A deposición química en vapor (CVD) é unha importante tecnoloxía de deposición de película fina, que adoita usarse para preparar varias películas funcionais e materiais de capa fina, e úsase amplamente na fabricación de semicondutores e noutros campos.
1. Principio de funcionamento do CVD
No proceso CVD, un precursor de gas (un ou máis compostos precursores gasosos) ponse en contacto coa superficie do substrato e quéntase a unha determinada temperatura para provocar unha reacción química e depositarse na superficie do substrato para formar a película ou revestimento desexado. capa. O produto desta reacción química é un sólido, xeralmente un composto do material desexado. Se queremos pegar silicio a unha superficie, podemos usar o triclorosilano (SiHCl3) como gas precursor: SiHCl3 → Si + Cl2 + HCl O silicio unirase a calquera superficie exposta (tanto interna como externa), mentres que os gases de cloro e ácido clorhídrico uniranse ser dado de alta da cámara.
2. Clasificación CVD
CVD térmica: quentando o gas precursor para descompoñerse e depositalo na superficie do substrato. Plasma Enhanced CVD (PECVD): o plasma engádese ao CVD térmico para mellorar a velocidade de reacción e controlar o proceso de deposición. Metal Organic CVD (MOCVD): Usando compostos orgánicos metálicos como gases precursores, pódense preparar películas finas de metais e semicondutores, que adoitan usarse na fabricación de dispositivos como LED.
3. Aplicación
(1) Fabricación de semicondutores
Película de siliciuro: utilízase para preparar capas illantes, substratos, capas illantes, etc. Película de nitruro: úsase para preparar nitruro de silicio, nitruro de aluminio, etc., empregada en LEDs, dispositivos de alimentación, etc. Película metálica: úsase para preparar capas condutoras, metalizadas. capas, etc.
(2) Tecnoloxía de visualización
Película ITO: película de óxido condutor transparente, utilizada habitualmente en pantallas planas e pantallas táctiles. Película de cobre: úsase para preparar capas de envasado, liñas condutivas, etc., para mellorar o rendemento dos dispositivos de visualización.
(3) Outros campos
Revestimentos ópticos: incluíndo revestimentos antirreflectantes, filtros ópticos, etc. Revestimento anticorrosión: utilízase en pezas de automóbiles, dispositivos aeroespaciais, etc.
4. Características do proceso CVD
Use un ambiente de alta temperatura para promover a velocidade de reacción. Adoita realizarse nun ambiente de baleiro. Os contaminantes da superficie da peza deben eliminarse antes de pintar. O proceso pode ter limitacións sobre os substratos que se poden revestir, é dicir, limitacións de temperatura ou limitacións de reactividade. O revestimento CVD cubrirá todas as áreas da peza, incluíndo roscas, buratos cegos e superficies internas. Pode limitar a capacidade de enmascarar áreas específicas de destino. O espesor da película está limitado polas condicións do proceso e do material. Adherencia superior.
5. Vantaxes da tecnoloxía CVD
Uniformidade: Capaz de lograr unha deposición uniforme sobre substratos de gran superficie.
Controlabilidade: a taxa de deposición e as propiedades da película pódense axustar controlando o caudal e a temperatura do gas precursor.
Versatilidade: axeitado para a deposición de diversos materiais, como metais, semicondutores, óxidos, etc.
Hora de publicación: maio-06-2024