Kjemisk dampavsetning (CVD) er en viktig tynnfilmavsetningsteknologi, ofte brukt til å forberede ulike funksjonelle filmer og tynnsjiktsmaterialer, og er mye brukt i halvlederproduksjon og andre felt.
1. Arbeidsprinsipp for CVD
I CVD-prosessen bringes en gassforløper (en eller flere gassformige forløperforbindelser) i kontakt med substratoverflaten og varmes opp til en viss temperatur for å forårsake en kjemisk reaksjon og avsetning på substratoverflaten for å danne ønsket film eller belegg. lag. Produktet av denne kjemiske reaksjonen er et fast stoff, vanligvis en forbindelse av ønsket materiale. Hvis vi ønsker å feste silisium til en overflate, kan vi bruke triklorsilan (SiHCl3) som forløpergass: SiHCl3 → Si + Cl2 + HCl Silisium vil binde seg til enhver eksponert overflate (både intern og ekstern), mens klor- og saltsyregasser vil tømmes fra kammeret.
2. CVD-klassifisering
Termisk CVD: Ved å varme opp forløpergassen for å dekomponere og avsette den på underlagets overflate. Plasma Enhanced CVD (PECVD): Plasma legges til termisk CVD for å øke reaksjonshastigheten og kontrollere avsetningsprosessen. Metal Organic CVD (MOCVD): Ved å bruke organiske metallforbindelser som forløpergasser, kan tynne filmer av metaller og halvledere fremstilles, og brukes ofte i produksjon av enheter som LED.
3. Søknad
(1) Halvlederproduksjon
Silicidfilm: brukes til å forberede isolasjonslag, underlag, isolasjonslag, etc. Nitridfilm: brukes til å forberede silisiumnitrid, aluminiumnitrid, etc., brukt i lysdioder, strømenheter osv. Metallfilm: brukes til å forberede ledende lag, metallisert lag osv.
(2) Displayteknologi
ITO-film: Gjennomsiktig ledende oksidfilm, vanligvis brukt i flatskjermer og berøringsskjermer. Kobberfilm: brukes til å forberede emballasjelag, ledende linjer, etc., for å forbedre ytelsen til skjermenheter.
(3) Andre felt
Optiske belegg: inkludert anti-reflekterende belegg, optiske filtre, etc. Anti-korrosjonsbelegg: brukes i bildeler, romfartsenheter, etc.
4. Kjennetegn ved CVD-prosessen
Bruk høytemperaturmiljø for å fremme reaksjonshastigheten. Vanligvis utført i et vakuummiljø. Forurensninger på overflaten av delen må fjernes før maling. Prosessen kan ha begrensninger på substratene som kan belegges, dvs. temperaturbegrensninger eller reaktivitetsbegrensninger. CVD-belegget vil dekke alle områder av delen, inkludert gjenger, blinde hull og innvendige overflater. Kan begrense muligheten til å maskere spesifikke målområder. Filmtykkelse er begrenset av prosess- og materialforhold. Overlegen vedheft.
5. Fordeler med CVD-teknologi
Ensartethet: Kan oppnå jevn avsetning over store substrater.
Kontrollerbarhet: Avsetningshastigheten og filmegenskapene kan justeres ved å kontrollere strømningshastigheten og temperaturen til forløpergassen.
Allsidighet: Egnet for avsetning av en rekke materialer, som metaller, halvledere, oksider, etc.
Innleggstid: mai-06-2024