Hvordan man bruger grafitrotoren korrekt
1. Forvarmning før brug: dengrafit rotorskal forvarmes til ca. 100 mm over væskeniveauet i 5 min ~ 10 min før nedsænkning i aluminiumsvæske for at undgå påvirkningen af Quench på råmaterialer; Rotoren skal fyldes med gas før nedsænkning i væske; Lufttilførslen kan først stoppes, efter at rotoren har hævet væskeniveauet, for at undgå blokering af lufthullet irotormundstykke.
2. Stabilt transmissionssystem: grafitrotoren og transmissionssystemet er forbundet gennem plejlstangen (rør). Deformationen af plejlstangen under påvirkning af høj temperatur i lang tid eller løsning af relevante dele af transmissionsudstyret vil påvirke rotorens neutralitet og driftsstabilitet, og det er let at bryde eller støde grafitrotoren .
3. Rotor nedsænkningsdybde: grafitrotoren nedsænkes i aluminiumssmelten i en rimelig dybde, således at forstærkningsmuffen udsættes for aluminiums væskeniveau med ca. 80 mm og nedsænkes under væskeniveauet med ca. 60 mm, hvilket effektivt kan øge anti-oxidation tab og skure slid tid afrotor.
4. Bloker luft: Fyld nitrogen eller argon i renseboksen for at sikre positivt tryk i kassen og bloker for ekstern luft for at undgå oxidation af grafitrotoren.
5. Ren argon eller nitrogen: Hvis lækagen af rørlednings- og forbindelsesdele får den urene argon eller nitrogengas til at smelte aluminium, vil den øverste del af rotoren blive alvorligt oxideret, og endda flere rotorluftstrålehuller i den nederste del oxideret, hvilket i høj grad vil forkorte rotorens levetid.
Indlægstid: 23. december 2021