V první řadě to musíme vědětPECVD(Plasma Enhanced Chemical Vapour Deposition). Plazma je zesílení tepelného pohybu molekul materiálu. Srážka mezi nimi způsobí ionizaci molekul plynu a materiál se stane směsí volně se pohybujících kladných iontů, elektronů a neutrálních částic, které spolu interagují.
Odhaduje se, že míra ztráty odrazem světla na povrchu křemíku je až asi 35 %. Antireflexní fólie může výrazně zlepšit míru využití slunečního světla bateriovým článkem, což pomáhá zvýšit fotogenerovanou proudovou hustotu a tím zlepšit účinnost konverze. Současně vodík ve filmu pasivuje povrch bateriového článku, snižuje rychlost povrchové rekombinace přechodu emitoru, snižuje temný proud, zvyšuje napětí naprázdno a zlepšuje účinnost fotoelektrické přeměny. Vysokoteplotní okamžité žíhání v procesu propalování rozbije některé vazby Si-H a NH a uvolněný H dále posiluje pasivaci baterie.
Protože křemíkové materiály fotovoltaické kvality nevyhnutelně obsahují velké množství nečistot a defektů, životnost minoritních nosičů a délka difúze v křemíku se zkracují, což má za následek snížení konverzní účinnosti baterie. H může reagovat s defekty nebo nečistotami v křemíku, čímž přenáší energetické pásmo v bandgapu do valenčního nebo vodivého pásma.
1. Princip PECVD
Systém PECVD je řada generátorů využívajícíchPECVD grafitový člun a vysokofrekvenční plazmové budiče. Plazmový generátor je instalován přímo uprostřed povlakové desky, aby reagoval pod nízkým tlakem a zvýšenou teplotou. Jako aktivní plyny se používají silan SiH4 a amoniak NH3. Tyto plyny působí na nitrid křemíku uložený na křemíkové destičce. Různé indexy lomu lze získat změnou poměru silanu k amoniaku. Během procesu depozice vzniká velké množství atomů vodíku a vodíkových iontů, díky čemuž je pasivace waferu vodíkem velmi dobrá. Ve vakuu a okolní teplotě 480 stupňů Celsia je na povrch křemíkového plátku potažena vrstva SixNy vedenímPECVD grafitový člun.
3SiH4+4NH3 -> Si3N4+12H2
2. Si3N4
Barva filmu Si3N4 se mění s jeho tloušťkou. Obecně je ideální tloušťka mezi 75 a 80 nm, což se jeví jako tmavě modré. Index lomu filmu Si3N4 je nejlepší mezi 2,0 a 2,5. K měření jeho indexu lomu se obvykle používá alkohol.
Vynikající efekt pasivace povrchu, účinný optický antireflexní výkon (přizpůsobení tloušťky indexu lomu), nízkoteplotní proces (účinné snížení nákladů) a generované H ionty pasivují povrch křemíkové destičky.
3. Běžné záležitosti v lakovně
Tloušťka filmu:
Doba nanášení je různá pro různé tloušťky filmu. Doba nanášení by měla být přiměřeně zvýšena nebo snížena podle barvy nátěru. Pokud je film bělavý, měla by být doba nanášení zkrácena. Pokud je načervenalá, měla by být přiměřeně zvýšena. Každá loď filmů by měla být plně potvrzena a vadné produkty nesmí proudit do dalšího procesu. Pokud je například povlak nekvalitní, jako jsou barevné skvrny a vodoznaky, je třeba včas vybrat nejčastější povrchové bělení, barevný rozdíl a bílé skvrny na výrobní lince. Bělení povrchu je způsobeno hlavně silným filmem z nitridu křemíku, který lze upravit úpravou doby nanášení filmu; barevný rozdílový film je způsoben hlavně zablokováním cesty plynu, únikem křemenné trubice, poruchou mikrovln atd.; bílé skvrny jsou způsobeny především malými černými skvrnami v předchozím procesu. Sledování odrazivosti, indexu lomu atd., bezpečnosti speciálních plynů atd.
Bílé skvrny na povrchu:
PECVD je poměrně důležitý proces v solárních článcích a důležitý ukazatel účinnosti firemních solárních článků. Proces PECVD je obecně zaneprázdněn a každá dávka buněk musí být monitorována. Existuje mnoho trubek potahovací pece a každá trubka má obecně stovky buněk (v závislosti na zařízení). Po změně parametrů procesu je ověřovací cyklus dlouhý. Technologie povlakování je technologie, které celý fotovoltaický průmysl přikládá velký význam. Účinnost solárních článků lze zlepšit zdokonalením technologie povrchové úpravy. Technologie povrchu solárních článků se v budoucnu může stát průlomem v teoretické účinnosti solárních článků.
Čas odeslání: 23. prosince 2024