Vítejte na našich webových stránkách pro informace o produktech a konzultace.
Náš web:https://www.vet-china.com/
Leptání Poly a SiO2:
Poté se přebytečný Poly a Si02 odleptá, to znamená, že se odstraní. V této době směrovéleptse používá. V klasifikaci leptu existuje klasifikace směrového leptu a nesměrového leptu. Směrové leptání odkazuje nalepturčitým směrem, kdežto nesměrové leptání je nesměrové (náhodou jsem řekl příliš. Zkrátka jde o odstranění SiO2 určitým směrem přes specifické kyseliny a zásady). V tomto příkladu používáme k odstranění SiO2 směrové leptání směrem dolů a vypadá to takto.
Nakonec odstraňte fotorezist. V současné době není metodou odstranění fotorezistu aktivace ozářením světlem zmíněná výše, ale jinými metodami, protože v tuto chvíli nepotřebujeme definovat konkrétní velikost, ale odstranit veškerý fotorezist. Nakonec to dopadne tak, jak je znázorněno na následujícím obrázku.
Tímto způsobem jsme dosáhli účelu zachovat specifické umístění Poly SiO2.
Tvorba zdroje a odtoku:
Nakonec se podívejme, jak se tvoří zdroj a odtok. Všichni si ještě pamatují, že jsme o tom mluvili v minulém čísle. Zdroj a odtok jsou iontově implantovány stejným typem prvků. V tuto chvíli můžeme použít fotorezist k otevření oblasti zdroje/odvodu, kam je potřeba implantovat typ N. Protože NMOS bereme pouze jako příklad, otevřou se všechny části na výše uvedeném obrázku, jak ukazuje následující obrázek.
Protože část pokrytou fotorezistem nelze implantovat (světlo je blokováno), budou prvky typu N implantovány pouze na požadovaný NMOS. Protože substrát pod poly je blokován poly a SiO2, nebude implantován, takže se stane takto.
V tomto okamžiku byl vytvořen jednoduchý model MOS. Teoreticky, pokud se ke zdroji, kolektoru, poly a substrátu přidá napětí, může tento MOS fungovat, ale nemůžeme jen vzít sondu a přidat napětí přímo ke zdroji a vybít. V tuto chvíli je potřeba vedení MOS, to znamená, že na tomto MOS spojte vodiče pro spojení mnoha MOS dohromady. Pojďme se podívat na proces zapojení.
Výroba VIA:
Prvním krokem je pokrytí celého MOS vrstvou SiO2, jak je znázorněno na obrázku níže:
Tento SiO2 je samozřejmě vyráběn CVD, protože je velmi rychlý a šetří čas. Následuje proces pokládání fotorezistu a exponování. Po skončení to vypadá takto.
Poté použijte metodu leptání k vyleptání otvoru na SiO2, jak je znázorněno v šedé části na obrázku níže. Hloubka tohoto otvoru se přímo dotýká povrchu Si.
Nakonec odstraňte fotorezist a získejte následující vzhled.
V tomto okamžiku je třeba naplnit vodič v tomto otvoru. Co je to za dirigenta? Každá firma je jiná, většinou se jedná o slitiny wolframu, tak jak lze tuto díru zaplnit? Používá se metoda PVD (Physical Vapour Deposition) a princip je podobný jako na obrázku níže.
Použijte vysokoenergetické elektrony nebo ionty k bombardování materiálu terče a rozbitý materiál terče spadne na dno ve formě atomů, čímž se pod ním vytvoří povlak. Cílový materiál, který obvykle vidíme ve zprávách, odkazuje na cílový materiál zde.
Po zaplnění otvoru to vypadá takto.
Samozřejmě, když to naplníme, není možné řídit tloušťku povlaku, aby se přesně rovnala hloubce otvoru, takže tam bude nějaký přebytek, takže používáme technologii CMP (Chemical Mechanical Polishing), která zní velmi high-end, ale je to vlastně broušení, odbrušování přebytečných částí. Výsledek je takový.
V tomto okamžiku jsme dokončili výrobu vrstvy via. Výroba prokovu je samozřejmě hlavně pro kabeláž kovové vrstvy za ním.
Výroba kovových vrstev:
Za výše uvedených podmínek používáme PVD k odstranění další vrstvy kovu. Tento kov je převážně slitina na bázi mědi.
Poté po expozici a leptání dostaneme to, co chceme. Poté pokračujte ve skládání, dokud nesplníme naše potřeby.
Když nakreslíme rozvržení, řekneme vám, kolik vrstev kovu a použitým procesem lze naskládat nejvýše, což znamená, kolik vrstev lze naskládat.
Nakonec dostaneme tuto strukturu. Vrchní podložka je špendlík tohoto čipu a po zabalení se stává špendlíkem, který můžeme vidět (samozřejmě jsem to nakreslil náhodně, nemá to žádný praktický význam, jen pro ukázku).
Toto je obecný proces výroby čipu. V tomto čísle jsme se dozvěděli o nejdůležitějších expozicích, leptání, iontové implantaci, pecních trubkách, CVD, PVD, CMP atd. ve slévárenství polovodičů.
Čas odeslání: 23. srpna 2024