Некаторыя арганічныя і неарганічныя рэчывы неабходныя для ўдзелу ў вытворчасці паўправаднікоў. Акрамя таго, паколькі працэс заўсёды праводзіцца ў чыстым памяшканні з удзелам чалавека, паўправаднікавафлінепазбежна забруджваюцца рознымі прымешкамі.
У адпаведнасці з крыніцай і прыродай забруджванняў іх можна ўмоўна падзяліць на чатыры катэгорыі: часціцы, арганічныя рэчывы, іёны металаў і аксіды.
1. Часціцы:
Часціцы - гэта ў асноўным некаторыя палімеры, фотарэзісты і прымешкі для тручэння.
Такія забруджванні звычайна абапіраюцца на міжмалекулярныя сілы, каб адсарбавацца на паверхні пласціны, уплываючы на фарміраванне геаметрычных фігур і электрычныя параметры працэсу фоталітаграфіі прылады.
Такія забруджвання ў асноўным выдаляюцца шляхам паступовага памяншэння іх плошчы кантакту з паверхняйвафельныз дапамогай фізічных або хімічных метадаў.
2. Арганічныя рэчывы:
Крыніцы арганічных прымешак адносна шырокія, такія як алей са скуры чалавека, бактэрыі, машыннае масла, вакуумная змазка, фотарэзіст, ачышчальныя растваральнікі і г.д.
Такія забруджванні звычайна ўтвараюць арганічную плёнку на паверхні пласціны, каб прадухіліць трапленне ачышчальнай вадкасці на паверхню пласціны, што прыводзіць да няпоўнага ачышчэння паверхні пласціны.
Выдаленне такіх забруджванняў часта праводзіцца на першым этапе працэсу ачысткі, у асноўным з дапамогай хімічных метадаў, такіх як серная кіслата і перакіс вадароду.
3. Іёны металаў:
Звычайныя металічныя прымешкі ўключаюць жалеза, медзь, алюміній, хром, чыгун, тытан, натрый, калій, літый і г.д. Асноўнымі крыніцамі з'яўляюцца розны посуд, трубы, хімічныя рэагенты і металічныя забруджвання, якія ўтвараюцца пры фарміраванні металічных злучэнняў падчас апрацоўкі.
Гэты тып прымешак часта выдаляюць хімічнымі метадамі шляхам адукацыі комплексаў іёнаў металаў.
4. Аксід:
Калі паўправадніквафліпадвяргаюцца ўздзеянню асяроддзя, якое змяшчае кісларод і ваду, на паверхні ўтворыцца натуральны пласт аксіду. Гэтая аксідная плёнка будзе перашкаджаць многім працэсам у вытворчасці паўправаднікоў, а таксама ўтрымліваць пэўныя металічныя прымешкі. Пры пэўных умовах яны будуць утвараць электрычныя дэфекты.
Выдаленне гэтай аксіднай плёнкі часта завяршаецца замочваннем у разведзенай плавікавай кіслаце.
Паслядоўнасць генеральнай уборкі
Прымешкі, адсарбаваныя на паверхні паўправаднікавафліможна падзяліць на тры тыпу: малекулярныя, іонныя і атамныя.
Сярод іх сіла адсорбцыі паміж малекулярнымі прымешкамі і паверхняй пласціны слабая, і гэты тып часціц прымешак адносна лёгка выдаліць. У асноўным гэта масляністыя прымешкі з гідрафобнымі характарыстыкамі, якія могуць забяспечыць маскіроўку іённых і атамных прымешак, якія забруджваюць паверхню паўправадніковых пласцін, што не спрыяе выдаленню гэтых двух тыпаў прымешак. Такім чынам, пры хімічнай ачыстцы паўправадніковых пласцін спачатку трэба выдаліць малекулярныя прымешкі.
Такім чынам, агульная працэдура паўправаднікавафельныпрацэс ачысткі:
Дэмалекулярызацыя-дэіянізацыя-дэатамізацыя-прамыванне дэіянізаванай вадой.
Акрамя таго, для таго, каб выдаліць натуральны аксідны пласт на паверхні пласціны, неабходна дадаць этап замочвання разведзеных амінакіслот. Такім чынам, ідэя ачысткі заключаецца ў тым, каб спачатку выдаліць арганічныя забруджвання на паверхні; затым раствараюць аксідны пласт; канчаткова выдаліць часціцы і металічныя забруджвання, а таксама пасіваваць паверхню ў той жа час.
Распаўсюджаныя метады ачысткі
Для ачысткі паўправадніковых пласцін часта выкарыстоўваюцца хімічныя метады.
Хімічная ачыстка адносіцца да працэсу выкарыстання розных хімічных рэагентаў і арганічных растваральнікаў для рэакцыі або растварэння прымешак і алейных плям на паверхні пласціны для дэсорбцыі прымешак, а затым прамывання вялікай колькасцю гарачай і халоднай дэіянізаванай вады высокай чысціні для атрымання чыстая паверхня.
Хімічную ўборку можна падзяліць на вільготную хімічную ўборку і сухую хімічную ўборку, сярод якіх па-ранейшаму дамінуе вільготная хімічная ўборка.
Вільготная хімічная ўборка
1. Вільготная хімічная ўборка:
Вільготная хімічная ачыстка ў асноўным уключае апусканне ў раствор, механічную ачыстку, ультрагукавую ачыстку, мегагукавую ачыстку, ротарнае распыленне і г.д.
2. Апусканне ў раствор:
Апусканне ў раствор - гэта метад выдалення паверхневых забруджванняў шляхам апускання пласціны ў хімічны раствор. Гэта найбольш часта выкарыстоўваны метад вільготнай хімічнай уборкі. Для выдалення розных тыпаў забруджванняў на паверхні пласціны можна выкарыстоўваць розныя растворы.
Звычайна гэты метад не можа цалкам выдаліць забруджвання з паверхні пласціны, таму пры апусканні часта выкарыстоўваюцца такія фізічныя меры, як награванне, ультрагук і перамешванне.
3. Механічная чыстка:
Механічная чыстка часта выкарыстоўваецца для выдалення часціц або арганічных рэшткаў на паверхні пласцін. У цэлым яго можна падзяліць на два метады:ручная чыстка і чыстка шклоачышчальнікам.
Ручная чысткагэта самы просты метад ачысткі. Пэндзаль з нержавеючай сталі выкарыстоўваецца для ўтрымання шарыка, змочанага ў бязводным этаноле або іншых арганічных растваральніках, і акуратна расцірання паверхні пласціны ў тым жа кірунку, каб выдаліць васковую плёнку, пыл, рэшткі клею або іншыя цвёрдыя часціцы. Такім спосабам лёгка нанесці драпіны і сур'ёзныя забруджвання.
Сціральнік выкарыстоўвае механічнае кручэнне, каб расціраць паверхню пласціны мяккай ваўнянай або змешанай шчоткай. Гэты метад значна памяншае колькасць драпін на пласціне. Шклоачышчальнік высокага ціску не падрапае пласціну з-за адсутнасці механічнага трэння і можа выдаліць забруджвання ў канаўцы.
4. Ультрагукавая ачыстка:
Ультрагукавая ачыстка - гэта метад ачысткі, які шырока выкарыстоўваецца ў паўправадніковай прамысловасці. Яго перавагі - добры ачышчальны эфект, простая эксплуатацыя, а таксама можа чысціць складаныя прылады і кантэйнеры.
Гэты метад ачысткі адбываецца пад дзеяннем моцных ультрагукавых хваль (звычайна выкарыстоўваная ультрагукавая частата складае 20 с 40 кГц), і ўнутры вадкай асяроддзя будуць утварацца рэдкія і шчыльныя часткі. Разрэджаная частка будзе вырабляць бурбалку з амаль вакуумнай паражніной. Калі паражнінны бурбалка знікае, побач з ім ствараецца моцны лакальны ціск, які разрывае хімічныя сувязі ў малекулах, каб растварыць прымешкі на паверхні пласціны. Ультрагукавая ачыстка найбольш эфектыўная для выдалення нерастваральных або нерастваральных рэшткаў флюсу.
5. Ачыстка Megasonic:
Megasonic чыстка не толькі мае перавагі ультрагукавой ачысткі, але і ліквідуе яе недахопы.
Megasonic ачыстка - гэта метад ачысткі пласцін шляхам спалучэння эфекту вібрацыі высокай энергіі (850 кГц) з хімічнай рэакцыяй хімічных ачышчальных сродкаў. Падчас ачысткі малекулы раствора паскараюцца мегагукавай хваляй (максімальная імгненная хуткасць можа дасягаць 30 смВ), і высакахуткасная хваля вадкасці пастаянна ўздзейнічае на паверхню пласціны, так што забруджвальныя рэчывы і дробныя часціцы прымацоўваюцца да паверхні пласціны. пласціны прымусова здымаюцца і ўводзяцца ў ачышчальны раствор. Даданне кіслых павярхоўна-актыўных рэчываў у ачышчальны раствор, з аднаго боку, можа дасягнуць мэты выдалення часціц і арганічных рэчываў на паліравальнай паверхні шляхам адсорбцыі павярхоўна-актыўных рэчываў; з іншага боку, дзякуючы інтэграцыі павярхоўна-актыўных рэчываў і кіслай асяроддзя, гэта можа дасягнуць мэты выдалення металічных забруджванняў на паверхні паліровачнага ліста. Гэты спосаб адначасова можа гуляць ролю механічнай праціркі і хімічнай чысткі.
У цяперашні час метад ачысткі megasonic стаў эфектыўным метадам ачысткі паліравальных лістоў.
6. Ротарны метад распылення:
Метад ротарнага распылення - гэта метад, які выкарыстоўвае механічныя метады для кручэння пласціны на высокай хуткасці і пастаянна распыляе вадкасць (дэіянізаваную ваду высокай чысціні або іншую ачышчальную вадкасць) на паверхню пласціны падчас працэсу кручэння для выдалення прымешак з яе. паверхню вафлі.
Гэты метад выкарыстоўвае забруджванне на паверхні пласціны для растварэння ў распыленай вадкасці (або ўступае з ёй у хімічную рэакцыю для растварэння) і выкарыстоўвае цэнтрабежны эфект кручэння на высокай хуткасці, каб вадкасць, якая змяшчае прымешкі, аддзялілася ад паверхні пласціны. своечасова.
Метад ротарнага распылення мае такія перавагі, як хімічная ачыстка, механічная ачыстка вадкасці і ачыстка пад высокім ціскам. У той жа час, гэты метад таксама можна сумяшчаць з працэсам сушкі. Пасля перыяду ачысткі распыленнем дэіянізаванай вады распыленне вады спыняецца і выкарыстоўваецца распыляльны газ. У той жа час хуткасць кручэння можа быць павялічана, каб павялічыць цэнтрабежную сілу для хуткага абязводжвання паверхні пласціны.
7.Сухая хімічная чыстка
Хімчыстка - гэта тэхналогія ачысткі, якая не выкарыстоўвае растворы.
Тэхналогіі сухой ачысткі, якія выкарыстоўваюцца ў цяперашні час, ўключаюць: тэхналогію плазменнай ачысткі, тэхналогію ачысткі газавай фазы, тэхналогію ачысткі прамянём і г.д.
Перавагамі хімчысткі з'яўляюцца просты працэс і адсутнасць забруджвання навакольнага асяроддзя, але высокі кошт і пакуль што сфера прымянення невялікая.
1. Тэхналогія плазменнай ачысткі:
Плазменная ачыстка часта выкарыстоўваецца ў працэсе выдалення фотарэзіста. У сістэму плазменнай рэакцыі ўводзіцца невялікая колькасць кіслароду. Пад дзеяннем моцнага электрычнага поля кісларод стварае плазму, якая хутка акісляе фотарэзіст да лятучага газавага стану і экстрагіруецца.
Гэтая тэхналогія ачысткі мае такія перавагі, як простая эксплуатацыя, высокая эфектыўнасць, чыстая паверхня, адсутнасць драпін і спрыяе забеспячэнню якасці прадукцыі ў працэсе дэгуммирования. Больш за тое, у ім не выкарыстоўваюцца кіслоты, шчолачы і арганічныя растваральнікі, і няма такіх праблем, як утылізацыя адходаў і забруджванне навакольнага асяроддзя. Таму ён усё больш цэніцца людзьмі. Аднак ён не можа выдаліць вуглярод і іншыя нелятучыя металічныя або аксідныя прымешкі.
2. Тэхналогія ачысткі газавай фазы:
Газафазная ачыстка адносіцца да метаду ачысткі, які выкарыстоўвае эквівалент газавай фазы адпаведнага рэчыва ў вадкасным працэсе для ўзаемадзеяння з забруджаным рэчывам на паверхні пласціны для дасягнення мэты выдалення прымешак.
Напрыклад, у працэсе CMOS ачыстка пласцін выкарыстоўвае ўзаемадзеянне паміж газавай фазай HF і вадзяной парай для выдалення аксідаў. Звычайна працэс HF, які змяшчае ваду, павінен суправаджацца працэсам выдалення часціц, у той час як выкарыстанне тэхналогіі ачысткі HF газавай фазы не патрабуе наступнага працэсу выдалення часціц.
Найбольш важнымі перавагамі ў параўнанні з водным працэсам HF з'яўляюцца значна меншае спажыванне хімікатаў HF і больш высокая эфектыўнасць ачысткі.
Запрашаем кліентаў з усяго свету наведаць нас для далейшага абмеркавання!
https://www.vet-china.com/
https://www.facebook.com/people/Ningbo-Miami-Advanced-Material-Technology-Co-Ltd/100085673110923/
https://www.linkedin.com/company/100890232/admin/page-posts/published/
https://www.youtube.com/@user-oo9nl2qp6j
Час публікацыі: 13 жніўня 2024 г