ကာဗွန်ဖိုက်ဘာ ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများကို ပြင်ဆင်ခြင်း။

ကာဗွန်-ကာဗွန် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ၏ ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်

ကာဗွန်/ကာဗွန် (C/C) ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းကာဗွန်ဖိုက်ဘာအားဖြည့်ထားသော ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများဖြစ်သည့် မြင့်မားသော ခွန်အားနှင့် မော်ဂျူးလပ်စ်၊ အလင်းတိကျသော ဆွဲငင်အား၊ အပူပိုင်းချဲ့ကိန်း အနည်းငယ်၊ ချေးခံနိုင်ရည်၊ အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်၊ ပွတ်တိုက်မှုအား ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ကောင်းမွန်သော ဓာတုဗေဒတည်ငြိမ်မှုစသည့် အထူးကောင်းမွန်သော ဂုဏ်သတ္တိများ ပါဝင်သည်။ ၎င်းသည် အလွန်မြင့်မားသော အပူချိန်ပေါင်းစပ်ပစ္စည်း အမျိုးအစားအသစ်ဖြစ်သည်။

C/C ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းအလွန်ကောင်းမွန်သော အပူတည်ဆောက်ပုံ-လုပ်ဆောင်နိုင်သော ပေါင်းစပ်အင်ဂျင်နီယာပစ္စည်းဖြစ်သည်။ အခြားသော စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများကဲ့သို့ပင်၊ ၎င်းသည် အမျှင်ဓာတ်အားဖြည့်အဆင့်နှင့် အခြေခံအဆင့်ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းပုံဖြစ်သည်။ ကွာခြားချက်မှာ အားဖြည့်အဆင့်နှင့် အခြေခံအဆင့် နှစ်ခုစလုံးသည် အထူးဂုဏ်သတ္တိများရှိသော သန့်စင်သောကာဗွန်ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားခြင်းဖြစ်သည်။

ကာဗွန်/ကာဗွန် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများအဓိကအားဖြင့် ကာဗွန်ခံစားမှု၊ ကာဗွန်အထည်၊ အားဖြည့်အဖြစ် ကာဗွန်ဖိုက်ဘာနှင့် အခိုးအငွေ့အဖြစ် မက်ထရစ်အဖြစ် ကာဗွန်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော်လည်း ၎င်းတွင် ကာဗွန်ဒြပ်စင်တစ်ခုသာရှိသည်။ သိပ်သည်းဆ တိုးလာစေရန်အတွက် ကာဗွန် ဓာတ်ငွေ့ကို ကာဗွန် ဖြင့် ရောနှောပြီး ကာဗွန် (သို့) ကတ္တရာ (သို့မဟုတ်) ကတ္တရာ ဖြင့် ရောနှော ထားခြင်း ဖြစ်သည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ ကာဗွန်/ကာဗွန် ပေါင်းစပ် ပစ္စည်းများ ကို ကာဗွန် ပစ္စည်း သုံးခုဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။

ကာဗွန်-ကာဗွန် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ရေး လုပ်ငန်းစဉ်

1) ကာဗွန်ဖိုက်ဘာကို ရွေးချယ်ပါ။

ကာဗွန်ဖိုက်ဘာအစုအဝေးများကို ရွေးချယ်ခြင်းနှင့် ဖိုက်ဘာထည်များ၏ ဖွဲ့စည်းပုံဒီဇိုင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အခြေခံဖြစ်သည်။C/C ပေါင်းစပ်. C/C composites များ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ရူပဗေဒဂုဏ်သတ္တိများကို ချည်မျှင်အစုအဝေး၏ လမ်းကြောင်းသတ်မှတ်မှု၊ ချည်အစုအဝေးအကွာအဝေး၊ ချည်ထည်အစုအဝေး၏ ထုထည်ပါဝင်မှုစသည်ဖြင့် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် ဆုံးဖြတ်နိုင်ပါသည်။

2) ကာဗွန်ဖိုက်ဘာ ကြိုတင်ပြင်ဆင်မှု

ကာဗွန်ဖိုက်ဘာအကြိုပုံစံသည် densification လုပ်ငန်းစဉ်ကိုဆောင်ရွက်ရန်အတွက် ထုတ်ကုန်ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ ဖိုက်ဘာ၏လိုအပ်သောဖွဲ့စည်းပုံသဏ္ဍာန်ပုံစံအဖြစ် ဖွဲ့စည်းထားသော အလွတ်တစ်ခုကို ရည်ညွှန်းသည်။ ပျော့ပျောင်းသော ယက်လုပ်ခြင်း၊ ခက်ခက်ခဲခဲ ယက်လုပ်ခြင်းနှင့် ပျော့ပျော့နှင့် မာကြောသော ရောစပ်ယက်လုပ်ခြင်းအတွက် အဓိက လုပ်ငန်းစဉ်သုံးရပ် ရှိပါသည်။ အဓိကယက်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များမှာ- ခြောက်သွေ့သောချည်မျှင်ယက်ခြင်း၊ ကြိုတင်မွမ်းမံထားသော လှံတံအုပ်စုအစီအစဥ်၊ ကောင်းမွန်သောရက်လုပ်ခြင်းထိုးဖောက်ခြင်း၊ ဖိုက်ဘာအကွေ့အကောက်များနှင့် သုံးဖက်မြင်ဘက်စုံခြုံငုံယက်လုပ်ခြင်း။ လက်ရှိတွင်၊ C ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများတွင်အသုံးပြုသော အဓိကယက်လုပ်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်မှာ သုံးဖက်မြင် ခြုံငုံဘက်စုံယက်လုပ်ခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ယက်လုပ်စဉ်အတွင်း၊ ယက်လုပ်ထားသော အမျှင်များအားလုံးကို တိကျသော ဦးတည်ချက်ဖြင့် စီစဉ်သည်။ အမျှင်တစ်ခုစီသည် ၎င်း၏ဦးတည်ရာတစ်လျှောက်ရှိ အချို့သောထောင့်တွင် နှိမ်ထားပြီး အထည်တစ်ခုဖွဲ့စည်းရန် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ရောယှက်သည်။ ၎င်း၏ထူးခြားချက်မှာ ၎င်းသည် C/C ပေါင်းစပ်ပစ္စည်း၏ ဦးတည်ချက်တစ်ခုစီတွင် အမျှင်များ၏ ထုထည်ပါဝင်မှုကို ထိထိရောက်ရောက်ထိန်းချုပ်နိုင်သည့် သုံးဖက်မြင်ဘက်စုံခြုံထည်အထည်ကို ဖန်တီးပေးနိုင်သောကြောင့် C/C ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းသည် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို အသုံးချနိုင်စေရန်ဖြစ်သည်။ လမ်းကြောင်းအားလုံး၌။

3) C/C densification လုပ်ငန်းစဉ်

သိပ်သည်းဆ၏ ဒီဂရီနှင့် ထိရောက်မှုသည် အဓိကအားဖြင့် အထည်ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် အခြေခံပစ္စည်း၏ လုပ်ငန်းစဉ်ဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များကြောင့် ဖြစ်သည်။ လက်ရှိအသုံးပြုနေသည့် လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် impregnation carbonization၊ chemical vapor deposition (CVD)၊ chemical vapor infiltration (CVI)၊ chemical liquid deposition၊ pyrolysis နှင့် အခြားနည်းလမ်းများ ပါဝင်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်၏ အဓိက အမျိုးအစား နှစ်မျိုးရှိသည်- impregnation carbonization process နှင့် chemical vapor infiltration process။

အရည်အဆင့် impregnation-carbonization

Liquid phase impregnation method သည် စက်ကိရိယာများတွင် အတော်လေး ရိုးရှင်းပြီး ကျယ်ပြန့်စွာ အသုံးချနိုင်သောကြောင့် liquid phase impregnation method သည် C/C ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများကို ပြင်ဆင်ရာတွင် အရေးကြီးသောနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ကာဗွန်ဖိုင်ဘာဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အကြိုဖောင်ကိုအရည်တွင် မတည်စေဘဲ နှစ်မြှုပ်ကာ ဖိအားပေးခြင်းဖြင့် preform ၏အပျက်အစီးများအတွင်းသို့ အပြည့်အ၀စိမ့်ဝင်သွားစေရန်၊ ထို့နောက် curing၊ carbonization နှင့် graphitization ကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်များစွာဖြင့် နောက်ဆုံးတွင် ရရှိမည်ဖြစ်သည်။C/C ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ. ၎င်း၏အားနည်းချက်မှာ density လိုအပ်ချက်များကိုရရှိရန် ထပ်ခါတလဲလဲ impregnation နှင့် carbonization cycles များလိုအပ်ပါသည်။ အရည်အဆင့် impregnation နည်းလမ်းရှိ impregnant ၏ဖွဲ့စည်းပုံနှင့်ဖွဲ့စည်းပုံမှာအလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ၎င်းသည် densification efficiency ကိုသာမက ထုတ်ကုန်၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကိုလည်း ထိခိုက်စေပါသည်။ impregnant ၏ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ရှင်းအထွက်နှုန်းကိုတိုးတက်စေခြင်းနှင့် impregnant ၏ viscosity ကိုလျှော့ချခြင်းသည် C/C ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများကိုအရည်အဆင့် impregnation နည်းလမ်းဖြင့်ဖြေရှင်းရမည့်အဓိကပြဿနာများထဲမှတစ်ခုဖြစ်သည်။ impregnant ၏ viscosity မြင့်မားခြင်းနှင့် ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ် အထွက်နှုန်းနည်းပါးခြင်းသည် C/C ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ၏ ကုန်ကျစရိတ်ကြီးမြင့်ခြင်းအတွက် အရေးကြီးသောအကြောင်းရင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ impregnant ၏စွမ်းဆောင်ရည်ကိုမြှင့်တင်ခြင်းသည် C/C ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ၏ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကိုတိုးတက်စေရုံသာမက၎င်းတို့၏ကုန်ကျစရိတ်ကိုလျှော့ချပေးရုံသာမက C/C ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ၏ဂုဏ်သတ္တိများကိုလည်းတိုးတက်စေပါသည်။ C/C ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ၏ ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်ကုသမှု ကာဗွန်ဖိုက်ဘာသည် လေထဲတွင် 360°C တွင် အောက်ဆီဂျင်စတင်သည်။ ဂရပ်ဖိုက်ဖိုက်ဘာသည် ကာဗွန်ဖိုက်ဘာထက် အနည်းငယ်ပိုကောင်းပြီး ၎င်း၏ဓာတ်တိုးအပူချိန်သည် 420°C တွင် အောက်ဆီဂျင်စတင်သည်။ C/C ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ၏ oxidation temperature သည် 450°C ခန့်ဖြစ်သည်။ C/C ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများသည် အပူချိန်မြင့်မားသော oxidative လေထုတွင် oxidize လုပ်ရန် အလွန်လွယ်ကူပြီး အပူချိန်တိုးလာသည်နှင့်အမျှ ဓာတ်တိုးနှုန်းသည် လျင်မြန်စွာတိုးလာသည်။ ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်မှု အစီအမံများ မရှိပါက၊ အပူချိန်မြင့်သော ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်သည့် ပတ်ဝန်းကျင်တွင် C/C ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများကို ရေရှည်အသုံးပြုခြင်းသည် ဘေးဥပဒ်ဖြစ်စေသော အကျိုးဆက်များကို မလွဲမသွေ ဖြစ်စေပါသည်။ ထို့ကြောင့်၊ C/C ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ၏ ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်ကုသမှုသည် ၎င်း၏ပြင်ဆင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ မရှိမဖြစ်အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်လာသည်။ ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်နည်းပညာ၏ရှုထောင့်မှ၎င်းကိုအတွင်းပိုင်းဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်နည်းပညာနှင့်ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်ပစ္စည်းအပေါ်ယံပိုင်းနည်းပညာကိုခွဲခြားနိုင်သည်။

Chemical Vapor အဆင့်

Chemical vapor deposition (CVD or CVI) သည် ချွေးပေါက်များကို ဖြည့်ပေးပြီး သိပ်သည်းဆတိုးလာစေရန် ရည်ရွယ်ချက်ဖြင့် ကွက်လပ်၏ ချွေးပေါက်များအတွင်း ကာဗွန်ကို တိုက်ရိုက် အပ်နှံခြင်း ဖြစ်သည်။ စုဆောင်းထားသော ကာဗွန်သည် ဂရပ်ဖစ်တင်ရန် လွယ်ကူပြီး ဖိုက်ဘာနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကောင်းစွာလိုက်ဖက်မှုရှိသည်။ impregnation method ကဲ့သို့ re-carbonization ကာလအတွင်း ကျုံ့သွားမည်မဟုတ်ပါ၊ ဤနည်းလမ်း၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများသည် ပိုကောင်းပါသည်။ သို့ရာတွင် CVD လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ ကာဗွန်သည် အလွတ်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် စွန့်ပစ်ပါက အတွင်းပိုင်းချွေးပေါက်များအတွင်းသို့ ဓာတ်ငွေ့များ ပျံ့နှံ့ခြင်းမှ တားဆီးနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ကာဗွန်ကို စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအရ ဖယ်ရှားသင့်ပြီး အစစ်ခံမှုအသစ်ကို လုပ်ဆောင်သင့်သည်။ ထူထဲသောထုတ်ကုန်များအတွက်၊ CVD နည်းလမ်းသည်လည်း အချို့သောအခက်အခဲများရှိပြီး ဤနည်းလမ်း၏သံသရာသည်လည်း အလွန်ရှည်လျားပါသည်။