SiC アクスル スリーブ

簡単な説明:


製品詳細

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説明:

炭化ケイ素は、優れた耐食性、高い機械的強度、高い熱伝導性、優れた自己潤滑性を備えており、宇宙船、機械、冶金、印刷、染色、食品、製薬、自動車産業などのシール面、ベアリング、チューブとして使用されています。の上。シック面をグラファイト面と組み合わせると、摩擦が最も小さくなり、最高の作動要件でも機能するメカニカルシールを作ることができます。

炭化ケイ素の基本特性:

-低密度

・熱伝導率が高い(アルミニウムに近い)

-優れた耐熱衝撃性

- 液体およびガスに対する耐性

・高耐火性(空気中1450℃、中性雰囲気1800℃で使用可能)

- 腐食の影響を受けず、溶けたアルミニウムや溶けた亜鉛で濡れません。

-高硬度

-低摩擦係数

-耐摩耗性

-塩基性および強酸に耐性があります。

-研磨可能

-高い機械的強度

炭化ケイ素の用途:

・メカニカルシール、ベアリング、スラストベアリングなど

-回転ジョイント

-半導体とコーティング

-パッド ポンプコンポーネント

-化学成分

-産業用レーザーシステム用ミラー。

- 連続流通反応器、熱交換器など

特徴

炭化ケイ素は次の 2 つの方法で形成されます。

1)無加圧焼結炭化ケイ素

無加圧焼結炭化ケイ素材料をエッチングした後、200倍の光学顕微鏡で観察した結晶状態図は、結晶の分布とサイズが均一であり、最大結晶が10μmを超えないことを示しています。

2) 反応焼結炭化ケイ素

反応後、焼結された炭化ケイ素は材料の平らで滑らかな部分を化学的に処理し、結晶が
200 倍の光学顕微鏡下での分布とサイズは均一であり、遊離シリコン含有量は 12% を超えません。

 

技術的特性

索引

ユニット

価値

材質名

無加圧焼結炭化ケイ素

反応焼結炭化ケイ素

構成

SSiC

RBSiC

かさ密度

g/cm3

3.15±0.03

3

曲げ強度

MPa (kpsi)

380(55)

338(49)

圧縮強度

MPa (kpsi)

3970(560)

1120(158)

硬度

ヌープ

2800

2700

粘り強さを打ち破る

MPa・m1/2

4

4.5

熱伝導率

W/mk

120

95

熱膨張係数

10-6/℃

4

5

比熱

ジュール/g 0k

0.67

0.8

空気中の最高温度

1500

1200

弾性率

GPA

410

360


スリーブ2
 スリーブ1 スリーブ4

 


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