ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ
ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੀ ਕਿਸਮ
ਕਾਰਬੋਨੇਸੀਅਸ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕਾਰਬਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ, ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਅਤੇ ਸਵੈ-ਬੇਕਿੰਗ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਕਾਰਬਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਘੱਟ ਐਸ਼ ਐਂਥਰਾਸਾਈਟ, ਮੈਟਲਰਜੀਕਲ ਕੋਕ, ਪਿੱਚ ਕੋਕ ਅਤੇ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਅਨੁਪਾਤ ਅਤੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨਾਲ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜੋੜਦੇ ਸਮੇਂ, ਬਾਈਂਡਰ ਅਸਫਾਲਟ ਅਤੇ ਟਾਰ ਨੂੰ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਇੱਕ ਢੁਕਵੇਂ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਬਰਾਬਰ ਹਿਲਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬਣਨਾ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਰੋਸਟਰ ਵਿੱਚ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਕੈਲਸੀਨਿੰਗ. ਕੁਦਰਤੀ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ, ਨਕਲੀ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ, ਕਾਰਬਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਾਰਬਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ (ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ) ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕ ਅਤੇ ਪਿੱਚ ਕੋਕ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ 2273~2773K ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਗ੍ਰਾਫਿਟਾਈਜ਼ਡ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗ੍ਰਾਫਿਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।
ਸਾਧਾਰਨ ਪਾਵਰ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ 17 A/cm2 ਤੋਂ ਘੱਟ ਦੀ ਮੌਜੂਦਾ ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਮ ਪਾਵਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਭੱਠੀਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੀਲ ਬਣਾਉਣ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ, ਅਤੇ ਪੀਲੇ ਫਾਸਫੋਰਸ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਐਂਟੀ-ਆਕਸੀਡੇਸ਼ਨ ਕੋਟੇਡ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ (ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਐਂਟੀਆਕਸੀਡੈਂਟ) ਨਾਲ ਕੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਲਈ ਸੰਚਾਲਕ ਅਤੇ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਟੀਲ ਬਣਾਉਣ (19% ~ 50%) ਦੌਰਾਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਲੰਮਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ (22%~ 60%), ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੀ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਉੱਚ-ਪਾਵਰ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ 18 ਤੋਂ 25 A/cm2 ਦੀ ਮੌਜੂਦਾ ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ-ਪਾਵਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਆਰਕ ਫਰਨੇਸਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਅਲਟਰਾ ਹਾਈ ਪਾਵਰ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ 25 A/cm2 ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੌਜੂਦਾ ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਲਟਰਾ-ਹਾਈ ਪਾਵਰ ਸਟੀਲਮੇਕਿੰਗ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਆਰਕ ਫਰਨੇਸਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸਵੈ-ਬੇਕਿੰਗ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ (ਸੈਲਫ-ਬੇਕਿੰਗ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ) ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਐਂਥਰਾਸਾਈਟ, ਕੋਕ, ਅਤੇ ਬਿਟੂਮਨ ਅਤੇ ਟਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਇੱਕ ਖਾਸ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਪੇਸਟ ਬਣਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਪੇਸਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਕੇਸ ਵਿੱਚ ਲੋਡ ਕਰਨਾ ਜੋ ਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਭੱਠੀ 'ਤੇ ਮਾਊਂਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ (ਜਿਵੇਂ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ FIG 1 ਵਿੱਚ), ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਫਰਨੇਸ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਦੇ ਲੰਘਣ ਦੁਆਰਾ ਉਤਪੰਨ ਜੂਲ ਹੀਟ। ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਵਰਤਮਾਨ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਤਾਪ ਸਵੈ-ਸਿੰਟਰਡ ਅਤੇ ਕੋਕਡ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਅਜਿਹੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਪਾਸੇ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਜੋੜ ਕੇ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ ਵਿੱਚ ਫਾਇਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਵੈ-ਬੇਕਿੰਗ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇਸਦੀ ਸਧਾਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਦੇ ਕਾਰਨ ਫੈਰੋਲਾਏ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਚਿੱਤਰ 1 ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਸ਼ੈੱਲ ਦਾ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਚਿੱਤਰ
1-ਇਲੈਕਟਰੋਡ ਸ਼ੈੱਲ; 2-ਪਸਲੀ ਦਾ ਟੁਕੜਾ; 3-ਤਿਕੋਣ ਜੀਭ
ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦਾ ਮੁੱਖ ਤਕਨੀਕੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ
ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਭੌਤਿਕ ਕੈਮੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ:
ਕੰਡਕਟੀਵਿਟੀ ਬਿਹਤਰ ਹੈ, ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ ਛੋਟੀ ਹੈ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਊਰਜਾ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਸ਼ਾਰਟ ਨੈੱਟ ਦੀ ਵੋਲਟੇਜ ਡਰਾਪ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪੂਲ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਵੋਲਟੇਜ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ;
ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਬਿੰਦੂ ਉੱਚਾ ਹੈ;
ਥਰਮਲ ਪਸਾਰ ਦਾ ਗੁਣਾਂਕ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬਦਲਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਵਿਗਾੜਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਕਾਰਨ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਵਧੀਆ ਚੀਰ ਨਹੀਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ;
ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਕਾਫ਼ੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਹੈ;
ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਗੰਧ ਨੂੰ ਦੂਸ਼ਿਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀਆਂ।
ਕਾਰਬਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ, ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਅਤੇ ਸਵੈ-ਬੇਕਿੰਗ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਾਰਣੀ 1 ਅਤੇ ਚਿੱਤਰ 2 ਅਤੇ 3 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।
ਸਾਰਣੀ 1 ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਤਕਨੀਕੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ
ਚਿੱਤਰ 2 ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਨਾਲ ਕਾਰਬਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ ਦੀ ਤਬਦੀਲੀ
ਚਿੱਤਰ 3 ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਕਾਰਜ ਵਜੋਂ ਕਾਰਬਨ ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ
ferroalloy ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੀ ਚੋਣ
ਸਵੈ-ਬੇਕਿੰਗ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਾਂ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੋਹੇ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ ਫੈਰੋਸਿਲਿਕਨ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਐਲੋਏ, ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਿਲੀਕਾਨ ਅਲਾਏ, ਉੱਚ ਕਾਰਬਨ ਫੇਰੋਮੈਂਗਨੀਜ਼, ਉੱਚ ਕਾਰਬਨ ਫੇਰੋਮੈਂਗਨੀਜ਼, ਮੱਧਮ ਅਤੇ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਫੈਰੋਮੈਂਗਨੀਜ਼, ਮੱਧਮ ਅਤੇ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਫੈਰੋਨੋਕਲਟੁਨਮ, ਆਇਰਨ ਫੈਰੋਨਕਲੇਟਨਮ, ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। . ਸਵੈ-ਬੇਕਿੰਗ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਜ਼ ਕਾਰਬਨ ਵਿੱਚ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ, ਲੋਹੇ ਦੀਆਂ ਪੱਟੀਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੇ ਲੋਹੇ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਧਾਤਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਜੇ ਕਾਰਬਨ ਫੇਰੋਕ੍ਰੋਮ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਿਲੀਕਾਨ ਅਤੇ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਧਾਤ, ਕਾਰਬਨ ਜਾਂ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
电极的种类、性能及其用途
电极种类
碳质电极按其用途及制作工艺不同可分为碳素电极、石墨电极和自焙作电极。
碳素电极(ਕਾਰਬੋਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ)是以低灰分的无烟煤、冶金焦、沥青焦和石油焦为原料，按一定的比例和粒度组成.混合时加入黏结剂沥青和焦油，在适当的温度下搅拌均匀后压制成形，最后在焙烧炉中缓慢焙烧制得。 可分为天然石墨电极、人造石墨电极、碳电极以及特种碳素电极囱।
石墨电极(ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ)以石油焦和沥青焦为原料制成碳素电极，再放到温度石2273
普通功率石墨电极允许使用电流密度低于17A/cm2的石墨电极,主要用于炼钢,炼硅,炼黄磷等的普通功率电炉।
抗氧化涂层石墨电极表面涂覆既能导电又耐高温氧化的保护层(石墨电极抗氧化剂),降低炼钢时的电极消耗(19%〜50%), 延长电极的使用寿命(22%〜60%), 降低电极的电能消耗।
'
超高功率石墨电极允许使用电流密度大于25A/cm2的石墨电极。主要用电极。
自焙电极(ਸੈਲਫਬੇਕਿੰਗ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ)用无烟煤、焦炭以及沥青和焦油为原料，在一定温度下制成电极糊，然后把电极糊装入已安装在电炉上的电极壳中(如图1所示),在电炉生产过程中依靠电流通过时所产生的焦耳热和炉内传导热,自行烧结焦化。这种电极可连续使用,边使用边接长边给结成形，且可焙烧成大直径的。 自焙电极不仅工艺简单,成本也低,因此被广泛用于铁合金生产.
图1 电极壳示意图
1-电极壳；2-筋片；3-三角形舌片
电极的主要技术性能
电极材料应具有下列物理化学特性:
导电性要好,电阻率要小,以减少电能的损失,减少短网压降,提高有效电友,以高有效电友以;
熔点要高;
热膨胀系数要小,当温度急变时,不易变形,不能因温度变化带来的内应力产生细小的裂缝增加电阻;
高温下要有足够的机械强度;
杂质要低,而且杂质不污染所冶炼的品种।
碳素电极、石墨电极和自焙电极的主要技术性能如表1和图2、图3所示.
表1 电极技术性能
图2 碳素电极和石墨电极电阻率随温度的变化情况
图3 碳素电极和石墨电极热导率随温度的变化情况
铁合金工业中电极的选用
自焙电极广泛用于铁合金冶炼，炼制硅铁、硅铬合金、锰硅合金、高碳锰铁、高碳铬铁、中低碳锰铁,中低碳铬铁,硅钙合金、钨铁等।自焙电极易使生产合金增碳,铁皮带入碳,生产含碳很低的铁合金和纯金属,如果碳铬铁、工业硅和金属锰应采用碳素电极或石墨电极।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਨਵੰਬਰ-18-2019