Campos de aplicación dos materiais compostos carbono/carbono

Desde a súa invención na década de 1960, ocompostos carbono-carbono C/Crecibiron gran atención das industrias militar, aeroespacial e nuclear. Na fase inicial, o proceso de fabricación decomposto carbono-carbonofoi complexo, tecnicamente difícil e o proceso de preparación foi longo. O custo da preparación do produto mantívose elevado durante moito tempo e o seu uso limitouse a algunhas pezas con condicións de traballo duras, así como a aeroespacial e outros campos que non poden ser substituídos por outros materiais. Na actualidade, o foco da investigación sobre compostos de carbono/carbono está principalmente na preparación de baixo custo, na antioxidante e na diversificación do rendemento e da estrutura. Entre eles, a tecnoloxía de preparación de compostos de carbono/carbono de alto rendemento e baixo custo é o foco da investigación. A deposición química en vapor é o método preferido para a preparación de compostos de carbono/carbono de alto rendemento e úsase amplamente na produción industrial deProdutos compostos C/C. Non obstante, o proceso técnico leva moito tempo, polo que o custo de produción é alto. Mellorar o proceso de produción de compostos de carbono/carbono e desenvolver compostos de carbono/carbono de baixo custo, alto rendemento, de gran tamaño e estrutura complexa son a clave para promover a aplicación industrial deste material e son a principal tendencia de desenvolvemento do carbono. /compostos de carbono.

En comparación cos produtos tradicionais de grafito,materiais compostos carbono-carbonoteñen as seguintes vantaxes destacadas:

1) Maior resistencia, maior vida útil do produto e redución do número de substitucións de compoñentes, aumentando así a utilización dos equipos e reducindo os custos de mantemento;

2) Menor condutividade térmica e mellor rendemento de illamento térmico, o que favorece o aforro de enerxía e a mellora da eficiencia;

3) Pódese facer máis delgado, de xeito que os equipos existentes poidan usarse para producir produtos monocristais con diámetros maiores, aforrando o custo de investir en novos equipos;

4) Alta seguridade, non é fácil de romper baixo choque térmico repetido a alta temperatura;

5) Deseñabilidade forte. Os materiais de grafito grandes son difíciles de moldear, mentres que os materiais compostos avanzados a base de carbono poden lograr unha conformación case neta e teñen vantaxes de rendemento obvias no campo dos sistemas de campo térmico de fornos monocristais de gran diámetro.

Na actualidade, a substitución de especialprodutos de grafitocomografito isostáticomediante materiais compostos avanzados a base de carbono é o seguinte:

A excelente resistencia a altas temperaturas e resistencia ao desgaste dos materiais compostos de carbono-carbono fan que sexan amplamente utilizados na aviación, aeroespacial, enerxía, automóbiles, maquinaria e outros campos.

As aplicacións específicas son as seguintes:

1. Ámbito da aviación:Os materiais compostos de carbono e carbono pódense usar para fabricar pezas a alta temperatura, como boquillas de chorro de motor, paredes da cámara de combustión, láminas guía, etc.

2. Ámbito aeroespacial:Os materiais compostos de carbono-carbono pódense usar para fabricar materiais de protección térmica de naves espaciais, materiais estruturais de naves espaciais, etc.

3. Campo enerxético:Os materiais compostos carbono-carbono pódense utilizar para fabricar compoñentes de reactores nucleares, equipos petroquímicos, etc.

4. Ámbito do automóbil:Os materiais compostos de carbono e carbono pódense utilizar para fabricar sistemas de freos, embragues, materiais de fricción, etc.

5. Campo mecánico:Os materiais compostos de carbono-carbono pódense utilizar para fabricar rodamentos, selos, pezas mecánicas, etc.