Fan out wafer level packaging (FOWLP) သည် ဆီမီးကွန်ဒတ်တာစက်မှုလုပ်ငန်းတွင် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသောနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ သို့သော် ဤလုပ်ငန်းစဉ်၏ ပုံမှန်ဘေးထွက်ဆိုးကျိုးများမှာ warping နှင့် chip offset ဖြစ်သည်။ wafer level နှင့် panel level fan out technology များ စဉ်ဆက်မပြတ် တိုးတက်နေသော်လည်း၊ ပုံသွင်းခြင်းနှင့်ဆိုင်သော ဤပြဿနာများ ရှိနေဆဲဖြစ်သည်။
ပုံသွင်းပြီးနောက် အအေးခံခြင်းနှင့် အအေးခံနေစဉ်အတွင်း အရည်ချုံ့ပုံသွင်းဒြပ်ပေါင်း (LCM) ၏ ဓာတုကျုံ့သွားခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာခြင်းဖြစ်သည်။ ကွဲထွက်ရခြင်း၏ ဒုတိယအကြောင်းရင်းမှာ ဆီလီကွန် ချစ်ပ်ပြား၊ ပုံသွင်းပစ္စည်းနှင့် အလွှာကြားရှိ အပူပိုင်းချဲ့ထွင်မှု (CTE) တွင် မကိုက်ညီခြင်း ဖြစ်သည်။ အော့ဖ်ဆက်သည် မြင့်မားသောအဖြည့်ခံပါဝင်မှုရှိသော ပျစ်သောပုံသွင်းပစ္စည်းများကို အပူချိန်မြင့်မားခြင်းနှင့် ဖိအားများအောက်တွင်သာ အသုံးပြုနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ချစ်ပ်ကို ယာယီချည်နှောင်ခြင်းဖြင့် သယ်ဆောင်သူထံ တပ်ဆင်ထားသောကြောင့် အပူချိန်တိုးလာခြင်းသည် ကော်ကို ပျော့ပျောင်းစေကာ ယင်းကြောင့် ၎င်း၏ကော်သားအား အားနည်းစေပြီး ချစ်ပ်ကို ပြုပြင်နိုင်စွမ်းကို လျှော့ချပေးသည်။ အော့ဖ်ဆက်အတွက် ဒုတိယအကြောင်းရင်းမှာ ပုံသွင်းရန်အတွက် လိုအပ်သော ဖိအားသည် ချစ်ပ်တစ်ခုစီတွင် ဖိစီးမှုဖြစ်စေသည်။
အဆိုပါစိန်ခေါ်မှုများအတွက် အဖြေရှာရန်အတွက် DELO သည် ရိုးရှင်းသော analog ချစ်ပ်တစ်ခုကို သယ်ဆောင်သူထံ ချိတ်ဆက်ခြင်းဖြင့် ဖြစ်နိုင်ခြေလေ့လာမှုတစ်ခုကို ပြုလုပ်ခဲ့သည်။ စနစ်ထည့်သွင်းမှုအရ၊ carrier wafer ကို ယာယီချည်နှောင်ထားသော ကော်ဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားပြီး ချစ်ပ်ကို မျက်နှာချင်းဆိုင်ချထားပါသည်။ နောက်ပိုင်းတွင်၊ ဆပ်ပြာကို အပျစ်နိမ့်သော DELO ကော်ဖြင့် ပုံသွင်းပြီး carrier wafer ကိုမဖယ်ရှားမီ ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ဖြင့် ကုသပေးပါသည်။ ထိုသို့သောအပလီကေးရှင်းများတွင်၊ မြင့်မားသော viscosity thermosetting molding composites ကို အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။
DELO သည် စမ်းသပ်မှုတွင် အပူချိန်ထိန်းခြင်းမှိုသွင်းသည့်ပစ္စည်းများနှင့် UV ကုသထားသော ထုတ်ကုန်များ၏ warpage ကို နှိုင်းယှဉ်ပြီး ရလဒ်များအရ ပုံမှန်ပုံစံသွင်းပစ္စည်းများသည် အပူချိန်ထိန်းညှိပြီးနောက် အအေးခံချိန်အတွင်း ကွဲသွားကြောင်းပြသခဲ့သည်။ ထို့ကြောင့်၊ အပူပေးခြင်းအစား ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ကို အသုံးပြု၍ အခန်းတွင်းအပူချိန်ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ပုံသွင်းဒြပ်ပေါင်းနှင့် သယ်ဆောင်သူကြား အပူချဲ့ကိန်းမတူညီမှု၏ သက်ရောက်မှုကို များစွာလျှော့ချနိုင်ကာ မှိုတက်ခြင်းကို တတ်နိုင်သမျှ လျှော့ချနိုင်မည်ဖြစ်သည်။
ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ကို ကုသသည့်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုခြင်းသည် ဖြည့်စွက်စာများအသုံးပြုမှုကိုလည်း လျှော့ချနိုင်ပြီး ပျစ်ခဲခြင်းနှင့် Young's modulus တို့ကို လျှော့ချနိုင်သည်။ စမ်းသပ်မှုတွင်အသုံးပြုသည့် မော်ဒယ်ကော်၏ viscosity သည် 35000 mPa · s ဖြစ်ပြီး Young ၏ modulus သည် 1 GPa ဖြစ်သည်။ ပုံသွင်းပစ္စည်းအပေါ်တွင် အပူပေးခြင်း သို့မဟုတ် ဖိအားမြင့်ခြင်း မရှိခြင်းကြောင့် chip offset ကို တတ်နိုင်သမျှ အကြီးကျယ်ဆုံး လျှော့ချနိုင်သည်။ ပုံမှန် ပုံသွင်းဒြပ်ပေါင်းတစ်ခုသည် 800000 mPa · s ခန့်နှင့် ဂဏန်းနှစ်လုံး၏ အကွာအဝေးရှိ Young's modulus တွင် ပျစ်စွတ်မှုရှိသည်။
ယေဘုယျအားဖြင့်၊ ဧရိယာကြီးမားသောပုံသွင်းခြင်းအတွက် UV ကုသထားသောပစ္စည်းများကိုအသုံးပြုခြင်းသည် chip leader out wafer level packaging ကိုထုတ်လုပ်ရန်အတွက်အကျိုးရှိပြီး warpage နှင့် chip offset ကို တတ်နိုင်သမျှအနည်းဆုံးလျှော့ချပေးခြင်းဖြင့် သုတေသနပြုထားသည်။ အသုံးပြုသည့်ပစ္စည်းများကြားရှိ အပူချဲ့ကိန်းများတွင် သိသာထင်ရှားသော ကွာခြားချက်များရှိနေသော်လည်း၊ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုမရှိခြင်းကြောင့် အသုံးချမှုအများအပြားရှိနေဆဲဖြစ်သည်။ ထို့အပြင် UV curing သည် ကုသချိန်နှင့် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကိုလည်း လျှော့ချနိုင်သည်။
အပူကို ကုသခြင်းအစား ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်သည် တင်းမာမှုကို လျော့နည်းစေပြီး ပန်ကာ-ထုတ်ဝေဖာအဆင့် ထုပ်ပိုးမှုတွင် သေဆုံးပြောင်းလဲမှုကို လျှော့ချပေးသည်။
အပူဖြင့်ကုသထားသော၊ မြင့်မားသောအဖြည့်ခံဒြပ်ပေါင်း (A) နှင့် ခရမ်းလွန်-ကုသသောဒြပ်ပေါင်း (B) ကိုအသုံးပြုသည့် 12 လက်မအရွယ် wafer များကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်း။
စာတိုက်အချိန်- နိုဝင်ဘာ-၀၅-၂၀၂၄