Kemisk dampaflejring (CVD) er en vigtig tyndfilmaflejringsteknologi, der ofte bruges til at fremstille forskellige funktionelle film og tyndtlagsmaterialer, og er meget udbredt i halvlederfremstilling og andre områder.
1. Arbejdsprincip for CVD
I CVD-processen bringes en gasprecursor (en eller flere gasformige precursorforbindelser) i kontakt med substratoverfladen og opvarmes til en bestemt temperatur for at forårsage en kemisk reaktion og aflejring på substratoverfladen for at danne den ønskede film eller belægning. lag. Produktet af denne kemiske reaktion er et fast stof, normalt en forbindelse af det ønskede materiale. Hvis vi vil klæbe silicium til en overflade, kan vi bruge trichlorsilan (SiHCl3) som forløbergassen: SiHCl3 → Si + Cl2 + HCl Silicium vil binde sig til enhver eksponeret overflade (både intern og ekstern), mens klor og saltsyregasser vil udledes fra kammeret.
2. CVD klassificering
Termisk CVD: Ved at opvarme precursorgassen for at nedbryde og afsætte den på substratoverfladen. Plasma Enhanced CVD (PECVD): Plasma tilsættes til termisk CVD for at øge reaktionshastigheden og kontrollere aflejringsprocessen. Metal Organic CVD (MOCVD): Ved at bruge organiske metalforbindelser som forløbergasser kan tynde film af metaller og halvledere fremstilles, og de bruges ofte til fremstilling af enheder såsom LED'er.
3. Ansøgning
(1) Fremstilling af halvledere
Silicidfilm: bruges til at forberede isolerende lag, substrater, isoleringslag osv. Nitridfilm: bruges til at fremstille siliciumnitrid, aluminiumnitrid osv., brugt i lysdioder, strømforsyninger osv. Metalfilm: bruges til at fremstille ledende lag, metalliseret lag osv.
(2) Displayteknologi
ITO-film: Gennemsigtig ledende oxidfilm, almindeligvis brugt i fladskærme og berøringsskærme. Kobberfilm: bruges til at forberede emballagelag, ledende linjer osv. For at forbedre ydeevnen af displayenheder.
(3) Andre felter
Optiske belægninger: inklusive anti-reflekterende belægninger, optiske filtre osv. Anti-korrosionsbelægning: anvendes i automotive dele, rumfartsudstyr mv.
4. Karakteristika for CVD-processen
Brug højtemperaturmiljø for at fremme reaktionshastigheden. Udføres normalt i et vakuummiljø. Forureninger på overfladen af delen skal fjernes før maling. Processen kan have begrænsninger på de substrater, der kan coates, dvs. temperaturbegrænsninger eller reaktivitetsbegrænsninger. CVD-belægningen vil dække alle områder af delen, inklusive gevind, blinde huller og indvendige overflader. Kan begrænse muligheden for at maskere specifikke målområder. Filmtykkelse er begrænset af proces- og materialeforhold. Overlegen vedhæftning.
5. Fordele ved CVD-teknologi
Ensartethed: I stand til at opnå ensartet aflejring over store substrater.
Styrbarhed: Aflejringshastigheden og filmegenskaberne kan justeres ved at kontrollere forstadigassens strømningshastighed og temperatur.
Alsidighed: Velegnet til aflejring af en række forskellige materialer, såsom metaller, halvledere, oxider osv.
Indlægstid: maj-06-2024