumina, nitrura de bor și carbonatul de calciu. Acești compuși pot acționa ca lianți și materiale de umplutură pentru a ajuta la creșterea capacității de lipire și a fluidității pulberilor de carbură de siliciu reducând în același timp porii și defectele materialului. În etapa de sinterizare, produsul de reacție este sinterizat la temperaturi ridicate pentru a forma un material ceramic dens. Factori precum temperatura, presiunea și atmosfera de protecție trebuie controlați în procesul de sinterizare pentru a se asigura că materialul are performanțe bune. Materialul ceramic din carbură de siliciu obținut are caracteristicile de duritate ridicată, rezistență ridicată, rezistență ridicată la coroziune și rezistență ridicată la uzură.
2. Proprietăți. Carbura de siliciu sinterizată prin reacție are multe proprietăți excelente, ceea ce o face pe scară largă în multe domenii. În primul rând, materialele ceramice cu carbură de siliciu au duritate extrem de mare și pot chiar tăia materiale dure precum oțelul. În al doilea rând, materialele ceramice cu carbură de siliciu au o rezistență bună la uzură și pot fi utilizate pentru o lungă perioadă de timp în condiții dure, cum ar fi temperaturi ridicate și presiune ridicată. În plus, materialele ceramice cu carbură de siliciu au rezistență ridicată la coroziune și stabilitate la temperaturi ridicate și pot fi utilizate pentru o lungă perioadă de timp în medii corozive și temperaturi ridicate.
3. Câmpuri de aplicare. Carbura de siliciu sinterizată prin reacție este utilizată în multe domenii. De exemplu, în industria de producție, materialele ceramice cu carbură de siliciu sunt utilizate pe scară largă în abrazivi, scule de tăiere și piese de uzură. Duritatea sa ridicată și rezistența la uzură îl fac util pentru tăiere, șlefuire și șlefuire
Ideal pentru lustruire și alte domenii. În industria chimică, materialele ceramice cu carbură de siliciu pot fi folosite pentru a produce substanțe chimice, cum ar fi acidul sulfuric și acizi puternici, cum ar fi acidul fluorhidric, datorită rezistenței lor ridicate la coroziune și stabilității la temperaturi ridicate. În domeniul aerospațial și al apărării, materialele ceramice cu carbură de siliciu pot fi folosite pentru a realiza carcase de rachetă și materiale de protecție termică pentru aeronavele de mare viteză. În plus, materialele ceramice cu carbură de siliciu pot fi utilizate și în domeniul biomedical al articulațiilor artificiale și al instrumentelor chirurgicale ortopedice, deoarece au o bună biocompatibilitate și rezistență la uzură.
Carbura de siliciu de sinterizare prin reacție este o metodă de preparare a materialelor ceramice de înaltă performanță. Reacționează și presează pulberea de carbură de siliciu cu alte substanțe chimice în condiții de temperatură ridicată pentru a produce materiale de înaltă densitate, duritate ridicată, rezistență ridicată la uzură și rezistență ridicată la coroziune. Materialele ceramice cu carbură de siliciu au proprietăți bune, cum ar fi duritate ridicată, rezistență ridicată la uzură, rezistență ridicată la coroziune și stabilitate la temperatură ridicată, deci este utilizat pe scară largă în multe domenii, cum ar fi producția, industria chimică, domeniul aerospațial și de apărare și domeniile biomedicale.
Ora postării: Iul-08-2023