ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪਹਿਲੀ ਪੀੜ੍ਹੀ ਨੂੰ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਸਿਲੀਕੋਨ (Si) ਅਤੇ ਜਰਨੀਅਮ (Ge) ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਰਕਟ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਆਧਾਰ ਹਨ। ਉਹ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ-ਵੋਲਟੇਜ, ਘੱਟ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ, ਅਤੇ ਘੱਟ-ਪਾਵਰ ਟ੍ਰਾਂਸਿਸਟਰਾਂ ਅਤੇ ਡਿਟੈਕਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। 90% ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਉਤਪਾਦ ਸਿਲੀਕਾਨ-ਅਧਾਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ;
ਦੂਜੀ ਪੀੜ੍ਹੀ ਦੇ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਗੈਲਿਅਮ ਆਰਸੇਨਾਈਡ (GaAs), ਇੰਡੀਅਮ ਫਾਸਫਾਈਡ (InP) ਅਤੇ ਗੈਲਿਅਮ ਫਾਸਫਾਈਡ (GaP) ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਿਲੀਕਾਨ-ਅਧਾਰਿਤ ਯੰਤਰਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਉਹਨਾਂ ਕੋਲ ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸਪੀਡ ਆਪਟੋਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਪਟੋਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਦੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ;
ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤੀਜੀ ਪੀੜ੍ਹੀ ਨੂੰ ਉਭਰਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ (SiC), ਗੈਲਿਅਮ ਨਾਈਟਰਾਈਡ (GaN), ਜ਼ਿੰਕ ਆਕਸਾਈਡ (ZnO), ਹੀਰਾ (C), ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਨਾਈਟਰਾਈਡ (AlN) ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡਤੀਜੀ ਪੀੜ੍ਹੀ ਦੇ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਬੁਨਿਆਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ। ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਪਾਵਰ ਯੰਤਰ ਆਪਣੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਉੱਚ-ਵੋਲਟੇਜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਘੱਟ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਪਾਵਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਛੋਟੇਕਰਨ ਅਤੇ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਇਸਦੇ ਉੱਤਮ ਭੌਤਿਕ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ: ਉੱਚ ਬੈਂਡ ਗੈਪ (ਉੱਚ ਬਰੇਕਡਾਊਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਫੀਲਡ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪਾਵਰ ਘਣਤਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ), ਉੱਚ ਬਿਜਲੀ ਚਾਲਕਤਾ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ, ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਚਿਪਸ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਬੁਨਿਆਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਨ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। . ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਵੀਂ ਊਰਜਾ ਵਾਹਨਾਂ, ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਬਿਜਲੀ ਉਤਪਾਦਨ, ਰੇਲ ਆਵਾਜਾਈ, ਸਮਾਰਟ ਗਰਿੱਡ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਦੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ, ਇਸਦੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਫਾਇਦੇ ਹਨ.
SiC ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ: SiC ਸਿੰਗਲ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਵਾਧਾ, ਐਪੀਟੈਕਸੀਅਲ ਲੇਅਰ ਵਾਧਾ ਅਤੇ ਡਿਵਾਈਸ ਨਿਰਮਾਣ, ਜੋ ਉਦਯੋਗਿਕ ਲੜੀ ਦੇ ਚਾਰ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਲਿੰਕਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ:ਸਬਸਟਰੇਟ, epitaxy, ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਅਤੇ ਮੋਡੀਊਲ।
ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਵਿਧੀ ਪਹਿਲਾਂ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵੈਕਿਊਮ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਉੱਚਾ ਕਰਨ ਲਈ ਭੌਤਿਕ ਭਾਫ਼ ਉੱਚੀਕਰਣ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਖੇਤਰ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੁਆਰਾ ਬੀਜ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਇੱਕ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵੇਫਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਰਸਾਇਣਕ ਭਾਫ਼ ਜਮ੍ਹਾ ਨੂੰ ਇੱਕ ਏਪੀਟੈਕਸੀਅਲ ਵੇਫਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੇਫਰ ਉੱਤੇ ਸਿੰਗਲ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਜਮ੍ਹਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਇੱਕ ਕੰਡਕਟਿਵ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਬਸਟਰੇਟ ਉੱਤੇ ਇੱਕ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਐਪੀਟੈਕਸੀਅਲ ਪਰਤ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਪਾਵਰ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਵਾਹਨਾਂ, ਫੋਟੋਵੋਲਟੈਕਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ; ਇੱਕ ਸੈਮੀ-ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ 'ਤੇ ਇੱਕ ਗੈਲਿਅਮ ਨਾਈਟਰਾਈਡ ਐਪੀਟੈਕਸੀਅਲ ਪਰਤ ਨੂੰ ਵਧਣਾਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਘਟਾਓਣਾਅੱਗੇ ਰੇਡੀਓ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, 5G ਸੰਚਾਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਹੁਣ ਲਈ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਵਿੱਚ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਉਦਯੋਗ ਲੜੀ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਚੇ ਤਕਨੀਕੀ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ।
SiC ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਰੁਕਾਵਟ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹੱਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਥੰਮ੍ਹਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਸਥਿਰ ਹੈ ਅਤੇ ਉਪਜ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ SiC ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਕੀਮਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਿਲਿਕਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਰਾਡ ਵਿੱਚ ਵਧਣ ਲਈ ਔਸਤਨ 3 ਦਿਨ ਲੱਗਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਇੱਕ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਰਾਡ ਲਈ ਇੱਕ ਹਫ਼ਤਾ ਲੱਗਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਆਮ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਰਾਡ 200 ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਲੰਬੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇੱਕ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਰਾਡ ਸਿਰਫ 2 ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਲੰਬੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, SiC ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਤੋਂ ਬਣੇ ਵੇਫਰਾਂ ਨੂੰ ਰਵਾਇਤੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਕਟਿੰਗ ਵੇਫਰ ਡਾਈਸਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਕਿਨਾਰੇ ਚਿਪਿੰਗ ਕਰਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਉਪਜ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। SiC ਸਬਸਟਰੇਟ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਸਿਲੀਕਾਨ ਇੰਗਟਸ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਕੱਟਣ ਤੱਕ ਸਭ ਕੁਝ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਉਦਯੋਗ ਚੇਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਾਰ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਲਿੰਕਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ: ਸਬਸਟਰੇਟ, ਐਪੀਟੈਕਸੀ, ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ। ਸਬਸਟਰੇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਉਦਯੋਗ ਦੀ ਲੜੀ ਦੀ ਬੁਨਿਆਦ ਹਨ, ਐਪੀਟੈਕਸੀਅਲ ਸਮੱਗਰੀ ਡਿਵਾਈਸ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹੈ, ਉਪਕਰਣ ਉਦਯੋਗ ਲੜੀ ਦਾ ਧੁਰਾ ਹਨ, ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਿਕਾਸ ਲਈ ਡ੍ਰਾਈਵਿੰਗ ਫੋਰਸ ਹਨ। ਅੱਪਸਟਰੀਮ ਉਦਯੋਗ ਭੌਤਿਕ ਵਾਸ਼ਪ ਉਤਪੰਨ ਕਰਨ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਸਬਸਟਰੇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਏਪੀਟੈਕਸੀਅਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਰਸਾਇਣਕ ਭਾਫ਼ ਜਮ੍ਹਾ ਕਰਨ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਮਿਡਸਟ੍ਰੀਮ ਉਦਯੋਗ ਰੇਡੀਓ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਡਿਵਾਈਸਾਂ, ਪਾਵਰ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਪਸਟ੍ਰੀਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਆਖਿਰਕਾਰ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ 5G ਸੰਚਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। , ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਵਾਹਨ, ਰੇਲ ਆਵਾਜਾਈ, ਆਦਿ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਸਬਸਟਰੇਟ ਅਤੇ ਐਪੀਟੈਕਸੀ ਉਦਯੋਗ ਲੜੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਦਾ 60% ਹੈ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗ ਲੜੀ ਦਾ ਮੁੱਖ ਮੁੱਲ ਹਨ।
SiC ਸਬਸਟਰੇਟ: SiC ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ Lely ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਉਤਪਾਦ 4 ਇੰਚ ਤੋਂ 6 ਇੰਚ ਤੱਕ ਬਦਲ ਰਹੇ ਹਨ, ਅਤੇ 8-ਇੰਚ ਸੰਚਾਲਕ ਸਬਸਟਰੇਟ ਉਤਪਾਦ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਘਰੇਲੂ ਸਬਸਟਰੇਟ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ 4 ਇੰਚ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਕਿਉਂਕਿ ਮੌਜੂਦਾ 6-ਇੰਚ ਸਿਲੀਕਾਨ ਵੇਫਰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ SiC ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, 6-ਇੰਚ SiC ਸਬਸਟਰੇਟਸ ਦੀ ਉੱਚ ਮਾਰਕੀਟ ਹਿੱਸੇਦਾਰੀ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਬਣਾਈ ਰੱਖੀ ਜਾਵੇਗੀ।
ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਬਸਟਰੇਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅਤੇ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ। ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਬਸਟਰੇਟ ਇੱਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਸਿੰਗਲ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਪਦਾਰਥ ਹੈ ਜੋ ਦੋ ਤੱਤਾਂ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੈ: ਕਾਰਬਨ ਅਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਉਦਯੋਗ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨ ਲਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਰਬਨ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਿਲੀਕਾਨ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤਾਪਮਾਨ ਖੇਤਰ ਦੇ ਅਧੀਨ, ਪਰਿਪੱਕ ਭੌਤਿਕ ਵਾਸ਼ਪ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਵਿਧੀ (PVT ਵਿਧੀ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਵਿਕਾਸ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਨੂੰ ਉਗਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਿਲਿਕਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਬਸਟਰੇਟ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਇੰਗੌਟ ਨੂੰ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜ਼ਮੀਨ ਵਿੱਚ, ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਮਈ-22-2024