A fő funkcióiszilícium-karbid csónaktámaszték és kvarc csónak támaszték ugyanaz.Szilícium-karbid csónaka támogatás kiváló teljesítményt nyújt, de magas az ára. Alternatív kapcsolatot jelent a kvarc csónak támogatásával nehéz munkakörülmények között működő akkumulátor-feldolgozó berendezésekben (például LPCVD berendezések és bór diffúziós berendezések). A normál munkakörülmények között működő akkumulátor-feldolgozó berendezésekben az árviszonyok miatt a szilícium-karbid és a kvarc csónak támaszték egymás mellett létező és egymással versengő kategóriákká válnak.
① Szubsztitúciós kapcsolat az LPCVD-ben és a bór diffúziós berendezésben
Az LPCVD berendezést akkumulátorcellák alagút-oxidációjához és adalékolt poliszilícium réteg előkészítési folyamatához használják. Működési elv:
Alacsony nyomású atmoszférában, megfelelő hőmérséklettel kombinálva kémiai reakciót és lerakódási filmet alakítanak ki, így ultravékony alagút-oxidréteget és poliszilícium filmet készítenek. Az alagút oxidáció és az adalékolt poliszilícium réteg előkészítési folyamata során a csónaktartó magas üzemi hőmérsékletű, és szilícium film kerül lerakódásra a felületen. A kvarc hőtágulási együtthatója egészen más, mint a szilíciumé. A fenti eljárásban történő felhasználáskor szükséges a felületre lerakódott szilícium rendszeres pácolása és eltávolítása, nehogy a kvarccsónak tartószerkezete a szilíciumtól eltérő hőtágulási együttható miatt hőtágulás és összehúzódás miatt eltörjön. A gyakori pácolás és az alacsony magas hőmérsékleti szilárdság miatt a kvarccsónaktartó rövid élettartamú, és gyakran cserélik az alagút oxidációs és adalékolt poliszilíciumréteg előkészítési folyamatában, ami jelentősen megnöveli az akkumulátorcella gyártási költségét. A tágulási együtthatószilícium-karbidközel áll a szilíciuméhoz. Az integráltszilícium-karbid csónakA tartó nem igényel pácolást az alagút oxidációs és adalékolt poliszilícium réteg előkészítési folyamatában. Magas, magas hőmérsékleti szilárdsággal és hosszú élettartammal rendelkezik. Jó alternatíva a kvarc csónaktartóhoz.
A bór expanziós berendezést főként az akkumulátorcella N-típusú szilícium lapka szubsztrátumára bór elemek adalékolására használják, hogy a P-típusú emittert előkészítsék PN csomópont létrehozására. A működési elv a kémiai reakció és a molekuláris lerakódás filmképzés megvalósítása magas hőmérsékletű atmoszférában. A film kialakítása után magas hőmérsékletű melegítéssel diffundálható, hogy megvalósítsa a szilícium lapka felületének adalékolási funkcióját. A bór tágulási berendezés magas üzemi hőmérséklete miatt a kvarc csónaktartó alacsony magas hőmérsékleti szilárdsággal és rövid élettartammal rendelkezik a bór expanziós berendezésben. Az integráltszilícium-karbid csónakA tartó nagy magas hőmérsékleti szilárdsággal rendelkezik, és jó alternatíva a kvarc csónaktartóval szemben a bór expanziós folyamatban.
② Helyettesítő kapcsolat más technológiai berendezésekben
A SiC csónaktartók szűk gyártási kapacitással és kiváló teljesítménnyel rendelkeznek. Áruk általában magasabb, mint a kvarc csónaktartóké. A cellafeldolgozó berendezések általános munkakörülményei között kicsi a különbség a SiC csónaktartók és a kvarc csónaktartók élettartama között. A downstream ügyfelek elsősorban saját folyamataik és igényeik alapján hasonlítják össze és választanak az ár és a teljesítmény között. A SiC csónaktartók és a kvarc csónaktartók egymás mellett léteznek és versenyképesek. A SiC hajótartók bruttó haszonkulcsa azonban jelenleg viszonylag magas. A SiC csónaktartók gyártási költségének csökkenésével, ha a SiC csónaktartók eladási ára aktívan csökken, az a kvarc csónaktartók számára is nagyobb versenyképességet jelent.
Felhasználási arány
A cellatechnológia útja elsősorban a PERC technológia és a TOPCon technológia. A PERC technológia piaci részesedése 88%, a TOPCon technológia piaci részesedése 8,3%. A kettő együttes piaci részesedése 96,30%.
Ahogy az alábbi ábrán látható:
A PERC technológiában csónaktámaszokra van szükség az elülső foszfordiffúziós és izzítási folyamatokhoz. A TOPCon technológiában hajótámaszok szükségesek az elülső bórdiffúziós, LPCVD, hátsó foszfordiffúziós és izzítási folyamatokhoz. Jelenleg a szilícium-karbid csónaktartókat főként a TOPCon technológia LPCVD folyamatában használják, és alkalmazásukat a bórdiffúziós folyamatban főként igazolták.
ábra Csónaktámaszok alkalmazása a cellafeldolgozási folyamatban
Megjegyzés: A PERC és TOPCon technológiák elülső és hátulsó bevonata után még mindig vannak olyan linkek, mint a szitanyomás, szinterezés és tesztelés és válogatás, amelyek nem foglalják magukban a hajótámaszok használatát, és nem szerepelnek a fenti ábrán.
Feladás időpontja: 2024.10.15