Графитен електродсе използва главно в производството на EAF стомана. При производството на стомана в електрическа пещ се използва графитен електрод за въвеждане на ток в пещта. Силният ток генерира дъгов разряд през газ в долния край на електрода, а топлината, генерирана от дъгата, се използва за топене. Според капацитета на електрическата пещ се използват графитни електроди с различен диаметър. За да могат електродите да се използват непрекъснато, електродите са свързани чрез резбова връзка на електрода. Theграфитен електродза производството на стомана представлява 70-80% от общото количество графитен електрод. 2、 Използва се в минната термична пещ. Неговата характеристика е, че долната част на проводящия електрод е заровена в заряда. Следователно, в допълнение към топлината, генерирана от дъгата между електрическата плоча и заряда, топлината се генерира и от съпротивлението на заряда, когато токът преминава през заряда. 3、 Графитизиращата пещ, пещта за топене на стъкло и електрическата пещ за производство на графитни продукти са съпротивителни пещи. Материалите в пещта са не само устойчивост на нагряване, но и обект на нагряване. Обикновено проводимият графитен електрод се вкарва в стената на главата на пещта в края на огнището, така че проводимият електрод не се изразходва непрекъснато.
Полета за приложение:
(1) Използва се в електродъгова пещ за производство на стомана, която е голям потребителграфитен електрод. В Китай производството на EAF стомана представлява около 18% от производството на сурова стомана, а графитният електрод за производство на стомана представлява 70% ~ 80% от общото потребление на графитен електрод. Производството на стомана в електрическа пещ е да се използва графитен електрод за въвеждане на ток в пещта и да се използва източникът на топлина с висока температура, генериран от дъгата между края на електрода и заряда за топене.
2) Използва се в дъгова пещ с потопена дъга; потопената дъгова пещ се използва главно за производство на промишлен силиций и жълт фосфор и т.н. характеризира се с това, че долната част на проводящия електрод е заровена в заряда, образувайки дъга в зарядния слой и нагрява заряда чрез използване на топлинна енергия генерирани от съпротивлението на самия заряд. Пещта с потопена дъга с по-висока плътност на тока се нуждае от графитен електрод, например около 100 kg графитен електрод са необходими за всеки 1 t производство на силиций и около 100 kg графитен електрод са необходими за всеки 1 t производство на силиций Около 40 kg графитен електрод са необходими за t жълт фосфор.
(3) Използва се за съпротивителна пещ; графитизираща пещ за производство на графитни продукти, пещ за топене на стъкло и електрическа пещ за производство на силициев карбид всички принадлежат към съпротивителната пещ. Материалите в пещта са едновременно устойчиви на нагряване и нагряван обект. Обикновено проводимият графитен електрод е вграден в горната стена на пещта в края на съпротивителната пещ и използваният тук графитен електрод не се консумира непрекъснато.
(4) Използва се за приготвяне на специална формаграфитни изделия; заготовката от графитен електрод също се използва за обработка на различни графитни продукти със специална форма като тигел, матрица, чиния за лодка и нагревателно тяло. Например в производството на кварцово стъкло са необходими 10 t заготовка за графитни електроди за всяка 1 t електрическа топилна тръба; 100 kg заготовка за графитен електрод са необходими за всеки 1 t кварцова тухла.
Време на публикуване: 04 март 2021 г