Den interne strukturen til ovnsrørutstyret er forklart i detalj

Som vist ovenfor, er en typisk

Første omgang:

▪ Varmeelement (varmebatteri):

plassert rundt ovnsrøret, vanligvis laget av motstandstråder, som brukes til å varme opp innsiden av ovnsrøret.

▪ Kvartsrør:

Kjernen i en varm oksidasjonsovn, laget av høyrent kvarts som tåler høye temperaturer og forblir kjemisk inert.

▪ Gassfôr:

Plassert på oversiden eller siden av ovnsrøret, brukes det til å transportere oksygen eller andre gasser til innsiden av ovnsrøret.

▪ SS-flens:

komponenter som forbinder kvartsrør og gassledninger, og sikrer tettheten og stabiliteten til forbindelsen.

▪ Gassmatelinjer:

Rør som kobler MFC til gasstilførselsporten for gassoverføring.

▪ MFC (Mass Flow Controller) :

En enhet som kontrollerer strømmen av gass inne i et kvartsrør for å nøyaktig regulere mengden gass som kreves.

▪ Ventilasjonsåpning:

Brukes til å lufte ut avgassen fra innsiden av ovnsrøret til utsiden av utstyret.

Nedre del:

▪ Silisiumskiver i holderen:

Silisiumskiver er plassert i en spesiell holder for å sikre jevn varme under oksidering.

▪ Waferholder:

Brukes til å holde silisiumplaten og sikre at silisiumplaten forblir stabil under prosessen.

▪ Sokkel:

En struktur som holder en silisiumwaferholder, vanligvis laget av et høytemperaturbestandig materiale.

▪ Heis:

Brukes til å løfte waferholdere inn og ut av kvartsrør for automatisk lasting og lossing av silisiumwafere.

▪ Wafer Transfer Robot:

plassert på siden av ovnsrøranordningen, brukes den til automatisk å fjerne silisiumplaten fra esken og plassere den i ovnsrøret, eller fjerne den etter bearbeiding.

▪ Kassettoppbevaringskarusell:

Kassettoppbevaringskarusell brukes til å lagre en boks som inneholder silisiumskiver og kan roteres for robottilgang.

▪ Wafer-kassett:

wafer kassett brukes til å lagre og overføre silisium wafere som skal behandles.