ਜ਼ੀਰਕੋਨਿਆ ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਜ਼ੀਰਕੋਨਿਆ ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਜ਼ੀਰਕੋਨੀਅਮ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਵਧੀਆ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਅਲਕਲੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ. ਉਦਯੋਗਿਕ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਜ਼ੋਰਦਾਰ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਜ਼ੀਰਕੋਨਿਆ ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਸੰਭਾਵੀ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣ ਗਏ ਹਨ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਖੋਜਕਰਤਾਵਾਂ ਦਾ ਧਿਆਨ ਖਿੱਚਿਆ ਹੈ।

ਜ਼ੀਰਕੋਨਿਆ ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਾਰਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋਵੇਗੀ, ਅੱਜ ਅਸੀਂ ਜ਼ਿਰਕੋਨੀਆ ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਦੀਆਂ ਕੁਝ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।

ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਵਿਧੀ

ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਸਿਨਟਰਿੰਗ ਵਿਧੀ ਸਰੀਰ ਨੂੰ ਤਾਪ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ, ਤਾਪ ਸੰਚਾਲਨ, ਤਾਪ ਸੰਚਾਲਨ ਦੁਆਰਾ ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਗਰਮੀ ਜ਼ੀਰਕੋਨਿਆ ਦੀ ਸਤਹ ਤੋਂ ਅੰਦਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਤੱਕ ਹੋਵੇ, ਪਰ ਜ਼ੀਰਕੋਨਿਆ ਦੀ ਥਰਮਲ ਸੰਚਾਲਕਤਾ ਐਲੂਮਿਨਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਸਰਾਵਿਕ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨਾਲੋਂ ਮਾੜੀ ਹੈ। ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਰਵਾਇਤੀ ਹੀਟਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਹੌਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮਾਂ ਲੰਬਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਜ਼ੀਰਕੋਨਿਆ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਲੰਮਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਜ਼ੀਰਕੋਨਿਆ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਜ਼ਿਰਕੋਨੀਆ ਸਿਰੇਮਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਖੋਜ ਦਾ ਕੇਂਦਰ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਬਿਨਾਂ ਸ਼ੱਕ ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ।

ਇਹ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ ਸਿਨਟਰਿੰਗ ਅਤੇ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਅਰਧ-ਪਾਰਗਮਈਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ 'ਤੇ ਕੋਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅੰਤਰ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਜ਼ੀਰਕੋਨਿਆ ਦੀ ਘਣਤਾ ਰਵਾਇਤੀ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੋਵੇਂ ਸੰਘਣੀ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਹਨ, ਪਰ ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਘੱਟ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ, ਤੇਜ਼ ਗਤੀ ਅਤੇ ਛੋਟਾ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਸਮਾਂ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਦੇ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਦੀ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਣ ਦੀ ਦਰ ਹੌਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਦਾ ਸਮਾਂ ਲੰਬਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਾਰਾ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਸਮਾਂ ਲਗਭਗ 6-11 ਘੰਟੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਧਾਰਣ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਸਮਾਂ, ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਬਚਤ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਦੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਕੁਝ ਵਿਦਵਾਨ ਇਹ ਵੀ ਮੰਨਦੇ ਹਨ ਕਿ ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਜ਼ੀਰਕੋਨਿਆ ਵਧੇਰੇ ਮੈਟਾਸਟੇਬਲ ਟੇਕੁਆਰਟੇਟ ਪੜਾਅ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸੰਭਵ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਿਉਂਕਿ ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ ਤੇਜ਼ ਹੀਟਿੰਗ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਘਣਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਨਾਜ ਦਾ ਆਕਾਰ ਆਮ ਦਬਾਅ ਦੇ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਛੋਟਾ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਘੱਟ ਟੀ-ZrO2 ਦਾ ਨਾਜ਼ੁਕ ਪੜਾਅ ਪਰਿਵਰਤਨ ਆਕਾਰ, ਜੋ ਕਿ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਮੈਟਾਸਟੇਬਲ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ, ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਡਬਲ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸੰਖੇਪ ਸਿੰਟਰਡ ਜ਼ੀਰਕੋਨਿਆ ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਨੂੰ ਸਿਰਫ ਐਮਰੀ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲਸ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਲਾਗਤ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮਾਂ ਲੰਬਾ ਹੈ। ਉਪਰੋਕਤ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਕਈ ਵਾਰ ਜ਼ੀਰਕੋਨਿਆ ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੋ ਵਾਰ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ, ਵਸਰਾਵਿਕ ਬਾਡੀ ਦੇ ਗਠਨ ਅਤੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, CAD/CAM ਐਂਪਲੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਲੋੜੀਦੀ ਸ਼ਕਲ ਵਿੱਚ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅੰਤਮ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ sintering. ਸਮੱਗਰੀ ਪੂਰੀ ਸੰਘਣੀ.

ਇਹ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਦੋ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਜ਼ੀਰਕੋਨਿਆ ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਦੇ ਸਿਨਟਰਿੰਗ ਗਤੀ ਵਿਗਿਆਨ ਨੂੰ ਬਦਲ ਦੇਣਗੀਆਂ, ਅਤੇ ਜ਼ੀਰਕੋਨਿਆ ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਦੇ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਘਣਤਾ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ 'ਤੇ ਕੁਝ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਣਗੀਆਂ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਸੰਘਣੇ ਸਿੰਟਰ ਕੀਤੇ ਮਸ਼ੀਨੀ ਜ਼ੀਰਕੋਨਿਆ ਸਿਰੇਮਿਕਸ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੋ ਵਾਰ ਸਿੰਟਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹਨ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਕੰਪੈਕਟ ਹੋਣ 'ਤੇ ਸਿੰਟਰ ਕੀਤੇ ਮਸ਼ੀਨੀਬਲ ਜ਼ੀਰਕੋਨਿਆ ਸਿਰੇਮਿਕਸ ਦੀ ਬਾਇਐਕਸੀਅਲ ਮੋੜਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਕਠੋਰਤਾ ਦੋ ਵਾਰ ਸਿੰਟਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੈ। ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ sintered zirconia ਵਸਰਾਵਿਕ ਦਾ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਮੋਡ transgranular/intergranular ਹੈ, ਅਤੇ ਦਰਾੜ ਹੜਤਾਲ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਿੱਧੀ ਹੈ। ਦੋ ਵਾਰ sintered zirconia ਸਿਰੇਮਿਕਸ ਦਾ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਮੋਡ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੰਟਰਗ੍ਰੈਨਿਊਲਰ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਦਰਾੜ ਦਾ ਰੁਝਾਨ ਵਧੇਰੇ ਕਠੋਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਮੋਡ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਸਧਾਰਨ ਇੰਟਰਗ੍ਰੈਨਿਊਲਰ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਮੋਡ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹਨ।

ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਵੈਕਿਊਮ

ਜ਼ਿਰਕੋਨੀਆ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵੈਕਿਊਮ ਵਾਤਾਵਰਨ ਵਿੱਚ ਸਿੰਟਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਬੁਲਬੁਲੇ ਪੈਦਾ ਹੋਣਗੇ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਵੈਕਿਊਮ ਵਾਤਾਵਰਨ ਵਿੱਚ, ਬੁਲਬਲੇ ਪੋਰਸਿਲੇਨ ਬਾਡੀ ਦੀ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਰਾਜ ਤੋਂ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਾਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜ਼ੀਰਕੋਨਿਆ ਦੀ ਘਣਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਜ਼ਿਰਕੋਨਿਆ ਦੀ ਘਣਤਾ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜ਼ੀਰਕੋਨਿਆ ਦੀ ਅਰਧ-ਪ੍ਰਵੇਸ਼ਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ.

ਹੀਟਿੰਗ ਦੀ ਦਰ

ਜ਼ੀਰਕੋਨਿਆ ਦੀ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਚੰਗੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਉਮੀਦ ਕੀਤੇ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਘੱਟ ਹੀਟਿੰਗ ਦਰ ਨੂੰ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ ਹੀਟਿੰਗ ਦੀ ਦਰ ਅੰਤਮ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚਣ 'ਤੇ ਜ਼ੀਰਕੋਨਿਆ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਅਸਮਾਨ ਬਣਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਤਰੇੜਾਂ ਦੀ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਪੋਰਸ ਬਣਦੇ ਹਨ। ਨਤੀਜੇ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਹੀਟਿੰਗ ਦਰ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਜ਼ੀਰਕੋਨਿਆ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਦਾ ਕ੍ਰਿਸਟਲਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸਮਾਂ ਛੋਟਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਗੈਸ ਨੂੰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਅਤੇ ਜ਼ੀਰਕੋਨਿਆ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਥੋੜ੍ਹਾ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਹੀਟਿੰਗ ਰੇਟ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਜ਼ੀਰਕੋਨਿਆ ਦੇ ਟੈਟਰਾਗੋਨਲ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਮੋਨੋਕਲੀਨਿਕ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਪੜਾਅ ਦੀ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਮਾਤਰਾ ਮੌਜੂਦ ਹੋਣੀ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਹੀਟਿੰਗ ਦਰ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਦਾਣਿਆਂ ਦਾ ਧਰੁਵੀਕਰਨ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ, ਯਾਨੀ ਵੱਡੇ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਅਨਾਜਾਂ ਦੀ ਸਹਿਹੋਂਦ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਧੀਮੀ ਹੀਟਿੰਗ ਦੀ ਦਰ ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਅਨਾਜ ਦੇ ਗਠਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਜ਼ੀਰਕੋਨਿਆ ਦੀ ਅਰਧ-ਪਰਮਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ।