Iskrivljenje pločice, šta učiniti?

U određenom procesu pakiranja koriste se ambalažni materijali s različitim koeficijentima toplinske ekspanzije. Tokom procesa pakovanja, oblanda se postavlja na podlogu za pakovanje, a zatim se izvode koraci zagrevanja i hlađenja kako bi se pakovanje završilo. Međutim, zbog neusklađenosti između koeficijenta toplinskog širenja materijala za pakovanje i pločice, toplinski stres uzrokuje savijanje pločice. Dođite i pogledajte sa urednikom~

Šta je wafer warpage??

Vafersavijanje se odnosi na savijanje ili uvrtanje oblatne tokom procesa pakovanja.Vafersavijanje može uzrokovati odstupanje od poravnanja, probleme sa zavarivanjem i smanjenje performansi uređaja tokom procesa pakiranja.

Smanjena preciznost pakovanja:Vafersavijanje može uzrokovati odstupanje od poravnanja tokom procesa pakiranja. Kada se pločica deformiše tokom procesa pakovanja, može uticati na poravnanje između čipa i upakovanog uređaja, što dovodi do nemogućnosti preciznog poravnanja iglica ili lemnih spojeva. To smanjuje preciznost pakiranja i može uzrokovati nestabilne ili nepouzdane performanse uređaja.

Povećan mehanički stres:Vafersavijanje dovodi do dodatnog mehaničkog naprezanja. Zbog deformacije same pločice može doći do povećanja mehaničkog naprezanja u procesu pakiranja. To može uzrokovati koncentraciju naprezanja unutar pločice, negativno utjecati na materijal i strukturu uređaja, pa čak i uzrokovati unutarnje oštećenje pločice ili kvar uređaja. 

Smanjenje performansi:Iskrivljenje pločice može uzrokovati degradaciju performansi uređaja. Komponente i raspored kola na pločici su dizajnirani na osnovu ravnoj površini. Ako se pločica iskrivi, to može utjecati na električnu vezu, prijenos signala i upravljanje toplinom između uređaja. To može uzrokovati probleme u električnim performansama, brzini, potrošnji energije ili pouzdanosti uređaja.

Problemi sa zavarivanjem:Iskrivljenje pločice može uzrokovati probleme sa zavarivanjem. Tokom procesa zavarivanja, ako je pločica savijena ili uvrnuta, raspodjela sile tokom procesa zavarivanja može biti neravnomjerna, što rezultira lošim kvalitetom lemnih spojeva ili čak lomljenjem lemnog spoja. To će imati negativan utjecaj na pouzdanost paketa.

Uzroci savijanja pločice

U nastavku su navedeni neki faktori koji mogu uzrokovatiwaferiskrivljavanje:

1.Toplotni stres:Tokom procesa pakovanja, zbog temperaturnih promjena, različiti materijali na pločici će imati nedosljedne koeficijente toplinske ekspanzije, što će rezultirati savijanjem vafla.

2.Nehomogenost materijala:Tokom procesa proizvodnje vafla, neravnomjerna distribucija materijala također može uzrokovati savijanje vafla. Na primjer, različite gustine ili debljine materijala u različitim područjima pločice će uzrokovati deformaciju pločice.

3.Parametri procesa:Nepravilna kontrola nekih parametara procesa u procesu pakovanja, kao što su temperatura, vlažnost, vazdušni pritisak, itd., takođe može uzrokovati savijanje vafla.

Rješenje

Neke mjere za kontrolu deformacije vafla:

Optimizacija procesa:Smanjite rizik od savijanja vafla optimizacijom parametara procesa pakovanja. Ovo uključuje kontrolisanje parametara kao što su temperatura i vlažnost, brzine grejanja i hlađenja i vazdušni pritisak tokom procesa pakovanja. Razuman odabir parametara procesa može smanjiti utjecaj toplinskog naprezanja i smanjiti mogućnost savijanja pločice.

Izbor materijala za pakovanje:Odaberite odgovarajuće materijale za pakovanje kako biste smanjili rizik od savijanja vafla. Koeficijent toplinske ekspanzije materijala za pakovanje trebao bi odgovarati koeficijentu vafla kako bi se smanjila deformacija pločice uzrokovana toplinskim naprezanjem. U isto vrijeme, mehanička svojstva i stabilnost materijala za pakovanje također treba uzeti u obzir kako bi se osiguralo da se problem savijanja pločice može efikasno ublažiti.

Dizajn vafla i optimizacija proizvodnje:Tokom procesa dizajna i proizvodnje pločice, neke mjere se mogu poduzeti kako bi se smanjio rizik od savijanja pločice. Ovo uključuje optimizaciju ujednačenosti distribucije materijala, kontrolu debljine i ravnosti površine vafla, itd. Preciznom kontrolom procesa proizvodnje vafla može se smanjiti rizik od deformacije same pločice.

Mjere upravljanja toplinom:Tokom procesa pakovanja poduzimaju se mjere upravljanja toplinom kako bi se smanjio rizik od savijanja pločice. To uključuje korištenje opreme za grijanje i hlađenje sa dobrom ujednačenošću temperature, kontrolu temperaturnih gradijenta i brzina promjene temperature, te korištenje odgovarajućih metoda hlađenja. Učinkovito upravljanje toplinom može smanjiti utjecaj termičkog naprezanja na pločicu i smanjiti mogućnost savijanja pločice.

Mjere otkrivanja i prilagođavanja:Tokom procesa pakovanja, veoma je važno redovno detektovati i prilagođavati savijanje vafla. Korišćenjem opreme za detekciju visoke preciznosti, kao što su optički merni sistemi ili uređaji za mehaničko testiranje, problemi sa savijanjem pločice mogu se rano otkriti i mogu se preduzeti odgovarajuće mere prilagođavanja. To može uključivati ​​ponovno podešavanje parametara pakovanja, promjenu materijala za pakovanje ili prilagođavanje procesa proizvodnje vafla.

Treba napomenuti da je rješavanje problema savijanja pločice složen zadatak i može zahtijevati sveobuhvatno razmatranje više faktora i ponovljene optimizacije i prilagođavanja. U stvarnim aplikacijama, specifična rješenja mogu varirati ovisno o faktorima kao što su procesi pakiranja, materijali za pločice i oprema. Stoga, ovisno o konkretnoj situaciji, mogu se odabrati i preduzeti odgovarajuće mjere za rješavanje problema savijanja pločice.