ਫੋਟੋਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਵੇਫਰਾਂ 'ਤੇ ਸਰਕਟ ਪੈਟਰਨਾਂ ਨੂੰ ਬੇਨਕਾਬ ਕਰਨ ਲਈ ਆਪਟੀਕਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਰਕਟਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਉਪਜ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਚਿੱਪ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਚੋਟੀ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਵਜੋਂ, ਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਸੈਂਕੜੇ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਹਿੱਸੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਅੰਦਰ ਆਪਟੀਕਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਅਤੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੋਨਾਂ ਨੂੰ ਸਰਕਟ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।SiC ਵਸਰਾਵਿਕਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈਵੇਫਰ ਚੱਕਸਅਤੇ ਵਸਰਾਵਿਕ ਵਰਗ ਮਿਰਰ.
ਵੇਫਰ ਚੱਕਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਵੇਫਰ ਚੱਕ ਐਕਸਪੋਜਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਵੇਫਰ ਨੂੰ ਚੁੱਕਦਾ ਅਤੇ ਹਿਲਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਵੇਫਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਕਲ ਕਰਨ ਲਈ ਵੇਫਰ ਅਤੇ ਚੱਕ ਵਿਚਕਾਰ ਸਹੀ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।SiC ਵੇਫਰਚੱਕਸ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਹਲਕੇ ਭਾਰ, ਉੱਚ ਆਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਗੁਣਾਂਕ ਲਈ ਜਾਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਅੜਿੱਕੇ ਵਾਲੇ ਲੋਡ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਗਤੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਵਸਰਾਵਿਕ ਵਰਗ ਮਿਰਰ ਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ, ਵੇਫਰ ਚੱਕ ਅਤੇ ਮਾਸਕ ਪੜਾਅ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਮੋਸ਼ਨ ਸਿੰਕ੍ਰੋਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਉਪਜ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਵਰਗ ਰਿਫਲੈਕਟਰ ਵੇਫਰ ਚੱਕ ਸਕੈਨਿੰਗ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਫੀਡਬੈਕ ਮਾਪ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦਾ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਹਲਕੇ ਅਤੇ ਸਖਤ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵਸਰਾਵਿਕ ਵਿੱਚ ਆਦਰਸ਼ ਹਲਕੇ ਗੁਣ ਹਨ, ਅਜਿਹੇ ਭਾਗਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਨਾ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਹੈ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਰਕਟ ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਮਾਤਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਿਊਜ਼ਡ ਸਿਲਿਕਾ ਅਤੇ ਕੋਰਡੀਅਰਾਈਟ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਤਰੱਕੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਚੀਨੀ ਮਾਹਰਾਂ ਨੇ ਫੋਟੋਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਈ ਵੱਡੇ-ਆਕਾਰ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ-ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ, ਬਹੁਤ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਵਾਲੇ, ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਬੰਦ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਿਰੇਮਿਕ ਵਰਗ ਮਿਰਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਆਪਟੀਕਲ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਫੋਟੋਮਾਸਕ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਅਪਰਚਰ ਵਜੋਂ ਵੀ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਮਾਸਕ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਸਾਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਫੋਟੋਸੈਂਸਟਿਵ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਇੱਕ ਪੈਟਰਨ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜਦੋਂ EUV ਰੋਸ਼ਨੀ ਮਾਸਕ ਨੂੰ ਉਜਾਗਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ 600 ਤੋਂ 1000 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੱਕ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਥਰਮਲ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, SiC ਫਿਲਮ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫੋਟੋਮਾਸਕ 'ਤੇ ਜਮ੍ਹਾਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਕੰਪਨੀਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ASML, ਹੁਣ ਫੋਟੋਮਾਸਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ EUV ਫੋਟੋਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਉਪਜ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ 90% ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੇ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਵਾਲੀਆਂ ਫਿਲਮਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਐਚਿੰਗਅਤੇ ਡਿਪੋਜ਼ਿਸ਼ਨ ਫੋਟੋਮਾਸਕ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕ੍ਰਾਸਹੇਅਰ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਦਾ ਮੁੱਖ ਕੰਮ ਮਾਸਕ ਰਾਹੀਂ ਰੋਸ਼ਨੀ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਫੋਟੋਸੈਂਸਟਿਵ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਇੱਕ ਪੈਟਰਨ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜਦੋਂ EUV (ਐਕਸਟ੍ਰੀਮ ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ) ਰੋਸ਼ਨੀ ਫੋਟੋਮਾਸਕ ਨੂੰ ਵਿਕਿਰਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ 600 ਅਤੇ 1000 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਥਰਮਲ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ (SiC) ਫਿਲਮ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫੋਟੋਮਾਸਕ 'ਤੇ ਜਮ੍ਹਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਕੰਪਨੀਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ASML, ਨੇ ਫੋਟੋਮਾਸਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ 90% ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਫਿਲਮਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨੀਆਂ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੱਤੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ EUV ਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਪੈਦਾਵਾਰ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ ਹੈ। . ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਐਚਿੰਗ ਅਤੇਜਮ੍ਹਾ ਫੋਕਸ ਰਿੰਗਅਤੇ ਹੋਰ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ, ਐਚਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਵਿੱਚ ਆਇਨਾਈਜ਼ਡ ਤਰਲ ਜਾਂ ਗੈਸ ਐਚੈਂਟਸ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਲੋਰੀਨ ਵਾਲੀਆਂ ਗੈਸਾਂ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਵੇਫਰ 'ਤੇ ਬੰਬਾਰੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਚੋਣਵੇਂ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਅਣਚਾਹੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਲੋੜੀਂਦਾ ਸਰਕਟ ਪੈਟਰਨ ਨਹੀਂ ਰਹਿੰਦਾ।ਵੇਫਰਸਤ੍ਹਾ ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਪਤਲੀ ਫਿਲਮ ਡਿਪੋਜ਼ਿਸ਼ਨ ਐਚਿੰਗ ਦੇ ਉਲਟ ਪਾਸੇ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ, ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਟੈਕ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਜਮ੍ਹਾ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ। ਕਿਉਂਕਿ ਦੋਵੇਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਉਹ ਚੈਂਬਰਾਂ ਅਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਖਰਾਬ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਫਲੋਰੀਨ ਐਚਿੰਗ ਗੈਸਾਂ ਲਈ ਘੱਟ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲਤਾ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਚਾਲਕਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਰਵਾਇਤੀ ਐਚਿੰਗ ਅਤੇ ਡਿਪੋਜ਼ਿਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਹਿੱਸੇ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫੋਕਸ ਰਿੰਗ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਜਾਂ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਰਕਟ ਮਿਨੀਏਚੁਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੀ ਤਰੱਕੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਰਕਟ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਐਚਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਅਤੇ ਮਹੱਤਤਾ ਵੱਧ ਰਹੀ ਹੈ। ਮਾਈਕਰੋਸਕੋਪਿਕ ਪੱਧਰ 'ਤੇ, ਸਟੀਕ ਸਿਲੀਕਾਨ ਵੇਫਰ ਐਚਿੰਗ ਨੂੰ ਛੋਟੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਡਿਵਾਈਸ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ-ਊਰਜਾ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਰਸਾਇਣਕ ਭਾਫ਼ ਜਮ੍ਹਾ (CVD) ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ (SiC) ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਆਪਣੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਐਚਿੰਗ ਅਤੇ ਜਮ੍ਹਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਤਰਜੀਹੀ ਪਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣ ਗਈ ਹੈ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਐਚਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਵਿੱਚ ਸੀਵੀਡੀ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਫੋਕਸ ਰਿੰਗ, ਗੈਸ ਸ਼ਾਵਰ ਹੈੱਡ, ਟ੍ਰੇ ਅਤੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀਆਂ ਰਿੰਗਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਜਮ੍ਹਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ, ਚੈਂਬਰ ਕਵਰ, ਚੈਂਬਰ ਲਾਈਨਰ ਅਤੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨSIC-ਕੋਟੇਡ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਸਬਸਟਰੇਟਸ.
ਕਲੋਰੀਨ ਅਤੇ ਫਲੋਰੀਨ ਐਚਿੰਗ ਗੈਸਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਇਸਦੀ ਘੱਟ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਚਾਲਕਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ,CVD ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡਪਲਾਜ਼ਮਾ ਐਚਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਫੋਕਸ ਰਿੰਗਾਂ ਵਰਗੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣ ਗਈ ਹੈ।CVD ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡਐਚਿੰਗ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਫੋਕਸ ਰਿੰਗ, ਗੈਸ ਸ਼ਾਵਰ ਹੈੱਡ, ਟ੍ਰੇ, ਕਿਨਾਰੇ ਦੀਆਂ ਰਿੰਗਾਂ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਫੋਕਸ ਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਨ ਵਜੋਂ ਲਓ, ਇਹ ਵੇਫਰ ਦੇ ਬਾਹਰ ਅਤੇ ਵੇਫਰ ਦੇ ਨਾਲ ਸਿੱਧੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਰੱਖੇ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ ਹਨ। ਰਿੰਗ 'ਤੇ ਵੋਲਟੇਜ ਲਾਗੂ ਕਰਕੇ, ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਰਿੰਗ ਰਾਹੀਂ ਵੇਫਰ 'ਤੇ ਕੇਂਦਰਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ। ਰਵਾਇਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਫੋਕਸ ਰਿੰਗ ਸਿਲੀਕਾਨ ਜਾਂ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਰਕਟ ਮਿਨੀਏਚਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅੱਗੇ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਰਕਟ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਐਚਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਅਤੇ ਮਹੱਤਤਾ ਲਗਾਤਾਰ ਵਧਦੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ। ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਐਚਿੰਗ ਪਾਵਰ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਲਗਾਤਾਰ ਵਧਦੀਆਂ ਰਹਿੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੈਪੇਸਿਟਿਵ ਕਪਲਡ ਪਲਾਜ਼ਮਾ (ਸੀਸੀਪੀ) ਐਚਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ, ਜਿਸ ਲਈ ਉੱਚ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਊਰਜਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਫੋਕਸ ਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਧ ਰਹੀ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਕਤੂਬਰ-29-2024