Princip PECVD grafitnog čamca za solarne ćelije (premaz) | VET Energy

Prije svega, moramo znatiPECVD(Plazma poboljšano hemijsko taloženje para). Plazma je intenziviranje termičkog kretanja molekula materijala. Sudar između njih će uzrokovati ionizaciju molekula plina, a materijal će postati mješavina slobodno pokretnih pozitivnih iona, elektrona i neutralnih čestica koje međusobno djeluju.

 

Procjenjuje se da je stopa gubitka refleksije svjetlosti na površini silikona čak oko 35%. Anti-refleksni film može uvelike poboljšati stopu korištenja sunčeve svjetlosti od strane baterije, što pomaže da se poveća fotogenerirana gustina struje i time poboljša efikasnost konverzije. U isto vrijeme, vodonik u filmu pasivizira površinu ćelije baterije, smanjuje stopu površinske rekombinacije emiterskog spoja, smanjuje tamnu struju, povećava napon otvorenog kola i poboljšava efikasnost fotoelektrične konverzije. Trenutačno žarenje pri visokoj temperaturi u procesu sagorevanja razbija neke Si-H i NH veze, a oslobođeni H dodatno jača pasivizaciju baterije.

 

Budući da fotonaponski silicijumski materijali neizbežno sadrže veliku količinu nečistoća i defekata, životni vek manjinskog nosača i dužina difuzije u silicijumu su smanjeni, što rezultira smanjenjem efikasnosti konverzije baterije. H može reagirati s defektima ili nečistoćama u silicijumu, prenoseći tako energetski pojas u pojasu pojasa u valentni pojas ili pojas provodljivosti.

 

1. PECVD princip

PECVD sistem je serija generatora koji koristePECVD grafitni čamac i visokofrekventne plazma pobudnike. Generator plazme je direktno instaliran u sredini ploče premaza da reaguje pod niskim pritiskom i povišenom temperaturom. Aktivni plinovi koji se koriste su silan SiH4 i amonijak NH3. Ovi plinovi djeluju na silicijum nitrid pohranjen na silicijumskoj pločici. Promjenom omjera silana i amonijaka mogu se dobiti različiti indeksi prelamanja. Tokom procesa taloženja, stvara se velika količina atoma vodika i vodonikovih jona, što čini pasivizaciju vodika na pločici vrlo dobrom. U vakuumu i na temperaturi okoline od 480 stepeni Celzijusa, sloj SixNy se oblaže na površinu silikonske pločice provođenjemPECVD grafitni čamac.

 

3SiH4+4NH3 → Si3N4+12H2

 

2. Si3N4

Boja filma Si3N4 mijenja se njegovom debljinom. Općenito, idealna debljina je između 75 i 80 nm, što izgleda tamnoplavo. Indeks prelamanja filma Si3N4 je najbolji između 2,0 i 2,5. Alkohol se obično koristi za mjerenje njegovog indeksa prelamanja.

Odličan efekat površinske pasivacije, efikasne optičke performanse anti-refleksije (podudaranje indeksa prelamanja debljine), proces niske temperature (efikasno smanjenje troškova) i generisani H ioni pasiviraju površinu silicijumske pločice.

 

3. Uobičajene stvari u radionici premazivanja

Debljina filma: 

Vrijeme taloženja je različito za različite debljine filma. Vrijeme nanošenja treba na odgovarajući način povećati ili smanjiti u skladu s bojom premaza. Ako je film bjelkast, vrijeme taloženja treba smanjiti. Ako je crvenkasta, treba je na odgovarajući način povećati. Svaki čamac folija treba biti u potpunosti potvrđen, a neispravni proizvodi ne smiju ulaziti u sljedeći proces. Na primjer, ako je premaz loš, kao što su mrlje u boji i vodeni žigovi, najčešće izbjeljivanje površine, razliku u boji i bijele mrlje na proizvodnoj liniji treba na vrijeme odabrati. Izbjeljivanje površine uglavnom je uzrokovano debelim filmom silicijum nitrida, koji se može podesiti podešavanjem vremena taloženja filma; film razlike u boji uglavnom je uzrokovan blokadom puta plina, curenjem kvarcne cijevi, kvarom mikrovalne pećnice, itd.; bijele mrlje su uglavnom uzrokovane malim crnim mrljama u prethodnom procesu. Praćenje refleksivnosti, indeksa prelamanja itd., sigurnosti specijalnih gasova itd.

 

Bijele mrlje na površini:

PECVD je relativno važan proces u solarnim ćelijama i važan pokazatelj efikasnosti solarnih ćelija kompanije. PECVD proces je generalno zauzet i svaka serija ćelija treba da se prati. Postoji mnogo cijevi peći za oblaganje, a svaka cijev općenito ima stotine ćelija (ovisno o opremi). Nakon promjene parametara procesa, ciklus verifikacije je dug. Tehnologija premaza je tehnologija kojoj cijela fotonaponska industrija pridaje veliki značaj. Efikasnost solarnih ćelija može se poboljšati poboljšanjem tehnologije premaza. U budućnosti, površinska tehnologija solarnih ćelija može postati proboj u teorijskoj efikasnosti solarnih ćelija.