ပထမဆုံးအနေနဲ့ ကျွန်တော်တို့ သိထားဖို့လိုပါတယ်။PECVD(Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition)။ ပလာစမာသည် ပစ္စည်းမော်လီကျူးများ၏ အပူရွေ့လျားမှုကို ပြင်းထန်စေသည်။ ၎င်းတို့ကြားတွင် တိုက်မိခြင်းကြောင့် ဓာတ်ငွေ့မော်လီကျူးများကို အိုင်းယွန်းဖြစ်စေပြီး အရာဝတ္ထုသည် လွတ်လပ်စွာ ရွေ့လျားနေသော အပြုသဘောဆောင်သော အိုင်းယွန်းများ၊ အီလက်ထရွန်များနှင့် ဘက်မလိုက် အမှုန်များ ရောနှောဖြစ်လာမည်ဖြစ်သည်။
ဆီလီကွန် မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အလင်းပြန်မှုနှုန်း ၃၅% ခန့် မြင့်မားသည်ဟု ခန့်မှန်းရသည်။ ရောင်ပြန်ဟပ်မှုဆန့်ကျင်သည့်ဖလင်သည် ဘက်ထရီဆဲလ်မှနေရောင်ခြည်စွမ်းအင်အသုံးပြုမှုနှုန်းကို များစွာမြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်၊ ၎င်းသည် ဓါတ်ပုံထုတ်ပေးသောလက်ရှိသိပ်သည်းဆကို တိုးမြင့်စေပြီး ကူးပြောင်းမှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်စေသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ဖလင်ရှိ ဟိုက်ဒရိုဂျင်သည် ဘက်ထရီဆဲလ်၏ မျက်နှာပြင်ကို လွှမ်းမိုးသွားကာ၊ ထုတ်လွှတ်သည့်လမ်းဆုံ၏ မျက်နှာပြင် ပြန်လည်ပေါင်းစပ်မှုနှုန်းကို လျှော့ချပေးကာ မှောင်သောလျှပ်စီးကြောင်းကို လျှော့ချပေးကာ အဖွင့်ပတ်လမ်းဗို့အားကို တိုးပေးကာ photoelectric ပြောင်းလဲခြင်း ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ လောင်ကျွမ်းခြင်းဖြစ်စဉ်တွင် အပူချိန်မြင့်သော တခဏချင်း လျှောချခြင်းသည် Si-H နှင့် NH နှောင်ကြိုးအချို့ကို ချိုးဖျက်ပြီး H သည် ဘက်ထရီ၏ passivation ကို ပိုမိုအားကောင်းစေသည်။
photovoltaic-grade ဆီလီကွန်ပစ္စည်းများတွင် အညစ်အကြေးများနှင့် ချို့ယွင်းချက်များစွာ မလွဲမသွေပါ၀င်သောကြောင့်၊ ဆီလီကွန်ရှိ လူနည်းစု သယ်ဆောင်သူ၏ သက်တမ်းနှင့် ပျံ့နှံ့မှုကြာချိန်တို့သည် လျော့နည်းသွားကာ ဘက်ထရီ၏ ပြောင်းလဲခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို ကျဆင်းစေသည်။ H သည် ဆီလီကွန်ရှိ ချို့ယွင်းချက်များ သို့မဟုတ် အညစ်အကြေးများကို တုံ့ပြန်နိုင်ပြီး bandgap ရှိ စွမ်းအင်ကြိုးဝိုင်းကို valence band သို့မဟုတ် conduction band သို့ လွှဲပြောင်းပေးနိုင်သည်။
1. PECVD မူဝါဒ
PECVD စနစ်သည် ဂျင်နရေတာ စီးရီးများကို အသုံးပြုသည်။PECVD ဖိုက်တာလှေ နှင့် ကြိမ်နှုန်းမြင့် ပလာစမာ exciter များ။ ဖိအားနည်းခြင်းနှင့် မြင့်မားသောအပူချိန်အောက်တွင် တုံ့ပြန်ရန်အတွက် ပလာစမာမီးစက်ကို အပေါ်ယံအပြား၏အလယ်တွင် တိုက်ရိုက်တပ်ဆင်ထားသည်။ အသုံးပြုထားသော ဓာတ်ငွေ့များမှာ silane SiH4 နှင့် ammonia NH3 တို့ဖြစ်သည်။ ဤဓာတ်ငွေ့များသည် ဆီလီကွန် wafer တွင် သိမ်းဆည်းထားသော ဆီလီကွန်နိုက်ထရိတ်အပေါ် သက်ရောက်သည်။ silane နှင့် ammonia အချိုးကို ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် မတူညီသော အလင်းယပ်ညွှန်းကိန်းများကို ရရှိနိုင်သည်။ အပ်နှံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ ဟိုက်ဒရိုဂျင်အက်တမ်နှင့် ဟိုက်ဒရိုဂျင်အိုင်းယွန်း အများအပြားကို ထုတ်ပေးပြီး wafer ၏ ဟိုက်ဒရိုဂျင် passivation ကို အလွန်ကောင်းမွန်စေသည်။ လေဟာနယ်တစ်ခုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင် အပူချိန် 480 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် SixNy အလွှာကို စီလီကွန်ဝေဖာ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဖုံးအုပ်ထားပြီး၊PECVD ဖိုက်တာလှေ.
3SiH4+4NH3 → Si3N4+12H2
2. Si3N4
Si3N4 ဖလင်၏အရောင်သည် ၎င်း၏အထူနှင့်အတူ ပြောင်းလဲသွားသည်။ ယေဘုယျအားဖြင့်၊ စံပြအထူသည် 75 နှင့် 80 nm အကြားဖြစ်ပြီး၊ နက်ပြာရောင်ဖြစ်နေသည်။ Si3N4 ရုပ်ရှင်၏ အလင်းယပ်ညွှန်းကိန်းသည် 2.0 နှင့် 2.5 ကြားတွင် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ ၎င်း၏အလင်းယိုင်ညွှန်းကိန်းကို တိုင်းတာရန်အတွက် အရက်ကို အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။
အထူးကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင် passivation အကျိုးသက်ရောက်မှု၊ ထိရောက်သော optical anti-reflection စွမ်းဆောင်ရည် (ထူထပ်သောအလင်းယိုင်မှုညွှန်းကိန်းကိုက်ညီမှု)၊ အပူချိန်နိမ့်သောလုပ်ငန်းစဉ် (ကုန်ကျစရိတ်များကို ထိရောက်စွာလျှော့ချပေးသည်) နှင့် ထုတ်လုပ်ထားသော H ions များသည် ဆီလီကွန် wafer မျက်နှာပြင်ကို passivate ပေးသည်။
3. coating workshop တွင် အဖြစ်များသော ကိစ္စများ
ရုပ်ရှင်အထူ:
မတူညီသော ဖလင်အထူအတွက် ထုတ်ယူချိန်သည် ကွဲပြားသည်။ အလွှာ၏အရောင်ပေါ်မူတည်၍ ထုတ်ယူသည့်အချိန်ကို သင့်လျော်စွာ တိုးရန် သို့မဟုတ် လျော့သင့်သည်။ ဇာတ်ကားက အဖြူဆိုရင် အစစ်ခံချိန်ကို လျှော့သင့်တယ်။ နီမြန်းနေလျှင် သင့်လျော်သလို တိုးပေးသင့်သည်။ ရုပ်ရှင်များ၏လှေတစ်စင်းစီကို အပြည့်အဝအတည်ပြုထားသင့်ပြီး ချို့ယွင်းနေသောထုတ်ကုန်များကို နောက်လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းသို့ စီးဝင်ခွင့်မပြုပါ။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အရောင်အစက်အပြောက်များနှင့် ရေစာများကဲ့သို့သော အပေါ်ယံပိုင်းသည် ညံ့နေပါက၊ အဖြစ်အများဆုံး မျက်နှာပြင်ဖြူခြင်း၊ အရောင်ကွဲပြားမှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းပေါ်ရှိ အဖြူရောင်အစက်များကို အချိန်မီရွေးချယ်သင့်သည်။ မျက်နှာပြင်ဖြူစင်ခြင်းမှာ အဓိကအားဖြင့် ထူထဲသော ဆီလီကွန်နိုက်ထရိတ်ဖလင်ကြောင့် ဖြစ်ရခြင်းဖြစ်ပြီး၊ ဖလင်စုဆောင်းချိန်ကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် ချိန်ညှိနိုင်သည်။ အရောင်ကွဲပြားမှုရုပ်ရှင်သည် အဓိကအားဖြင့် ဓာတ်ငွေ့လမ်းကြောင်းပိတ်ဆို့ခြင်း၊ quartz ပြွန်ယိုစိမ့်ခြင်း၊ မိုက်ခရိုဝေ့ဖ်ချို့ယွင်းခြင်း စသည်ဖြင့် ဖြစ်ပေါ်လာသည်။ အဖြူရောင်အစက်အပြောက်များသည် အဓိကအားဖြင့် ယခင်ဖြစ်စဉ်တွင် သေးငယ်သော အမည်းစက်များကြောင့် ဖြစ်ပွားခြင်းဖြစ်သည်။ ရောင်ပြန်ဟပ်မှု၊ အလင်းယပ်ညွှန်းကိန်း စသည်တို့ကို စောင့်ကြည့်ခြင်း၊ အထူးဓာတ်ငွေ့များ၏ ဘေးကင်းမှု စသည်တို့။
မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်အဖြူကွက်များ:
PECVD သည် ဆိုလာဆဲလ်များတွင် အရေးပါသော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်ပြီး ကုမ္ပဏီတစ်ခု၏ ဆိုလာဆဲလ်များ၏ ထိရောက်မှု၏ အရေးကြီးသော ညွှန်ပြချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ PECVD လုပ်ငန်းစဉ်သည် ယေဘူယျအားဖြင့် အလုပ်များနေပြီး ဆဲလ်တစ်ခုစီကို စောင့်ကြည့်ရန် လိုအပ်သည်။ coating furnace tubes များစွာရှိပြီး ပြွန်တစ်ခုစီတွင် ယေဘုယျအားဖြင့် ရာနှင့်ချီသော ဆဲလ်များ (စက်ပစ္စည်းအပေါ်မူတည်၍)။ လုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များကို ပြောင်းလဲပြီးနောက်၊ အတည်ပြုခြင်းစက်ဝန်းသည် ရှည်လျားသည်။ Coating နည်းပညာသည် photovoltaic လုပ်ငန်းတစ်ခုလုံးအတွက် အလွန်အရေးပါသော နည်းပညာတစ်ခုဖြစ်သည်။ coating နည်းပညာကို မြှင့်တင်ခြင်းဖြင့် ဆိုလာဆဲလ်များ၏ ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်နိုင်ပါသည်။ အနာဂတ်တွင်၊ ဆိုလာဆဲလ်မျက်နှာပြင်နည်းပညာသည် ဆိုလာဆဲလ်များ၏ သီအိုရီအရ ထိရောက်မှုတွင် အောင်မြင်မှုတစ်ခု ဖြစ်လာနိုင်သည်။
စာတိုက်အချိန်- ဒီဇင်ဘာ-၂၃-၂၀၂၄