ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਕਾਰਬਨ-ਕਾਰਬਨ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ

ਕਾਰਬਨ/ਕਾਰਬਨ (C/C) ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀਇੱਕ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਮਾਡਿਊਲਸ, ਲਾਈਟ ਖਾਸ ਗਰੈਵਿਟੀ, ਛੋਟੇ ਥਰਮਲ ਐਕਸਪੈਂਸ਼ਨ ਗੁਣਾਂਕ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਵਧੀਆ ਰਗੜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਰਤਾ ਵਰਗੀਆਂ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਕਿਸਮ ਦੀ ਅਤਿ-ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ।

C/C ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਥਰਮਲ ਬਣਤਰ-ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ। ਹੋਰ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੀ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਇਹ ਇੱਕ ਫਾਈਬਰ-ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਪੜਾਅ ਅਤੇ ਇੱਕ ਬੁਨਿਆਦੀ ਪੜਾਅ ਨਾਲ ਬਣੀ ਇੱਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਬਣਤਰ ਹੈ। ਫਰਕ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਪੜਾਅ ਅਤੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਪੜਾਅ ਦੋਵੇਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਾਲੇ ਸ਼ੁੱਧ ਕਾਰਬਨ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਕਾਰਬਨ/ਕਾਰਬਨ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਰਬਨ ਫੀਲਡ, ਕਾਰਬਨ ਕੱਪੜੇ, ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਅਤੇ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਵਜੋਂ ਵਾਸ਼ਪ ਜਮ੍ਹਾ ਕਾਰਬਨ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਇਸ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਤੱਤ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕਾਰਬਨ ਹੈ। ਘਣਤਾ ਵਧਾਉਣ ਲਈ, ਕਾਰਬਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਕਾਰਬਨ ਨੂੰ ਕਾਰਬਨ ਨਾਲ ਪ੍ਰੇਗਨੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਰਾਲ (ਜਾਂ ਅਸਫਾਲਟ) ਨਾਲ ਪ੍ਰੇਗਨੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਕਾਰਬਨ/ਕਾਰਬਨ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਤਿੰਨ ਕਾਰਬਨ ਪਦਾਰਥਾਂ ਤੋਂ ਬਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਕਾਰਬਨ-ਕਾਰਬਨ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

1) ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਚੋਣ

ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਬੰਡਲਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਫਾਈਬਰ ਫੈਬਰਿਕ ਦਾ ਢਾਂਚਾਗਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਆਧਾਰ ਹਨC/C ਮਿਸ਼ਰਿਤ. C/C ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਥਰਮੋਫਿਜ਼ੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਤਰਕਸੰਗਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਾਈਬਰ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਫੈਬਰਿਕ ਬੁਣਾਈ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਕੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਧਾਗੇ ਦੇ ਬੰਡਲ ਵਿਵਸਥਾ ਸਥਿਤੀ, ਧਾਗੇ ਦੇ ਬੰਡਲ ਸਪੇਸਿੰਗ, ਧਾਗੇ ਦੇ ਬੰਡਲ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਸਮੱਗਰੀ, ਆਦਿ।

2) ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਪ੍ਰੀਫਾਰਮ ਦੀ ਤਿਆਰੀ

ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਪ੍ਰੀਫਾਰਮ ਇੱਕ ਖਾਲੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਘਣਤਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸ਼ਕਲ ਵਿੱਚ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਢਾਂਚੇ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਹਨ: ਨਰਮ ਬੁਣਾਈ, ਸਖ਼ਤ ਬੁਣਾਈ ਅਤੇ ਨਰਮ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਬੁਣਾਈ। ਬੁਣਾਈ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹਨ: ਸੁੱਕੇ ਧਾਗੇ ਦੀ ਬੁਣਾਈ, ਪੂਰਵ-ਪ੍ਰਾਪਤ ਡੰਡੇ ਦਾ ਸਮੂਹ ਪ੍ਰਬੰਧ, ਵਧੀਆ ਬੁਣਾਈ ਪੰਕਚਰ, ਫਾਈਬਰ ਵਿੰਡਿੰਗ ਅਤੇ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਬਹੁ-ਦਿਸ਼ਾਵੀ ਸਮੁੱਚੀ ਬੁਣਾਈ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, C ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਮੁੱਖ ਬੁਣਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਸਮੁੱਚੀ ਬਹੁ-ਦਿਸ਼ਾਵੀ ਬੁਣਾਈ ਹੈ। ਬੁਣਾਈ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਸਾਰੇ ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਰੇਸ਼ੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਹਰੇਕ ਫਾਈਬਰ ਨੂੰ ਆਪਣੀ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕੋਣ 'ਤੇ ਆਫਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਫੈਬਰਿਕ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਬੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਇੱਕ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਬਹੁ-ਦਿਸ਼ਾਵੀ ਸਮੁੱਚਾ ਫੈਬਰਿਕ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ C/C ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਹਰੇਕ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਫਾਈਬਰਾਂ ਦੀ ਆਇਤਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ C/C ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਜਬ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰ ਸਕੇ। ਸਾਰੀਆਂ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਵਿੱਚ.

3) C/C ਘਣਤਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਘਣਤਾ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫੈਬਰਿਕ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਅਧਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਗਰਭਪਾਤ ਕਾਰਬਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ, ਰਸਾਇਣਕ ਭਾਫ਼ ਜਮ੍ਹਾਂ (ਸੀਵੀਡੀ), ਰਸਾਇਣਕ ਭਾਫ਼ ਘੁਸਪੈਠ (ਸੀਵੀਆਈ), ਰਸਾਇਣਕ ਤਰਲ ਜਮ੍ਹਾਂ, ਪਾਈਰੋਲਿਸਿਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿਧੀਆਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਦੋ ਮੁੱਖ ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਧੀਆਂ ਹਨ: ਗਰਭਪਾਤ ਕਾਰਬਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਭਾਫ਼ ਘੁਸਪੈਠ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ।

ਤਰਲ ਪੜਾਅ ਗਰਭਪਾਤ-ਕਾਰਬਨੀਕਰਨ

ਤਰਲ ਪੜਾਅ ਗਰਭਪਾਤ ਵਿਧੀ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਵਿੱਚ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਧਾਰਨ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਉਪਯੋਗਤਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਤਰਲ ਪੜਾਅ ਗਰਭਪਾਤ ਵਿਧੀ C/C ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਇਹ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਦੇ ਬਣੇ ਪ੍ਰੀਫਾਰਮ ਨੂੰ ਤਰਲ ਵਿਚ ਡੁਬੋਣਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰੈਫਰਮ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰੈਫਰਮ ਦੇ ਖਾਲੀ ਸਥਾਨਾਂ ਵਿਚ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਕਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਲਾਜ, ਕਾਰਬਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਗ੍ਰਾਫਿਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ, ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਹੈ।C/C ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ. ਇਸਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਘਣਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਗਰਭਪਾਤ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਚੱਕਰ ਲੈਂਦਾ ਹੈ। ਤਰਲ ਪੜਾਅ ਗਰਭਪਾਤ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਗਰਭਪਾਤ ਦੀ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਬਣਤਰ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ. ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਘਣਤਾ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਤੇ ਭੌਤਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਗਰਭਵਤੀ ਦੀ ਕਾਰਬਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਉਪਜ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨਾ ਅਤੇ ਗਰਭਵਤੀ ਦੀ ਲੇਸ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਹਮੇਸ਼ਾ ਤਰਲ ਪੜਾਅ ਗਰਭਪਾਤ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ C/C ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਵਿੱਚ ਹੱਲ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਮੁੱਖ ਮੁੱਦਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਗਰਭਪਾਤ ਦੀ ਉੱਚ ਲੇਸ ਅਤੇ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਉਪਜ C/C ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਉੱਚ ਕੀਮਤ ਦੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਗਰਭਪਾਤ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ C/C ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ C/C ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। C/C ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਐਂਟੀ-ਆਕਸੀਕਰਨ ਇਲਾਜ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਹਵਾ ਵਿੱਚ 360°C 'ਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਕਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਫਾਈਬਰ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਨਾਲੋਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਆਕਸੀਕਰਨ ਤਾਪਮਾਨ 420°C 'ਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਹੋਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। C/C ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਆਕਸੀਕਰਨ ਤਾਪਮਾਨ ਲਗਭਗ 450°C ਹੈ। C/C ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਆਕਸੀਡੇਟਿਵ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਵਾਧੇ ਨਾਲ ਆਕਸੀਕਰਨ ਦੀ ਦਰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਐਂਟੀ-ਆਕਸੀਕਰਨ ਉਪਾਅ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਆਕਸੀਡੇਟਿਵ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ C/C ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਨਤੀਜੇ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗੀ। ਇਸ ਲਈ, C/C ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਐਂਟੀ-ਆਕਸੀਕਰਨ ਇਲਾਜ ਇਸਦੀ ਤਿਆਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਇੱਕ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹਿੱਸਾ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ। ਐਂਟੀ-ਆਕਸੀਕਰਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, ਇਸ ਨੂੰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਐਂਟੀ-ਆਕਸੀਕਰਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਐਂਟੀ-ਆਕਸੀਕਰਨ ਕੋਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਰਸਾਇਣਕ ਭਾਫ਼ ਪੜਾਅ

ਰਸਾਇਣਕ ਭਾਫ਼ ਜਮ੍ਹਾ (CVD ਜਾਂ CVI) ਪੋਰਸ ਨੂੰ ਭਰਨ ਅਤੇ ਘਣਤਾ ਵਧਾਉਣ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਖਾਲੀ ਦੇ ਪੋਰਸ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਨ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਜਮ੍ਹਾ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਜਮ੍ਹਾ ਕਾਰਬਨ ਗ੍ਰਾਫਿਟਾਈਜ਼ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਾਈਬਰ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਸਰੀਰਕ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਹੈ। ਇਹ ਗਰਭਪਾਤ ਵਿਧੀ ਵਾਂਗ ਮੁੜ-ਕਾਰਬਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਸੁੰਗੜਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਇਸ ਵਿਧੀ ਦੀਆਂ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਬਿਹਤਰ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, CVD ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਜੇਕਰ ਕਾਰਬਨ ਖਾਲੀ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਜਮ੍ਹਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਗੈਸ ਨੂੰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪੋਰਸ ਵਿੱਚ ਫੈਲਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ। ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਜਮ੍ਹਾਂ ਹੋਏ ਕਾਰਬਨ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਜਮ੍ਹਾ ਦਾ ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਦੌਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਮੋਟੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ, ਸੀਵੀਡੀ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਵੀ ਕੁਝ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਸ ਵਿਧੀ ਦਾ ਚੱਕਰ ਵੀ ਬਹੁਤ ਲੰਬਾ ਹੈ।