ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਪਾਰਟਸ - SiC ਕੋਟੇਡ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਬੇਸ

SiC ਕੋਟੇਡ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਬੇਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧਾਤੂ-ਜੈਵਿਕ ਰਸਾਇਣਕ ਭਾਫ਼ ਜਮ੍ਹਾ (MOCVD) ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਸਿੰਗਲ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਨੂੰ ਸਮਰਥਨ ਅਤੇ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ, ਥਰਮਲ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ SiC ਕੋਟੇਡ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਬੇਸ ਦੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਮਾਪਦੰਡ ਐਪੀਟੈਕਸੀਅਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਿਰਣਾਇਕ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਇਹ MOCVD ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਮੁੱਖ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਹੈ।

ਵੇਫਰ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ ਕੁਝ ਵੇਫਰ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ 'ਤੇ ਐਪੀਟੈਕਸੀਅਲ ਲੇਅਰਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਆਮ LED ਲਾਈਟ-ਐਮੀਟਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਨੂੰ ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ 'ਤੇ GaAs ਦੀਆਂ ਐਪੀਟੈਕਸੀਅਲ ਪਰਤਾਂ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; SiC epitaxial ਪਰਤ ਉੱਚ ਵੋਲਟੇਜ, ਉੱਚ ਕਰੰਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪਾਵਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ SBD, MOSFET, ਆਦਿ ਵਰਗੇ ਯੰਤਰਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਸੰਚਾਲਕ SiC ਸਬਸਟਰੇਟ 'ਤੇ ਉਗਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ; GaN ਐਪੀਟੈਕਸੀਅਲ ਪਰਤ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਅਰਧ-ਇੰਸੂਲੇਟਡ SiC ਸਬਸਟਰੇਟ 'ਤੇ HEMT ਅਤੇ ਹੋਰ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੰਚਾਰ ਵਰਗੀਆਂ RF ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਹੋਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸੀਵੀਡੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਤੋਂ ਅਟੁੱਟ ਹੈ।

ਸੀਵੀਡੀ ਉਪਕਰਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਸਬਸਟਰੇਟ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧਾਤ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਐਪੀਟੈਕਸੀਅਲ ਡਿਪੋਜ਼ਿਸ਼ਨ ਲਈ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਵਿੱਚ ਗੈਸ ਦਾ ਵਹਾਅ (ਹਰੀਜੱਟਲ, ਲੰਬਕਾਰੀ), ​​ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ, ਫਿਕਸੇਸ਼ਨ, ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਕਾਂ ਦਾ ਵਹਾਅ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪਹਿਲੂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਾਰਕ. ਇਸ ਲਈ, ਬੇਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਬਸਟਰੇਟ ਨੂੰ ਡਿਸਕ 'ਤੇ ਰੱਖੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਬਸਟਰੇਟ 'ਤੇ ਐਪੀਟੈਕਸੀਅਲ ਡਿਪੋਜ਼ਿਸ਼ਨ ਲਈ ਸੀਵੀਡੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਜੋ ਕਿ SiC ਕੋਟੇਡ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਬੇਸ ਹੈ (ਜਿਸ ਨੂੰ ਟਰੇ ਵਜੋਂ ਵੀ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ)।

SiC ਕੋਟੇਡ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਬੇਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧਾਤੂ-ਜੈਵਿਕ ਰਸਾਇਣਕ ਭਾਫ਼ ਜਮ੍ਹਾ (MOCVD) ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਸਿੰਗਲ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਨੂੰ ਸਮਰਥਨ ਅਤੇ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ, ਥਰਮਲ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ SiC ਕੋਟੇਡ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਬੇਸ ਦੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਮਾਪਦੰਡ ਐਪੀਟੈਕਸੀਅਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਿਰਣਾਇਕ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਇਹ MOCVD ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਮੁੱਖ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਹੈ।

ਧਾਤੂ-ਜੈਵਿਕ ਰਸਾਇਣਕ ਭਾਫ਼ ਜਮ੍ਹਾ (MOCVD) ਨੀਲੇ LED ਵਿੱਚ GaN ਫਿਲਮਾਂ ਦੇ ਐਪੀਟੈਕਸੀਲ ਵਾਧੇ ਲਈ ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਸਧਾਰਨ ਕਾਰਵਾਈ, ਨਿਯੰਤਰਣਯੋਗ ਵਿਕਾਸ ਦਰ ਅਤੇ GaN ਫਿਲਮਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ। MOCVD ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਕਰਮ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, GaN ਫਿਲਮ ਐਪੀਟੈਕਸੀਅਲ ਵਿਕਾਸ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਬੇਸ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਇਕਸਾਰ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ, ਚੰਗੀ ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਰਤਾ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਆਦਿ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ ਜੋ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਉਪਰੋਕਤ ਹਾਲਾਤ.

MOCVD ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਮੁੱਖ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਅਧਾਰ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦਾ ਕੈਰੀਅਰ ਅਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਬਾਡੀ ਹੈ, ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਿਲਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਸਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਪੀਟੈਕਸੀਅਲ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਸਮਾਂ, ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਦੇ ਵਾਧੇ ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਸ ਨੂੰ ਪਹਿਨਣਾ ਬਹੁਤ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ.

ਹਾਲਾਂਕਿ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਹੈ, ਇਸ ਵਿੱਚ MOCVD ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਫਾਇਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਖੋਰ ​​ਗੈਸਾਂ ਅਤੇ ਧਾਤੂ ਜੈਵਿਕ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਕਾਰਨ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਕਰ ਦੇਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਇਸ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ. ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਅਧਾਰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗਾ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਡਿੱਗਣ ਵਾਲਾ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਪਾਊਡਰ ਚਿਪ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ।

ਕੋਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦਾ ਉਭਾਰ ਸਤਹ ਪਾਊਡਰ ਫਿਕਸੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੀ ਵੰਡ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਮੁੱਖ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਬਣ ਗਈ ਹੈ। MOCVD ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਅਧਾਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਅਧਾਰ ਸਤਹ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:

(1) ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਬੇਸ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਲਪੇਟਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਘਣਤਾ ਚੰਗੀ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਬੇਸ ਨੂੰ ਖੋਰ ਗੈਸ ਵਿੱਚ ਖਰਾਬ ਹੋਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ।

(2) ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਅਧਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਸੁਮੇਲ ਦੀ ਤਾਕਤ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕਈ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਚੱਕਰਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਰਤ ਡਿੱਗਣਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ।

(3) ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਮਾਹੌਲ ਵਿੱਚ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਇਸ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਰਤਾ ਹੈ।

SiC ਵਿੱਚ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ, ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਉੱਚ ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਰਤਾ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹ GaN ਐਪੀਟੈਕਸੀਅਲ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, SiC ਦਾ ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਗੁਣਾਂਕ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਵੱਖਰਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਬੇਸ ਦੀ ਸਤਹ ਕੋਟਿੰਗ ਲਈ SiC ਤਰਜੀਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ।

ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਆਮ SiC ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ 3C, 4H ਅਤੇ 6H ਕਿਸਮ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ SiC ਵਰਤੋਂ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, 4H-SiC ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ; 6H-SiC ਸਭ ਤੋਂ ਸਥਿਰ ਹੈ ਅਤੇ ਫੋਟੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ; GaN ਨਾਲ ਮਿਲਦੀ ਜੁਲਦੀ ਬਣਤਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, 3C-SiC ਦੀ ਵਰਤੋਂ GaN ਐਪੀਟੈਕਸੀਅਲ ਪਰਤ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਅਤੇ SiC-GaN RF ਯੰਤਰਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। 3C-SiC ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ β-SiC ਵਜੋਂ ਵੀ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ β-SiC ਦੀ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਰਤੋਂ ਇੱਕ ਫਿਲਮ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਇਸਲਈ β-SiC ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਕੋਟਿੰਗ ਲਈ ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ।