Ние, исто така, се концентриравме на подобрување на методот за управување со нештата и КК за да можеме да продолжиме да одржуваме одлична корист во жестоко конкурентната компанија за обновливи извори на дизајн за чист графитен блок. Нашиот исклучително специјализиран процес го елиминира дефектот на компонентата и им нуди на нашите клиенти непроменлив висок квалитет, што ни овозможува да ги контролираме трошоците, да го планираме капацитетот и да одржуваме конзистентна навремена испорака.
Ние, исто така, се концентриравме на подобрување на методот за управување со нештата и КК, со цел да продолжиме да одржуваме одлична придобивка во жестоко конкурентната компанија заГрафитен блок со правоаголник со густина, Изостатски графитен блок, Чист круг графитен блок, Нашата компанија, секогаш го гледа квалитетот како основа на компанијата, барајќи развој преку висок степен на кредибилитет, строго почитувајќи го ISO9000 стандардот за управување со квалитет, создавајќи врвна компанија со духот на чесноста и оптимизмот што го означува напредокот.
Графитниот блок е направен од домашниот нафтен кокс и широко се користи во металургијата, машините, електрониката и хемиската индустрија, итн. Графитниот блок вклучува обликуван, екструдиран, вибриран и изостатски.
Суровина ->Средно дробење / глодање ->Скрининг -> дозирање -> месење-> вибрирано обликување->импрегнација -> печење-> графитизација
Ставка | Единица | Изостаичен графит |
Големина на зрно | μm | 5-22 |
Масовна густина | g/cm3 | 1,8-1,85 |
Специфичен отпор | μΩ.m | ≤15 |
Јачина на свиткување | Mpa | ≥40 |
Јачина на притисок | Mpa | ≥85 |
Тврдост на брегот | ≥65 | |
CTE (100-600)℃ | 10-6/℃ | 4,0-5,2 |
Модул на еластичност | Gpa | 10-12,5 |
Пепел | % | ≤0,03% |
Високо чист графит | |||||
Ставка | Единица | Печени двапати | Печени три пати | Печени четири пати | |
Импрегниран еднаш | Импрегниран двапати | Импрегниран три пати | |||
Големина на зрно | Mm | ≤325 мрежа | ≤325 мрежа | ≤325 мрежа | |
Масовна густина | g/cm3 | ≥1,68 | ≥1,78 | ≥1,85 | |
Специфичен отпор | μΩ.m | ≤14 | ≤14 | ≤13 | |
Јачина на свиткување | Mpa | ≥25 | ≥40 | ≥45 | |
Јачина на притисок | Mpa | ≥50 | ≥60 | ≥65 | |
Содржина на пепел | % | ≤0,15 | ≤0,1 | ≤0,05 |
Карактеристики:
- Фино жито
- Хомогена структура
- Висока густина
- Одлична топлинска спроводливост
- Висока механичка сила
- Правилна електрична спроводливост
- Минимална влажност на стопени метали
Типични големини:
Блокови | Должина * Ширина * Дебелина (мм) | ||||||
200*200*70.250*130*100.300*150*100.280*140*110.400*120*120, | |||||||
300*200*120.780*2109*120.330*260*120.650*200*135.650*210*135, | |||||||
380*290*140.500*150*150.350*300*150.670*300*150.400*170*160, | |||||||
550*260*160.490*300*180.600*400*200.400*400*400 | |||||||
Кругови | Дијаметар (мм): 60,100,125,135,150,200,250,300,330,400,455 | ||||||
Крлеж (мм): 100,135,180,220,250,300,450 |
* Други димензии се достапни на барање.
Спецификации:
Спецификации | Единица | Вредност | ||
Масовна густина | g/cc | 1,70 – 1,85 | ||
Јачина на притисок | Mpa | 30-80 | ||
Јачина на свиткување | Mpa | 15-40 | ||
Тврдост на брегот | 30-50 | |||
Специфичен отпор | микро ом.м | 8,0 – 15,0 | ||
Пепел (нормална оценка) | % | 0,05 – 0,2 | ||
Пепел (прочистен) | ppm | 30-50 |
Апликации:
- Калапи, улеи, чаури, обвивки, облоги и сл. во системи за континуирано лиење за изработка на обликуван челик, леано железо, бакар, алуминиум.
- Калапи за синтерување за цементирани карбиди и алат за дијаманти.
- Калапи за синтерување за електронски компоненти.
- Електроди за EDM.
- Грејачи, топлински штитови, садници, чамци во некои индустриски печки (како што се печки за влечење монокристален силициум или оптички влакна).
- Лежишта и заптивки во пумпи, турбини и мотори.
- и така натаму.
П1: Кои се вашите цени?
Нашите цени се предмет на промена на понудата и другите фактори на пазарот. Ќе ви испратиме ажуриран ценовник откако вашата компанија ќе не контактира за дополнителни информации.
П2: Дали имате минимална количина на нарачка?
Да, бараме сите меѓународни нарачки да имаат тековно минимално количество нарачка.
П3: Дали можете да ја доставите соодветната документација?
Да, можеме да обезбедиме најголем дел од документацијата, вклучително и сертификати за анализа / усогласеност; Осигурување; Потекло и други извозни документи каде што е потребно.
П4: Кое е просечното време на носење?
За примероците, времето на носење е околу 7 дена. За масовно производство, времето на доставување е 15-25 дена по добивањето на уплатата на депозитот. Времето на испорака станува ефективно кога ќе го примиме вашиот депозит и ќе го имаме вашето конечно одобрение за вашите производи. Во сите случаи ќе се обидеме да ги задоволиме вашите потреби. Во повеќето случаи можеме да го сториме тоа.
П5: Какви начини на плаќање прифаќате?
Уплатата можете да ја извршите на нашата банкарска сметка, Western Union или PayPal:
30% депозит однапред, 70% салдо пред испорака или против копијата на B/L.
П6: Која е гаранцијата на производот?
Ги гарантираме нашите материјали и изработка. Наша заложба е вашето задоволство со нашите производи. Во гаранција или не, културата на нашата компанија е да ги решава и решава сите проблеми со клиентите на сечие задоволство
П7: Дали гарантирате сигурна и сигурна испорака на производи?
Да, ние секогаш користиме висококвалитетно извозно пакување. Ние, исто така, користиме специјализирано пакување за опасност за опасни материи и потврдени ладилници за складирање на предмети чувствителни на температура. Специјалното пакување и нестандардните барања за пакување може да бараат дополнителни трошоци.
П8: Што е со таксите за испорака?
Трошоците за испорака зависи од начинот на кој ќе изберете да ја добиете стоката. Експрес е вообичаено најбрзиот, но и најскапиот начин. Со морски превоз е најдоброто решение за големи количини. Точните цени на товарот можеме да ви ги дадеме само ако ги знаеме деталите за количината, тежината и начинот. Ве молиме контактирајте не за дополнителни информации.