ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਫੋਟੋਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ ਦੀ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ

ਹਰੇਕ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਸੈਂਕੜੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਸਾਰੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅੱਠ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਦੇ ਹਾਂ:ਵੇਫਰਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ-ਆਕਸੀਡੇਸ਼ਨ-ਫੋਟੋਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ-ਐਚਿੰਗ-ਪਤਲੀ ਫਿਲਮ ਜਮ੍ਹਾ-ਐਪੀਟੈਕਸੀਅਲ ਵਾਧਾ-ਪ੍ਰਸਾਰ-ਆਇਨ ਇਮਪਲਾਂਟੇਸ਼ਨ।
ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰਾਂ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਅਤੇ ਪਛਾਣਨ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਉੱਪਰ ਦਿੱਤੇ ਹਰੇਕ ਪੜਾਅ ਨੂੰ ਇੱਕ-ਇੱਕ ਕਰਕੇ ਪੇਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਹਰੇਕ ਅੰਕ ਵਿੱਚ WeChat ਲੇਖਾਂ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਵਧਾਵਾਂਗੇ।
ਪਿਛਲੇ ਲੇਖ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਜ਼ਿਕਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ ਕਿ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈਵੇਫਰਵੱਖ-ਵੱਖ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਤੋਂ, ਇੱਕ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਬਣਾਈ ਗਈ ਸੀ--ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ। ਅੱਜ ਅਸੀਂ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਦੇ ਨਾਲ ਵੇਫਰ 'ਤੇ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਰਕਟ ਦੀ ਫੋਟੋ ਖਿੱਚਣ ਦੀ "ਫੋਟੋਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ" ਬਾਰੇ ਚਰਚਾ ਕਰਾਂਗੇ।

ਫੋਟੋਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

1. ਫੋਟੋਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀ ਹੈ
ਫੋਟੋਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ ਚਿੱਪ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਰਕਟਾਂ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹੈ।
ਫੋਟੋਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਨਿਕਲਣ ਵਾਲੀ ਰੋਸ਼ਨੀ ਨੂੰ ਪੈਟਰਨ ਵਾਲੇ ਮਾਸਕ ਦੁਆਰਾ ਫੋਟੋਰੇਸਿਸਟ ਨਾਲ ਲੇਪ ਵਾਲੀ ਪਤਲੀ ਫਿਲਮ ਦਾ ਪਰਦਾਫਾਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫੋਟੋਰੇਸਿਸਟ ਰੋਸ਼ਨੀ ਨੂੰ ਦੇਖਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਸ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲ ਦੇਵੇਗਾ, ਤਾਂ ਜੋ ਮਾਸਕ 'ਤੇ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਪਤਲੀ ਫਿਲਮ ਨਾਲ ਨਕਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ, ਤਾਂ ਜੋ ਪਤਲੀ ਫਿਲਮ ਵਿਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਸਰਕਟ ਡਾਇਗ੍ਰਾਮ ਦਾ ਕੰਮ ਹੋਵੇ। ਇਹ ਫੋਟੋਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੈਮਰੇ ਨਾਲ ਤਸਵੀਰਾਂ ਖਿੱਚਣ ਦੇ ਸਮਾਨ। ਕੈਮਰੇ ਦੁਆਰਾ ਲਈਆਂ ਗਈਆਂ ਫੋਟੋਆਂ ਫਿਲਮ 'ਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਫੋਟੋਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ ਫੋਟੋਆਂ ਨੂੰ ਉੱਕਰੀ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ, ਪਰ ਸਰਕਟ ਡਾਇਗ੍ਰਾਮ ਅਤੇ ਹੋਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਹਿੱਸੇ.

ਫੋਟੋਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ ਇੱਕ ਸਟੀਕ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ

ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਫੋਟੋਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ 2000 ਤੋਂ 4500 ਐਂਗਸਟ੍ਰੋਮ ਦੀ ਤਰੰਗ-ਲੰਬਾਈ ਵਾਲੀ ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਚਿੱਤਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਕੈਰੀਅਰ ਵਜੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਗ੍ਰਾਫਿਕਸ ਦੇ ਪਰਿਵਰਤਨ, ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਚਕਾਰਲੇ (ਚਿੱਤਰ ਰਿਕਾਰਡਿੰਗ) ਮਾਧਿਅਮ ਵਜੋਂ ਫੋਟੋਰੇਸਿਸਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਚਿੱਤਰ ਨੂੰ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਚਿੱਪ (ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਚਿੱਪ) ਜਾਂ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪਰਤ ਨੂੰ ਜਾਣਕਾਰੀ।
ਇਹ ਕਿਹਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਫੋਟੋਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ ਆਧੁਨਿਕ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ, ਅਤੇ ਸੂਚਨਾ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੀ ਬੁਨਿਆਦ ਹੈ, ਅਤੇ ਫੋਟੋਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ ਇਹਨਾਂ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
1959 ਵਿੱਚ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਰਕਟਾਂ ਦੀ ਸਫ਼ਲ ਖੋਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ 60 ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਇਸਦੇ ਗ੍ਰਾਫਿਕਸ ਦੀ ਲਾਈਨ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਨੂੰ ਤੀਬਰਤਾ ਦੇ ਲਗਭਗ ਚਾਰ ਆਦੇਸ਼ਾਂ ਦੁਆਰਾ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਰਕਟ ਏਕੀਕਰਣ ਨੂੰ ਤੀਬਰਤਾ ਦੇ ਛੇ ਤੋਂ ਵੱਧ ਆਦੇਸ਼ਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸੁਧਾਰਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਦੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਤਰੱਕੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫੋਟੋਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੈ।

(ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਰਕਟ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੜਾਵਾਂ 'ਤੇ ਫੋਟੋਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਲਈ ਲੋੜਾਂ)

2. ਫੋਟੋਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ ਦੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਸਿਧਾਂਤ
ਫ਼ੋਟੋਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫ਼ੀ ਸਮੱਗਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫ਼ੋਟੋਰੇਸਿਸਟਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਫ਼ੋਟੋਰੇਸਿਸਟ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਫ਼ੋਟੋਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫ਼ੀ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ (ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੀ ਰੋਸ਼ਨੀ, ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ ਰੋਸ਼ਨੀ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨ ਬੀਮ, ਆਦਿ) ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਫੋਟੋਕੈਮੀਕਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਦੀ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਡਿਵੈਲਪਰ ਵਿੱਚ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਫੋਟੋਰੇਸਿਸਟ ਦੀ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਪੈਟਰਨ ਮਾਸਕ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ; ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਫੋਟੋਰੇਸਿਸਟ ਉਲਟ ਹੈ, ਯਾਨੀ, ਵਿਕਾਸਕਾਰ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਘਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਅਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਪੈਟਰਨ ਮਾਸਕ ਦੇ ਉਲਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਫੋਟੋਰੇਸਿਸਟਾਂ ਦੀਆਂ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ ਵੱਖਰੇ ਹਨ। ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਫੋਟੋਰੇਸਿਸਟ ਵਧੇਰੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਕੁੱਲ ਦੇ 80% ਤੋਂ ਵੱਧ ਲਈ ਲੇਖਾ ਜੋਖਾ.

ਉਪਰੋਕਤ ਫੋਟੋਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਇੱਕ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਚਿੱਤਰ ਹੈ

(1) ਗਲੂਇੰਗ: ਯਾਨੀ ਕਿ ਸਿਲੀਕਾਨ ਵੇਫਰ 'ਤੇ ਇਕਸਾਰ ਮੋਟਾਈ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਡੈਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕੋਈ ਨੁਕਸ ਨਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਫੋਟੋਰੇਸਿਸਟ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣਾ। ਫੋਟੋਰੇਸਿਸਟ ਫਿਲਮ ਅਤੇ ਸਿਲਿਕਨ ਵੇਫਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅਸੰਭਵ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ, ਅਕਸਰ ਹੈਕਸਾਮੇਥਾਈਲਡਿਸਲਾਜ਼ੇਨ (HMDS) ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਈਮੇਥਾਈਲਸਿਲਿਲਡਾਈਥਾਈਲਾਮਾਈਨ (TMSDEA) ਵਰਗੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨਾਲ ਸਿਲੀਕਾਨ ਵੇਫਰ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸੋਧਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ, ਫੋਟੋਰੇਸਿਸਟ ਫਿਲਮ ਸਪਿਨ ਕੋਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
(2) ਪ੍ਰੀ-ਬੇਕਿੰਗ: ਸਪਿਨ ਕੋਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਫੋਟੋਰੇਸਿਸਟ ਫਿਲਮ ਵਿੱਚ ਅਜੇ ਵੀ ਘੋਲਨ ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਪਕਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਹਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰੀ-ਬੇਕਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਫੋਟੋਰੇਸਿਸਟ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 5% ਤੱਕ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
(3) ਐਕਸਪੋਜ਼ਰ: ਭਾਵ, ਫੋਟੋਰੇਸਿਸਟ ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਸਮੇਂ, ਇੱਕ ਫੋਟੋਰੀਐਕਸ਼ਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਰੋਸ਼ਨੀ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦਾ ਅੰਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
(4) ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣਾ: ਉਤਪਾਦ ਡਿਵੈਲਪਰ ਵਿੱਚ ਡੁੱਬਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਇਸ ਸਮੇਂ, ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਫੋਟੋਰੇਸਿਸਟ ਦਾ ਪ੍ਰਗਟ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਫੋਟੋਰੇਸਿਸਟ ਦਾ ਗੈਰ-ਉਜਾਗਰ ਖੇਤਰ ਵਿਕਾਸ ਵਿੱਚ ਘੁਲ ਜਾਵੇਗਾ। ਇਹ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਪੈਟਰਨ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਚਿੱਪ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਫਿਲਮ ਬਣਨ ਲਈ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੇ ਨਾਲ ਫੋਟੋਰੇਸਿਸਟ ਦੇ ਚਿਪਕਣ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ।
(5) ਐਚਿੰਗ: ਫੋਟੋਰੇਸਿਸਟ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਐਚਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਗਿੱਲੀ ਐਚਿੰਗ ਅਤੇ ਗੈਸੀ ਸੁੱਕੀ ਐਚਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਦੀ ਗਿੱਲੀ ਐਚਿੰਗ ਲਈ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਦਾ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ਾਬ ਜਲਮਈ ਘੋਲ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਗਿੱਲੀ ਐਚਿੰਗ ਲਈ, ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਐਸਿਡ ਘੋਲ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਾਈਟ੍ਰਿਕ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸੁੱਕੀ ਐਚਿੰਗ ਅਕਸਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਲਈ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਜਾਂ ਉੱਚ-ਊਰਜਾ ਆਇਨ ਬੀਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।
(6) ਡੀਗਮਿੰਗ: ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਫੋਟੋਰੇਸਿਸਟ ਨੂੰ ਲੈਂਸ ਦੀ ਸਤਹ ਤੋਂ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਕਦਮ ਨੂੰ ਡੀਗਮਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਸਾਰੇ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮੁੱਦਾ ਹੈ। ਚਿੱਪ ਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਖਤਰਨਾਕ ਅਤੇ ਹਾਨੀਕਾਰਕ ਫੋਟੋਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ ਗੈਸਾਂ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:

1. ਹਾਈਡਰੋਜਨ ਪਰਆਕਸਾਈਡ
ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਪਰਆਕਸਾਈਡ (H2O2) ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਆਕਸੀਡੈਂਟ ਹੈ। ਸਿੱਧੇ ਸੰਪਰਕ ਨਾਲ ਚਮੜੀ ਅਤੇ ਅੱਖਾਂ ਦੀ ਸੋਜ ਅਤੇ ਜਲਣ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

2. ਜ਼ਾਇਲੀਨ
ਜ਼ਾਇਲੀਨ ਇੱਕ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸਕਾਰ ਹੈ ਜੋ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਸਿਰਫ 27.3℃ (ਲਗਭਗ ਕਮਰੇ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ) ਹੈ। ਇਹ ਵਿਸਫੋਟਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ 1% -7% ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜ਼ਾਇਲੀਨ ਨਾਲ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਨਾਲ ਚਮੜੀ ਦੀ ਸੋਜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਜ਼ਾਈਲੀਨ ਵਾਸ਼ਪ ਮਿੱਠੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਏਅਰਪਲੇਨ ਟੈਕ ਦੀ ਗੰਧ ਦੇ ਸਮਾਨ; xylene ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਨਾਲ ਅੱਖਾਂ, ਨੱਕ ਅਤੇ ਗਲੇ ਵਿੱਚ ਸੋਜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਗੈਸ ਸਾਹ ਲੈਣ ਨਾਲ ਸਿਰਦਰਦ, ਚੱਕਰ ਆਉਣੇ, ਭੁੱਖ ਨਾ ਲੱਗਣਾ ਅਤੇ ਥਕਾਵਟ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

3. ਹੈਕਸਾਮੇਥਾਈਲਡਿਸਲਾਜ਼ੇਨ (HMDS)
ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਫੋਟੋਰੇਸਿਸਟ ਦੇ ਅਡਜਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਹੈਕਸਾਮੇਥਾਈਲਡਿਸਲਾਜ਼ੇਨ (HMDS) ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਪਰਤ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਫਲੈਸ਼ ਪੁਆਇੰਟ 6.7°C ਹੈ। ਇਹ ਵਿਸਫੋਟਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ 0.8% -16% ਹੁੰਦਾ ਹੈ। HMDS ਅਮੋਨੀਆ ਨੂੰ ਛੱਡਣ ਲਈ ਪਾਣੀ, ਅਲਕੋਹਲ ਅਤੇ ਖਣਿਜ ਐਸਿਡ ਨਾਲ ਜ਼ੋਰਦਾਰ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ।

4. ਟੈਟਰਾਮੇਥਾਈਲੈਮੋਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ
ਟੈਟਰਾਮੇਥਾਈਲੈਮੋਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ (TMAH) ਨੂੰ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਕਾਸਕਾਰ ਵਜੋਂ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਜ਼ਹਿਰੀਲਾ ਅਤੇ ਖੋਰ ਹੈ। ਇਹ ਘਾਤਕ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੇ ਨਿਗਲਿਆ ਜਾਵੇ ਜਾਂ ਚਮੜੀ ਦੇ ਸਿੱਧੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹੋਵੇ। TMAH ਧੂੜ ਜਾਂ ਧੁੰਦ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਨਾਲ ਅੱਖਾਂ, ਚਮੜੀ, ਨੱਕ ਅਤੇ ਗਲੇ ਵਿੱਚ ਸੋਜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। TMAH ਦੀ ਉੱਚ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦੇ ਸਾਹ ਰਾਹੀਂ ਮੌਤ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ।

5. ਕਲੋਰੀਨ ਅਤੇ ਫਲੋਰੀਨ
ਕਲੋਰੀਨ (Cl2) ਅਤੇ ਫਲੋਰੀਨ (F2) ਦੋਵੇਂ ਐਕਸਾਈਮਰ ਲੇਜ਼ਰਾਂ ਵਿੱਚ ਡੂੰਘੇ ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ ਅਤੇ ਅਤਿ ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ (EUV) ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਸਰੋਤਾਂ ਵਜੋਂ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਦੋਵੇਂ ਗੈਸਾਂ ਜ਼ਹਿਰੀਲੀਆਂ ਹਨ, ਹਲਕੇ ਹਰੇ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਜਲਣ ਵਾਲੀ ਗੰਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਗੈਸ ਦੀ ਉੱਚ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨੂੰ ਸਾਹ ਲੈਣ ਨਾਲ ਮੌਤ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ। ਫਲੋਰੀਨ ਗੈਸ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਫਲੋਰਾਈਡ ਗੈਸ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਫਲੋਰਾਈਡ ਗੈਸ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਐਸਿਡ ਹੈ ਜੋ ਚਮੜੀ, ਅੱਖਾਂ ਅਤੇ ਸਾਹ ਦੀ ਨਾਲੀ ਨੂੰ ਪਰੇਸ਼ਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਜਲਣ ਅਤੇ ਸਾਹ ਲੈਣ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ ਵਰਗੇ ਲੱਛਣ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਫਲੋਰਾਈਡ ਦੀ ਉੱਚ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਮਨੁੱਖੀ ਸਰੀਰ ਵਿੱਚ ਜ਼ਹਿਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਿਰ ਦਰਦ, ਉਲਟੀਆਂ, ਦਸਤ ਅਤੇ ਕੋਮਾ ਵਰਗੇ ਲੱਛਣ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।

6. ਆਰਗਨ
ਆਰਗਨ (Ar) ਇੱਕ ਅੜਿੱਕਾ ਗੈਸ ਹੈ ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਨੁੱਖੀ ਸਰੀਰ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦੀ। ਆਮ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿਚ, ਲੋਕ ਸਾਹ ਲੈਂਦੇ ਹਨ ਜਿਸ ਵਿਚ ਲਗਭਗ 0.93% ਆਰਗਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਇਕਾਗਰਤਾ ਦਾ ਮਨੁੱਖੀ ਸਰੀਰ 'ਤੇ ਕੋਈ ਸਪੱਸ਼ਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਆਰਗਨ ਮਨੁੱਖੀ ਸਰੀਰ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਇੱਥੇ ਕੁਝ ਸੰਭਾਵਿਤ ਸਥਿਤੀਆਂ ਹਨ: ਇੱਕ ਸੀਮਤ ਥਾਂ ਵਿੱਚ, ਆਰਗਨ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਵਧ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਜਨ ਦੀ ਤਵੱਜੋ ਘਟ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਹਾਈਪੌਕਸੀਆ ਪੈਦਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਨਾਲ ਚੱਕਰ ਆਉਣੇ, ਥਕਾਵਟ, ਅਤੇ ਸਾਹ ਚੜ੍ਹਨਾ ਵਰਗੇ ਲੱਛਣ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਆਰਗਨ ਇੱਕ ਅੜਿੱਕਾ ਗੈਸ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਜਾਂ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਫਟ ਸਕਦੀ ਹੈ।

7. ਨਿਓਨ
ਨਿਓਨ (Ne) ਇੱਕ ਸਥਿਰ, ਰੰਗਹੀਣ ਅਤੇ ਗੰਧ ਰਹਿਤ ਗੈਸ ਹੈ ਜੋ ਇਸ ਵਿੱਚ ਹਿੱਸਾ ਨਹੀਂ ਲੈਂਦੀ ਹੈ ਨਿਓਨ ਗੈਸ ਮਨੁੱਖੀ ਸਾਹ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਨਿਓਨ ਗੈਸ ਦੀ ਉੱਚ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਵਿੱਚ ਸਾਹ ਲੈਣ ਨਾਲ ਹਾਈਪੌਕਸੀਆ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਹਾਈਪੌਕਸੀਆ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਸਿਰ ਦਰਦ, ਮਤਲੀ ਅਤੇ ਉਲਟੀਆਂ ਵਰਗੇ ਲੱਛਣਾਂ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਨਿਓਨ ਗੈਸ ਅੱਗ ਜਾਂ ਧਮਾਕੇ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਨ ਲਈ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਜਾਂ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਹੋਰ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

8. Xenon ਗੈਸ
ਜ਼ੈਨੋਨ ਗੈਸ (Xe) ਇੱਕ ਸਥਿਰ, ਰੰਗਹੀਣ ਅਤੇ ਗੰਧਹੀਣ ਗੈਸ ਹੈ ਜੋ ਮਨੁੱਖੀ ਸਾਹ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਹਿੱਸਾ ਨਹੀਂ ਲੈਂਦੀ, ਇਸਲਈ ਜ਼ੈਨੋਨ ਗੈਸ ਦੀ ਉੱਚ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਵਿੱਚ ਸਾਹ ਲੈਣ ਨਾਲ ਹਾਈਪੌਕਸੀਆ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਹਾਈਪੌਕਸੀਆ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਸਿਰ ਦਰਦ, ਮਤਲੀ ਅਤੇ ਉਲਟੀਆਂ ਵਰਗੇ ਲੱਛਣਾਂ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਨਿਓਨ ਗੈਸ ਅੱਗ ਜਾਂ ਧਮਾਕੇ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਨ ਲਈ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਜਾਂ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਹੋਰ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

9. ਕ੍ਰਿਪਟਨ ਗੈਸ
ਕ੍ਰਿਪਟਨ ਗੈਸ (Kr) ਇੱਕ ਸਥਿਰ, ਰੰਗਹੀਣ ਅਤੇ ਗੰਧ ਰਹਿਤ ਗੈਸ ਹੈ ਜੋ ਮਨੁੱਖੀ ਸਾਹ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਹਿੱਸਾ ਨਹੀਂ ਲੈਂਦੀ, ਇਸਲਈ ਕ੍ਰਿਪਟਨ ਗੈਸ ਦੀ ਉੱਚ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਵਿੱਚ ਸਾਹ ਲੈਣ ਨਾਲ ਹਾਈਪੌਕਸੀਆ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਹਾਈਪੌਕਸੀਆ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਸਿਰ ਦਰਦ, ਮਤਲੀ ਅਤੇ ਉਲਟੀਆਂ ਵਰਗੇ ਲੱਛਣਾਂ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜ਼ੈਨਨ ਗੈਸ ਅੱਗ ਜਾਂ ਧਮਾਕੇ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਨ ਲਈ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਜਾਂ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਹੋਰ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਆਕਸੀਜਨ ਦੀ ਘਾਟ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਸਾਹ ਲੈਣ ਨਾਲ ਹਾਈਪੌਕਸੀਆ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਹਾਈਪੌਕਸੀਆ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਸਿਰ ਦਰਦ, ਮਤਲੀ ਅਤੇ ਉਲਟੀਆਂ ਵਰਗੇ ਲੱਛਣਾਂ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕ੍ਰਿਪਟਨ ਗੈਸ ਅੱਗ ਜਾਂ ਧਮਾਕੇ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਨ ਲਈ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਜਾਂ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਹੋਰ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਖਤਰਨਾਕ ਗੈਸ ਖੋਜ ਹੱਲ
ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਜਲਣਸ਼ੀਲ, ਵਿਸਫੋਟਕ, ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ ਅਤੇ ਹਾਨੀਕਾਰਕ ਗੈਸਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ, ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਨਿਰਮਾਣ ਪਲਾਂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਗੈਸਾਂ ਦੇ ਉਪਭੋਗਤਾ ਵਜੋਂ, ਹਰੇਕ ਸਟਾਫ ਮੈਂਬਰ ਨੂੰ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖਤਰਨਾਕ ਗੈਸਾਂ ਦੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਜਾਣਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਜਦੋਂ ਇਹ ਗੈਸਾਂ ਲੀਕ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਤਾਂ ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਨਜਿੱਠਣਾ ਹੈ।
ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ, ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਵਿੱਚ, ਇਹਨਾਂ ਖਤਰਨਾਕ ਗੈਸਾਂ ਦੇ ਲੀਕ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਜੀਵਨ ਅਤੇ ਸੰਪਤੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਗੈਸ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਗੈਸ ਖੋਜ ਯੰਤਰ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

ਗੈਸ ਡਿਟੈਕਟਰ ਅੱਜ ਦੇ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਜ਼ਰੂਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨਿਗਰਾਨੀ ਯੰਤਰ ਬਣ ਗਏ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਸਿੱਧੇ ਨਿਗਰਾਨੀ ਸਾਧਨ ਵੀ ਹਨ।
ਰਿਕੇਨ ਕੇਕੀ ਨੇ ਲੋਕਾਂ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਮਾਹੌਲ ਸਿਰਜਣ ਦੇ ਮਿਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਵਿਕਾਸ ਵੱਲ ਹਮੇਸ਼ਾ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਗੈਸ ਸੈਂਸਰਾਂ ਨੂੰ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨ ਲਈ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਸਮਰਪਿਤ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਦਰਪੇਸ਼ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੇ ਵਾਜਬ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਉਪਭੋਗਤਾ, ਅਤੇ ਲਗਾਤਾਰ ਉਤਪਾਦ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣਾ।