Chemická depozice z plynné fáze (CVD) je důležitá technologie depozice tenkých vrstev, která se často používá k přípravě různých funkčních filmů a tenkovrstvých materiálů a je široce používána ve výrobě polovodičů a dalších oborech.
1. Princip činnosti CVD
V procesu CVD se prekurzor plynu (jedna nebo více plynných prekurzorových sloučenin) uvede do kontaktu s povrchem substrátu a zahřeje se na určitou teplotu, aby vyvolala chemickou reakci a usadila se na povrchu substrátu za vzniku požadovaného filmu nebo povlaku. vrstva. Produktem této chemické reakce je pevná látka, obvykle sloučenina požadovaného materiálu. Pokud chceme přilepit křemík na povrch, můžeme jako prekurzorový plyn použít trichlorsilan (SiHCl3): SiHCl3 → Si + Cl2 + HCl Křemík se naváže na jakýkoli exponovaný povrch (jak vnitřní, tak vnější), zatímco plyny chloru a kyseliny chlorovodíkové se být vypuštěn z komory.
2. Klasifikace CVD
Tepelné CVD: Zahříváním prekurzorového plynu, aby se rozložil a uložil na povrch substrátu. Plasma Enhanced CVD (PECVD): Plazma se přidává do tepelného CVD, aby se zvýšila reakční rychlost a řídil proces depozice. Metal Organic CVD (MOCVD): Pomocí kovových organických sloučenin jako prekurzorových plynů lze připravit tenké vrstvy kovů a polovodičů, které se často používají při výrobě zařízení, jako jsou LED.
3. Aplikace
(1) Výroba polovodičů
Silicidní film: používá se k přípravě izolačních vrstev, substrátů, izolačních vrstev atd. Nitridový film: používá se k přípravě nitridu křemíku, nitridu hliníku atd., používá se v LED diodách, výkonových zařízeních atd. Kovový film: používá se k přípravě vodivých vrstev, pokovený vrstvy atd.
(2) Technologie displeje
ITO fólie: Průhledná vodivá oxidová fólie, běžně používaná v plochých obrazovkách a dotykových obrazovkách. Měděná fólie: používá se k přípravě obalových vrstev, vodivých linek atd., aby se zlepšil výkon zobrazovacích zařízení.
(3) Ostatní oblasti
Optické povlaky: včetně antireflexních povlaků, optických filtrů atd. Antikorozní povlak: používá se v automobilových dílech, leteckých zařízeních atd.
4. Charakteristika CVD procesu
Pro zvýšení rychlosti reakce použijte prostředí s vysokou teplotou. Obvykle se provádí ve vakuovém prostředí. Před lakováním je nutné odstranit nečistoty z povrchu dílu. Proces může mít omezení na substráty, které mohou být potaženy, tj. omezení teploty nebo omezení reaktivity. CVD povlak pokryje všechny oblasti součásti, včetně závitů, slepých děr a vnitřních povrchů. Může omezit schopnost maskovat konkrétní cílové oblasti. Tloušťka filmu je omezena procesem a materiálovými podmínkami. Vynikající přilnavost.
5. Výhody technologie CVD
Rovnoměrnost: Schopnost dosáhnout rovnoměrného nanášení na velkoplošné substráty.
Regulovatelnost: Rychlost nanášení a vlastnosti filmu lze upravit řízením průtoku a teploty prekurzorového plynu.
Všestrannost: Vhodné pro nanášení různých materiálů, jako jsou kovy, polovodiče, oxidy atd.
Čas odeslání: květen-06-2024