Упакоўка на ўзроўні пласцін (FOWLP) з'яўляецца эканамічна эфектыўным метадам у паўправадніковай прамысловасці. Але тыповымі пабочнымі эфектамі гэтага працэсу з'яўляюцца дэфармацыя і зрушэнне сколаў. Нягледзячы на бесперапыннае ўдасканаленне тэхналогіі веераў на ўзроўні пласцін і панэлі, гэтыя праблемы, звязаныя з фармаваннем, усё яшчэ існуюць.
Дэфармацыя выклікаецца хімічнай усадкай вадкай кампрэсійнай фармовачнай масы (LCM) падчас отвержденія і астуджэння пасля фармавання. Другая прычына дэфармацыі - неадпаведнасць каэфіцыента цеплавога пашырэння (КТР) паміж крэмніевым чыпам, фармовачным матэрыялам і падкладкай. Зрушэнне звязана з тым, што глейкія фармовачныя матэрыялы з высокім утрыманнем напаўняльніка звычайна могуць выкарыстоўвацца толькі пры высокай тэмпературы і высокім ціску. Паколькі чып фіксуецца на носьбіце праз часовае склейванне, павышэнне тэмпературы размягчыць клей, тым самым аслабляючы яго трываласць адгезіі і памяншаючы яго здольнасць фіксаваць чып. Другая прычына зрушэння заключаецца ў тым, што ціск, неабходны для фармавання, стварае нагрузку на кожную стружку.
Каб знайсці рашэнні для гэтых праблем, DELO правяла тэхніка-эканамічнае абгрунтаванне шляхам злучэння простага аналагавага чыпа з носьбітам. З пункту гледжання ўстаноўкі, пласціна-носьбіт пакрываецца часовым клеем, а чып размяшчаецца тварам уніз. Пасля гэтага пласціна была адліта з выкарыстаннем клею DELO з нізкай глейкасцю і зацвярдзела ультрафіялетавым выпраменьваннем перад выдаленнем пласціны-носьбіта. У такіх выпадках звычайна выкарыстоўваюцца термореактивные кампазіты высокай глейкасці.
У эксперыменце DELO таксама параўнала дэфармацыю тэрмарэактыўных фармовачных матэрыялаў і вырабаў, адверджаных ультрафіялетам, і вынікі паказалі, што тыповыя фармовачныя матэрыялы дэфармуюцца ў перыяд астуджэння пасля тэрмарэактыўнай апрацоўкі. Такім чынам, выкарыстанне ультрафіялетавага отвержденія пры пакаёвай тэмпературы замест отвержденія награваннем можа значна паменшыць уплыў неадпаведнасці каэфіцыента цеплавога пашырэння паміж фармовачнай сумессю і носьбітам, тым самым мінімізуючы дэфармацыю ў максімальна магчымай ступені.
Выкарыстанне ультрафіялетавых отверждаемых матэрыялаў таксама можа паменшыць выкарыстанне напаўняльнікаў, тым самым зніжаючы глейкасць і модуль Юнга. Глейкасць мадэльнага клею, які выкарыстоўваецца ў тэсце, складае 35000 мПа·с, а модуль Юнга складае 1 ГПа. Дзякуючы адсутнасці нагрэву або высокага ціску на фармовачны матэрыял, зрушэнне стружкі можа быць мінімізавана ў максімальна магчымай ступені. Тыповая фармовачная маса мае глейкасць каля 800000 мПа·с і модуль Юнга ў дыяпазоне двух лічбаў.
У цэлым даследаванне паказала, што выкарыстанне матэрыялаў УФ-адвердзення для фармавання вялікіх плошчаў з'яўляецца карысным для вытворчасці ўпакоўкі з веерным узроўнем пласцін, мінімізуючы пры гэтым дэфармацыю і зрушэнне стружкі ў максімальна магчымай ступені. Нягледзячы на значныя адрозненні ў каэфіцыентах цеплавога пашырэння паміж выкарыстоўванымі матэрыяламі, гэты працэс па-ранейшаму мае мноства прымянення з-за адсутнасці змены тэмпературы. Акрамя таго, УФ-отвержденія таксама можа скараціць час отвержденія і спажыванне энергіі.
УФ замест тэрмічнага отвержденія памяншае дэфармацыю і зрух штампа ва ўпакоўках на ўзроўні вафель
Параўнанне 12-цалевых пласцін з пакрыццём з выкарыстаннем тэрмічнаму отвержденного злучэння з высокім утрыманнем напаўняльніка (A) і УФ-адверджанага злучэння (B)
Час публікацыі: 5 лістапада 2024 г